本实用新型专利技术公开了一种桩基施工清孔装置；属于工程施工技术领域；其技术要点包括钢护筒，钢护筒的内腔设置有活动套筒，活动套筒的下端边缘固定连接有导流板，活动套筒的内侧壁下端开设有排浆孔，活动套筒的内腔设置有转动轴，转动轴的外侧壁固定连接有螺旋叶片，转动轴的外侧壁上端固定连接有环形外齿条；本实用新型专利技术通过在活动套筒的内腔设置有转动轴，转动轴的外侧固定连接有螺旋叶片，活动套筒的下端边缘固定连接有多个呈环形阵列分布的导流板，导流板倾斜设置，导流板随活动套筒转动时能够将钢护筒底部的钻渣聚集到活动套筒的内腔下端，然后螺旋叶片转动能够对钻渣进行输送，从而将钻渣从钢护筒的底部清理出去。而将钻渣从钢护筒的底部清理出去。而将钻渣从钢护筒的底部清理出去。
【技术实现步骤摘要】
一种桩基施工清孔装置
[0001]本技术涉及工程施工
，更具体地说，尤其涉及一种桩基施工清孔装置。
技术介绍
[0002]随着我国交通建设的发展，桥梁工程所占的比重越来越大，在桥梁工程中桩基施工尤其重要，桩基施工其中一工序关键点就是清孔，清孔质量直接影响桩基的质量。传统清孔的施工工序大致为：正循环施工工艺：泥浆泵抽取泥浆-通过钻杆(导管)送达桩底-泥浆悬浮钻渣送至桩顶-流入沉淀池-泥浆泵抽取泥浆-一直循环，直到孔内泥浆含沙量符合设计要求。目前，现有的桩基施工清孔装置工作时，桩基孔底部留有的大量钻渣不便于被清理，钻渣滞留在桩基孔内严重影响后期水下灌注混凝土。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种桩基施工清孔装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种桩基施工清孔装置，包括钢护筒，所述钢护筒的内腔设置有活动套筒，所述活动套筒的下端边缘固定连接有导流板，所述活动套筒的内侧壁下端开设有排浆孔，所述活动套筒的内腔设置有转动轴，所述转动轴的外侧壁固定连接有螺旋叶片，所述转动轴的外侧壁上端固定连接有环形外齿条，所述活动套筒的内侧壁上端固定连接有环形内齿条，所述活动套筒的上端内腔设置有连接齿轮，所述环形外齿条和环形内齿条分别与连接齿轮的两侧壁啮合连接，所述连接齿轮的中部固定插接有定位轴，所述钢护筒的上方设置有第一支架，所述活动套筒的上端与第一支架通过轴承活动插接，所述第一支架的上端面固定连接有第二支架，所述定位轴的上端通过轴承与第二支架活动插接。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述导流板设置有多个，多个所述导流板呈环形阵列分布，所述导流板倾斜设置。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述排浆孔设置有多组，多组所述排浆孔呈等间距竖直分布，每组所述排浆孔均呈环形阵列分布。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述连接齿轮设置有多个，多个所述连接齿轮呈环形阵列分布。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述第二支架的上端面固定连接有电机，所述电机的转轴的一端贯穿第二支架并与转动轴的上端固定连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述活动套筒的内侧壁上端开设有多个呈环形阵列分布的排渣口，所述活动套筒的外侧壁上端固定连接有环形挡板，所述环形挡板位于排渣口的下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过在活动套筒的内腔设置有转动轴，转动轴的外侧固定连接有螺
旋叶片，活动套筒的下端边缘固定连接有多个呈环形阵列分布的导流板，导流板倾斜设置，导流板随活动套筒转动时能够将钢护筒底部的钻渣聚集到活动套筒的内腔下端，然后螺旋叶片转动能够对钻渣进行输送，从而将钻渣从钢护筒的底部清理出去；
[0012]2、本技术通过在转动轴的上端外壁固定连接有环形外齿条，活动套筒的上端内壁固定连接有环形内齿条，环形外齿条与环形内齿条之间通过连接齿轮啮合连接，因此转动轴转动时能够带动活动套筒转动，并且转动轴与活动套筒旋向相反，因此螺旋叶片转动时能够对钻渣进行有效输送。
附图说明
[0013]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。
[0014]图1是本技术的整体结构剖面示意图。
[0015]图2是本技术的活动套筒结构俯剖示意图。
[0016]图3是本技术的连接齿轮结构俯剖示意图。
[0017]图中：1、钢护筒；2、活动套筒；3、导流板；4、排浆孔；5、转动轴；6、螺旋叶片；7、环形外齿条；8、环形内齿条；9、连接齿轮；10、定位轴；11、第一支架；12、第二支架；13、电机；14、排渣口；15、环形挡板。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]本技术提供了如图1-3所示的一种桩基施工清孔装置，如图1所示，包括钢护筒1，钢护筒1设置在基桩孔内，钢护筒1的内腔设置有活动套筒2，活动套筒2的下端边缘固定连接有导流板3，活动套筒2的内侧壁下端开设有排浆孔4，排浆孔4设置有多组，多组排浆孔4呈等间距竖直分布，每组排浆孔4均呈环形阵列分布，活动套筒2的内腔设置有转动轴5，转动轴5的外侧壁固定连接有螺旋叶片6，钢护筒1的上方设置有第一支架11，第一支架11固定在地面上，活动套筒2的上端与第一支架11通过轴承活动插接，因此活动套筒2能够转动，第一支架11的上端面固定连接有第二支架12，第二支架12的上端面固定连接有电机13，电机13的转轴的一端贯穿第二支架12并与转动轴5的上端固定连接，活动套筒2的内侧壁上端开设有多个呈环形阵列分布的排渣口14，转动轴5的上端外侧固定连接有环形导板，环形导板位于排渣口14的上方，环形导板能够对钻渣起到导向作用，使得钻渣能够从排渣口14中排出，活动套筒2的外侧壁上端固定连接有环形挡板15，环形挡板15位于排渣口14的下方，电机13工作带动转动轴5转动进而带动螺旋叶片6转动，螺旋叶片6转动时能够对钢护筒1内腔的泥浆和钻渣向上运输，并且运输过程中，泥浆从排浆孔4中排出至活动套筒2的外侧，从而使得泥浆与钻渣被分离，钻渣被运输到活动套筒2的上端时从排渣口14中排出到地面上，环形挡板15的设置能够防止钻渣从钢护筒1的上端落入钢护筒1的内腔中。
[0020]如图2所示，导流板3设置有多个，多个导流板3呈环形阵列分布，导流板3倾斜设置，活动套筒2转动时带动导流板3转动，导流板3转动能够对钢护筒1底部的泥浆和钻渣起到导向作用，从而使得泥浆和钻渣的混合物进入到活动套筒2的内腔下端便于被螺旋叶片6输送。
[0021]如图3所示，在转动轴5的外侧壁上端固定连接有环形外齿条7，活动套筒2的内侧壁上端固定连接有环形内齿条8，活动套筒2的上端内腔设置有连接齿轮9，连接齿轮9设置有多个，多个连接齿轮9呈环形阵列分布，环形外齿条7和环形内齿条8分别与连接齿轮9的两侧壁啮合连接，连接齿轮9的中部固定插接有定位轴10，定位轴10的上端通过轴承与第二支架12活动插接，转动轴5转动时带动环形外齿条7转动，环形外齿条7与环形内齿条8之间通过连接齿轮9啮合传动，因此环形外齿条7与环形内齿条8转动方向相反，即转动轴5与活动套筒2之间的转动方向相反，因此转动轴5转动带动螺旋叶片6转动时，螺旋叶片6能够有效的对泥浆和钻渣进行运输。
[0022]本技术工作原理：
[0023]本装置使用时，启动电机13，电机13工作带动转动轴5和螺旋叶片6转动，转动轴5与活动套筒2之间通过环形外齿条7、环形内齿条8和连接齿轮9的啮合传动，因此活动套筒2与转动轴5做旋向相反的转动，活动套筒2转动时带动导流板3转动，从而将钢护筒1底部的泥浆和钻渣导入活动套筒2的内腔下端；
[0024]然后泥浆和钻渣在螺旋叶片6的转动下被向上运输，泥浆在运输过程中从排浆孔4中被排出至活动套筒2的外侧，接着在导流板3的导向作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桩基施工清孔装置，其特征在于：包括钢护筒(1)，所述钢护筒(1)的内腔设置有活动套筒(2)，所述活动套筒(2)的下端边缘固定连接有导流板(3)，所述活动套筒(2)的内侧壁下端开设有排浆孔(4)，所述活动套筒(2)的内腔设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外侧壁固定连接有螺旋叶片(6)，所述转动轴(5)的外侧壁上端固定连接有环形外齿条(7)，所述活动套筒(2)的内侧壁上端固定连接有环形内齿条(8)，所述活动套筒(2)的上端内腔设置有连接齿轮(9)，所述环形外齿条(7)和环形内齿条(8)分别与连接齿轮(9)的两侧壁啮合连接，所述连接齿轮(9)的中部固定插接有定位轴(10)，所述钢护筒(1)的上方设置有第一支架(11)，所述活动套筒(2)的上端与第一支架(11)通过轴承活动插接，所述第一支架(11)的上端面固定连接有第二支架(12)，所述定位轴(10)的上端通过轴承与第二支架(12)活动插接。2.根据权利要求1所述的一种桩基...
【专利技术属性】
技术研发人员：经本钊，
申请(专利权)人：经本钊，
类型：新型
国别省市：
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