一种安全阀离线校验夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种安全阀离线校验夹紧装置，该夹紧装置包括基架、直线驱动机构、主轴、连接盘和卡爪，直线驱动机构安装在基架上，其活动端能够沿上下方向直线动作；主轴上下导向活动安装在基架上，主轴与直线驱动机构的活动端传动连接；连接盘安装在主轴的上端，具有上下贯穿的通孔，安全阀通过安全阀入口法兰放置在连接盘上，通孔与安全阀的内腔密封连通；主轴的上端设有凹槽，凹槽与通孔密封连通；主轴上还设有进气口，进气口与凹槽之间通过气体流道连通；卡爪设有至少两个，卡爪具有朝下的压紧面，使用时，在卡爪靠近主轴的轴线时，卡爪的压紧面能够移动到安全阀入口法兰的上侧。该夹紧装置用于解决现有技术中安全阀校验较为麻烦的问题。麻烦的问题。麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全阀离线校验夹紧装置


[0001]本技术涉及一种安全阀离线校验夹紧装置。

技术介绍

[0002]目前电力、石油、化工企业生产中均大量使用安全阀来保证设备的安全，安全阀的入口处通常会设置安全阀入口法兰，以用于与设备固定连接；安全阀每年都需要校验一次，为保证设备的安全，安全阀离开设备时间不能太久。若用户将安全阀送到专门用于校验安全阀的地方进行校验，整个过程周期较长，会浪费大量时间，而用于校验安全阀的离线校验设备中的夹紧装置一般尺寸较大，送到用户现场工作需要花费大量人力物力财力，这样会给用户增加生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种安全阀离线校验夹紧装置，用于解决现有技术中安全阀校验较为麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所提供的安全阀离线校验夹紧装置采用如下技术方案：
[0005]该安全阀离线校验夹紧装置包括：
[0006]基架；
[0007]直线驱动机构，安装在基架上，其活动端能够沿上下方向直线动作；
[0008]主轴，轴线上下延伸且上下导向活动安装在基架上，主轴与直线驱动机构的活动端传动连接；
[0009]连接盘，安装在主轴的上端，具有上下贯穿的通孔，连接盘的上端面上安装有第一密封圈，通孔被第一密封圈包围在内，使用时安全阀通过安全阀入口法兰放置在连接盘上，连接盘上的通孔与安全阀的内腔通过第一密封圈密封连通；
[0010]主轴的上端设有自其上端面向下凹陷的凹槽，主轴上的凹槽与连接盘上的通孔同轴，凹槽内安装有第二密封圈，第二密封圈的外径等于凹槽的直径，第二密封圈的内径大于连接盘上通孔的直径，第二密封圈在上下方向上的尺寸大于凹槽的槽深，主轴上的凹槽与连接盘上的通孔通过第二密封圈密封连通；
[0011]主轴上还设有进气口，进气口与凹槽之间通过气体流道连通，进气口用于供校验气体进入气体流道内；
[0012]卡爪，设有至少两个，各卡爪围绕主轴布置，且能够沿主轴的径向移动，卡爪具有朝下的压紧面，使用时，在卡爪靠近主轴的轴线时，卡爪的压紧面能够移动到安全阀入口法兰的上侧，以在主轴向上移动时与连接盘一起夹紧安全阀的安全阀入口法兰。
[0013]本技术所提供的安全阀离线校验夹紧装置的有益效果是：该夹紧装置在使用时，将安全阀通过安全阀入口法兰放置在连接盘上，且安全阀的入口朝下，然后移动卡爪，使得卡爪的压紧面移动到安全阀入口法兰的上侧，接着控制直线驱动机构的动作端动作而
带动主轴向上移动，进而带动安全阀向上移动，在安全阀入口法兰与卡爪的压紧面挡止时即实现安全阀的夹紧，且在安全阀夹紧后，主轴内的气体流道、连接盘内的通孔和安全阀的内腔密封连通，然后通过专门的加压装置向主轴上的进气口充校验气体即可进行安全阀的离线校验，非常方便。该夹紧装置的结构较为简单，且在满足常规安全阀的夹紧功能的情况下，卡爪和直线驱动机构的型号尺寸都不需要选用很大，使得夹紧装置整体的尺寸较小，方便搬运，在使用时可以直接搬运到待校验安全阀的位置处对安全阀进行校验，非常方便，同时也大大缩短了将安全阀从设备上拆下来的时间。
[0014]进一步的，基架包括上固定板和下固定板，上固定板和下固定板沿上下方向间隔布置，上固定板与下固定板之间通过支柱固定连接，直线驱动机构安装在下固定板上，上固定板上设有供直线驱动机构的动作端通过的穿孔。这种基架的结构形式较为简单，且重量较轻，便于搬运。
[0015]进一步的，上固定板上对应各卡爪安装有滑轨，滑轨上设有沿主轴的径向延伸的滑槽，卡爪的下端安装有滑块，卡爪通过滑块在滑槽内滑动而实现沿主轴的径向移动；上固定板与下固定板之间的支柱对应各滑轨均设有至少两个，对应每个滑轨的支柱沿主轴的径向排布，支柱的下端与下固定板固定连接，上固定板上对应各支柱设有上下贯穿的过孔，滑轨对应各支柱设有贯穿槽底的沉孔，各支柱的上端设有自上端面向下延伸的螺纹盲孔，过孔的直径小于支柱的直径，滑轨和上固定板通过配套螺栓固定在支柱上。这样设置，可以通过同一套螺栓同时实现滑轨和上固定板的固定，方便整个夹紧装置的组装和拆卸。
[0016]进一步的，上固定板上固定安装有导向套，导向套内具有上下贯穿的导向孔，导向孔与上固定板上的穿孔同轴，主轴导向活动安装在导向套内。这种导向结构较为简单，易实现。
[0017]进一步的，主轴的上部设有环形凸起，环形凸起的外径大于导向孔的直径，进气口设置在环形凸起的下侧面之上。这样设置，可以防止主轴从导向孔和穿孔内漏下去。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术所提供的安全阀离线校验夹紧装置的实施例的俯视图（隐藏主轴、连接盘和卡爪）；
[0020]图2是本技术所提供的安全阀离线校验夹紧装置的实施例的剖视图（图中仅显示一个滑轨及其对应的卡爪、支柱）。
[0021]附图中：1-安全阀，2-安全阀入口法兰，3-上固定板，4-下固定板，5-支柱，6-滑轨，7-滑槽，8-螺栓，9-油缸，10-导向套，11-主轴，12-连接盘，13-通孔，14-第一密封圈，15-凹槽，16-第二密封圈，17-卡爪，18-滑块，19-气体流道，20-环形凸起。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术
方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。
[0024]本技术所提供的安全阀离线校验夹紧装置的实施例：
[0025]如图2所示，该夹紧装置包括上固定板3和下固定板4，上固定板3和下固定板4沿上下方向间隔布置，上固定板3上开设有一个上下贯穿的穿孔，在上固定板3和下固定板4之间设有三组支柱5，三组支柱5围绕穿孔的轴线排布，且沿穿孔的周向均布，每组支柱5包括3个支柱5，支柱5的轴线上下延伸，每组中的三个支柱5沿穿孔的径向间隔排布；下固定板4上对应每个支柱5设有一个固定孔，固定孔内设有内螺纹，支柱5的下端设有外螺纹，支柱5通过螺纹连接的方式固定在固定孔内，上固定板3放置在三组支柱5的顶端。
[0026]如图1和图2所示，在上固定板3的上侧面上固定安装有三个滑轨6，三个滑轨6围绕穿孔的轴线排布，且沿穿孔的周向均布，滑轨6上设有滑槽7，滑槽7的长度沿穿孔的径向延伸，三个滑轨6与三组支柱5一一对应，上固定板3对应每个支柱5设有上下贯穿的过孔，过孔的直径小于支柱5的直径，滑轨6对应每个支柱5设有上下贯穿槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全阀离线校验夹紧装置，其特征是，包括：基架；直线驱动机构，安装在基架上，其活动端能够沿上下方向直线动作；主轴，轴线上下延伸且上下导向活动安装在基架上，主轴与直线驱动机构的活动端传动连接；连接盘，安装在主轴的上端，具有上下贯穿的通孔，连接盘的上端面上安装有第一密封圈，通孔被第一密封圈包围在内，使用时安全阀通过安全阀入口法兰放置在连接盘上，连接盘上的通孔与安全阀的内腔通过第一密封圈密封连通；主轴的上端设有自其上端面向下凹陷的凹槽，主轴上的凹槽与连接盘上的通孔同轴，凹槽内安装有第二密封圈，第二密封圈的外径等于凹槽的直径，第二密封圈的内径大于连接盘上通孔的直径，第二密封圈在上下方向上的尺寸大于凹槽的槽深，主轴上的凹槽与连接盘上的通孔通过第二密封圈密封连通；主轴上还设有进气口，进气口与凹槽之间通过气体流道连通，进气口用于供校验气体进入气体流道内；卡爪，设有至少两个，各卡爪围绕主轴布置，且能够沿主轴的径向移动，卡爪具有朝下的压紧面，使用时，在卡爪靠近主轴的轴线时，卡爪的压紧面能够移动到安全阀入口法兰的上侧，以在主轴向上移动时与连接盘一起夹紧安全阀的安全阀入口法兰。2.根据权利要求1所述的安全阀离线校验夹紧装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖敬民，
申请(专利权)人：河南中特检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：