本实用新型专利技术提供了一种排污泵壳生产用铸件探伤装置，包括安装座，所述安装座的内部安装有正反电机，所述正反电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮内套接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有夹持机构，所述顶板的正面安装有探伤仪，通过将需要检测的铸件放置在夹持机构之间，通过弹簧的作用可以对铸件起到固定的作用，然后使用探伤仪对铸件进行探伤检测，操作简单，减少了工作人员的劳动强度。减少了工作人员的劳动强度。减少了工作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种排污泵壳生产用铸件探伤装置
[0001]本技术涉及铸件探伤检测
，具体为一种排污泵壳生产用铸件探伤装置。
技术介绍
[0002]锻铸件是指将金属加热到半融化状态，然后采用压力机或锻造机对金属块进行冲压，在外力的作用下金属块发生变形，从而达到需求的形状，经过锻铸的金属块密度变大，材料性能变强。但是经过高强的锻造后，在内部应力的作用下，金属内部可能会产生裂痕等情况，这种金属如果长时间使用，会很容易锻炼，从而发生危险，因此对锻铸件内部探伤非常重要。
[0003]然而，现有的探伤装置在对铸件进行探伤检测时，需要一个工作人员对铸件进行固定，另一个工作人员使用探伤装置对铸件进行检测，增加了工作人员的劳动强度；而且，在对铸件进行探伤检测的时候可能需要对铸件进行抬升，会耗费大量的人力物力，降低了检测效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种排污泵壳生产用铸件探伤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排污泵壳生产用铸件探伤装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述安装座的内部安装有正反电机，所述正反电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮内套接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有夹持机构，所述顶板的正面安装有探伤仪。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括安装块，所述安装块内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽的开口处固定连接有限位块，所述滑块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有夹块，所述连接杆的表面套接有弹簧，且弹簧的一端固定连接在限位块的一侧，弹簧的另一端固定连接在夹块的一侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹块的表面贴有弹性橡胶垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的另一侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一侧固定连接有旋转把手。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座内安装有第一轴承，所述第一轴承内套接有转轴，所述安装座内安装有第二轴承，所述第二轴承内套接有丝杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在安装座内部的顶部表
面。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种排污泵壳生产用铸件探伤装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该排污泵壳生产用铸件探伤装置，通过将需要检测的铸件放置在夹持机构之间，通过弹簧的作用可以对铸件起到固定的作用，然后使用探伤仪对铸件进行探伤检测，操作简单，减少了工作人员的劳动强度。
[0013]2、该排污泵壳生产用铸件探伤装置，通过控制正反电机进行旋转，配合主动锥齿轮和从动锥齿轮可以使丝杆进行转动，从而将安装板的位置发生改变，通过控制电动伸缩杆可以对夹持机构进行升降，便于工作人员对铸件进行探伤检测，可以提高检测的效率。
[0014]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术的夹持机构示意图。
[0018]图中：1、安装座；2、支撑柱；3、顶板；4、夹持机构；401、安装块；402、滑槽；403、滑块；404、限位块；405、连接杆；406、弹簧；407、夹块；408、弹性橡胶垫；409、旋转杆；410、旋转把手；5、探伤仪；6、正反电机；7、转轴；8、主动锥齿轮；9、第一轴承；10、从动锥齿轮；11、丝杆；12、第二轴承；13、第一螺纹套；14、连接柱；15、第二螺纹套；16、支撑杆；17、安装板；18、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-图3，一种排污泵壳生产用铸件探伤装置，包括安装座1，所述安装座1的顶部固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2的顶部固定连接有顶板3，所述安装座1的内部安装有正反电机6，所述正反电机6的输出轴上固定连接有转轴7，所述转轴7的表面套接有主动锥齿轮8，所述主动锥齿轮8啮合连接有从动锥齿轮10，所述从动锥齿轮10内套接有丝杆11，所述丝杆11上螺纹连接有第一螺纹套13，所述第一螺纹套13的顶部固定连接有连接柱14，所述连接柱14的顶部固定连接有安装板17，所述安装板17的顶部安装有电动伸缩杆18，所述电动伸缩杆18的顶部固定连接有夹持机构4，所述顶板3的正面安装有探伤仪5。
[0021]具体的，所述夹持机构4包括安装块401，所述安装块401内开设有滑槽402，所述滑槽402内滑动连接有滑块403，所述滑槽402的开口处固定连接有限位块404，所述滑块403的一侧固定连接有连接杆405，所述连接杆405的一侧固定连接有夹块407，所述连接杆405的表面套接有弹簧406，且弹簧406的一端固定连接在限位块404的一侧，弹簧406的另一端固
定连接在夹块407的一侧。
[0022]本实施方案中，通过设置夹块407，可以对铸件进行夹持，配合弹簧406可以固定住铸件，设置滑槽402和滑块403可以使夹持机构4适用于多种大小的铸件进行使用。
[0023]具体的，所述夹块407的表面贴有弹性橡胶垫408。
[0024]本实施方案中，通过设置弹性橡胶垫408，可以增大夹块407与铸件之间的摩擦力，而且还可以防止夹块407与铸件直接接触对铸件造成损伤。
[0025]具体的，所述滑块403的另一侧固定连接有旋转杆409，所述旋转杆409的一侧固定连接有旋转把手410。
[0026]本实施方案中，通过设置旋转杆409，使用旋转把手410转动旋转杆409，可以对夹块407的角度发生改变，便于对铸件底部和背部进行探伤检测。
[0027]具体的，所述安装座1内安装有第一轴承9，所述第一轴承9内套接有转轴7，所述安装座1内安装有第二轴承12，所述第二轴承12内套接有丝杆11。
[0028]本实施方案中，通过设置第一轴承9和第二轴承12，分别可以起到固定转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排污泵壳生产用铸件探伤装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述安装座(1)的内部安装有正反电机(6)，所述正反电机(6)的输出轴上固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的表面套接有主动锥齿轮(8)，所述主动锥齿轮(8)啮合连接有从动锥齿轮(10)，所述从动锥齿轮(10)内套接有丝杆(11)，所述丝杆(11)上螺纹连接有第一螺纹套(13)，所述第一螺纹套(13)的顶部固定连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)的顶部固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)的顶部安装有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的顶部固定连接有夹持机构(4)，所述顶板(3)的正面安装有探伤仪(5)。2.根据权利要求1所述的一种排污泵壳生产用铸件探伤装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括安装块(401)，所述安装块(401)内开设有滑槽(402)，所述滑槽(402)内滑动连接有滑块(403)，所述滑槽(402)的开口处固定连接有限位块(404)，所述滑块(403)的一侧固定连接有连接杆(405...
【专利技术属性】
技术研发人员：周斌迁，
申请(专利权)人：江西省伟旗机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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