一种铝合金电机壳制造技术

技术编号:27334324 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-10 12:30
本实用新型专利技术提供了一种铝合金电机壳,包括铝合金制成的电机壳体,所述电机壳体为两端敞开的筒状结构,电机壳体具有筒状内腔,所述电机壳体的外壁设有第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽,所述第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽均匀分布设置在电机壳体的外壁上,所述第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽两两之间均设有凸筋块,所述凸筋块的内壁与电机壳体的外壁贴合,所述凸筋块上设有安装孔,所述凸筋块与第一安装槽、凸筋块与第二安装槽之间均设有复数根散热凸筋条,所述凸筋块与第三安装槽之间分别设有卡扣槽和散热凸筋条,本实用新型专利技术提供一种散热性能好、固定安装方便和生产工艺简单的电机壳体。简单的电机壳体。简单的电机壳体。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金电机壳


[0001]本技术涉及电机配件
,尤其是指一种铝合金电机壳。

技术介绍

[0002]电机作为现阶段最为常用的驱动装置,其广泛应用于各行各业。为保证电机性能,使其能够稳定地进行输出,需要对电机进行散热,现有技术中通常采用铁铸壳体加放射状筋条来增加电机壳的外表面积,以提高散热性能,但铁质的壳体和放射状的筋条散热性能不足,且电机固定件需要单独焊接,不仅加工复杂,而且在固定安装螺丝时,只有简单的通孔对位,不便精准定位容易移动,这样安装费时费力且不方便,为生产带来了不便。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术目的在于提供一种铝合金电机壳,提供一种散热性能好、固定安装方便和生产工艺简单的电机壳体。为实现上述之目的,本技术采取如下技术方案:
[0005](二)技术方案
[0006]一种铝合金电机壳,包括铝合金制成的电机壳体,所述电机壳体为两端敞开的筒状结构,电机壳体具有筒状内腔,所述电机壳体的外壁设有第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽,所述第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽均匀分布设置在电机壳体的外壁上,所述第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽两两之间均设有凸筋块,所述凸筋块的内壁与电机壳体的外壁贴合,所述凸筋块上设有安装孔,所述凸筋块与第一安装槽、凸筋块与第二安装槽之间均设有复数根散热凸筋条,所述凸筋块与第三安装槽之间分别设有卡扣槽和散热凸筋条。
[0007]进一步,所述凸筋块的外壁上均设有定位槽。
[0008]进一步,所述凸筋块与第一安装槽、凸筋块与第二安装槽之间安装的散热凸筋条的数量均为三根,所述所述凸筋块与第三安装槽安装的散热凸筋条的数量为两根。
[0009](三)有益效果
[0010]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,本技术利用铝合金一体成型技术,在电机壳体的外壁形成多个固定电机的槽孔,降低电机壳体生产的复杂度,并使电机在使用时更易于安装,同时利用这些槽孔和散热凸筋条等增加电机壳的外表面积,提高电机壳的散热性能,保证电机在运行时的稳定性。
附图说明
[0011]图1是本技术整体外形示意图;
[0012]图2是图1中A的放大示意图。
[0013]附图标号说明:
[0014]1、电机壳体
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2、筒状内腔
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3、第一安装槽
[0015]4、第二安装槽
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5、第三安装槽
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6、凸筋块
[0016]7、安装孔
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8、散热凸筋条
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9、卡扣槽
[0017]10、定位槽
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0019]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述。
[0020]请参阅图1和图2所示,一种铝合金电机壳,包括铝合金制成的电机壳体1,所述电机壳体1为两端敞开的筒状结构,电机壳体1具有筒状内腔2,所述电机壳体1的外壁设有第一安装槽3、第二安装槽4和第三安装槽5,所述第一安装槽3、第二安装槽4和第三安装槽5均匀分布设置在电机壳体1的外壁上,所述第一安装槽3、第二安装槽4和第三安装槽5两两之间均设有凸筋块6,所述凸筋块6的内壁与电机壳体1的外壁贴合,所述凸筋块6上设有安装孔7,所述凸筋块6与第一安装槽3、凸筋块6与第二安装槽4之间均设有复数根散热凸筋条8,所述凸筋块6与第三安装槽5之间分别设有卡扣槽9和散热凸筋条8、卡扣槽9设置在第三安装槽5的左侧。
[0021]为便于更好定位,所述凸筋块6的外壁上均设有定位槽10。
[0022]为便于制造和结合产品的设计需要,所述凸筋块6与第一安装槽3、凸筋块6与第二安装槽4之间安装的散热凸筋条8的数量均为三根,所述所述凸筋块6与第三安装槽5安装的散热凸筋条8的数量为两根。
[0023]本技术利用铝合金一体成型技术,在电机壳体的外壁形成多个固定电机的槽孔,降低电机壳体生产的复杂度,并使电机在使用时更易于安装,同时利用这些槽孔和散热凸筋条等增加电机壳的外表面积,提高电机壳的散热性能,保证电机在运行时的稳定性。
[0024]以上所述,仅是本技术较佳实施例而已,并非对本技术的技术范围作任何限制,故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金电机壳,包括铝合金制成的电机壳体,所述电机壳体为两端敞开的筒状结构,电机壳体具有筒状内腔,其特征在于:所述电机壳体的外壁设有第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽,所述第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽均匀分布设置在电机壳体的外壁上,所述第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽两两之间均设有凸筋块,所述凸筋块的内壁与电机壳体的外壁贴合,所述凸筋块上设有安装孔,所述凸筋块与第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭仁太彭炳锋王伟邵伟
申请(专利权)人:江西金连升铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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