本实用新型专利技术公开了一种带有收尘装置的骨灰盒打磨房，包括多间成排设置的打磨房，每间打磨房均包括前室和后室，前室和后室之间通过隔板隔开，前室前端为敞开结构，前室内沿着隔板设置有工作台，后室上部设置有沉降仓，沉降仓通过吸尘管和吸尘总管连接集中除尘车间；每间打磨房内均单独设置有抽风机，抽风机的吸风口设置在工作台的前方，工作台的四周为实心板，中间为栅格板，栅格板的下方设置有集灰斗，集灰斗的底部设置有排灰管和排灰总管连接集中除尘车间。本实用新型专利技术提供了一种能将空气中的悬浮颗粒抽走，也能收集落下的较大颗粒木屑，能从工作台的侧面和底部同时进行收尘，保持现场环境整洁，减小清扫工作强度的带有收尘装置的骨灰盒打磨房。装置的骨灰盒打磨房。装置的骨灰盒打磨房。
【技术实现步骤摘要】
一种带有收尘装置的骨灰盒打磨房
[0001]本技术涉及木材加工除尘设备
，具体为一种带有收尘装置的骨灰盒打磨房。
技术介绍
[0002]骨灰盒及其部件做好后要经过打磨、喷涂油漆和烘干等工序方能成品。在打磨车间对骨灰盒部件进行打磨时，会产生大量的木屑、粉尘等细小悬浮颗粒，对车间的环境造成污染，影响作业人员的身体健康。目前对打磨车间除尘主要采用吸尘装置将空气的悬浮颗粒抽走，而产生粉尘较为集中的工作台下部则没有设置收尘装置，大部分粉尘堆积在工作台上，同时飘浮空气的较大颗粒的粉尘仍会下降落在工件或工作台上，影响现场环境，增加清扫的工作强度。因此，需要研制一种能将空气中的悬浮颗粒抽走进行除尘处理，也能收集落下的较大颗粒木屑，能从工作台的侧面和底部同时进行收尘，保持现场环境整洁，减小清扫工作强度的带有收尘装置的骨灰盒打磨房。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种能将空气中的悬浮颗粒抽走进行除尘处理，也能收集落下的较大颗粒木屑，能从工作台的侧面和底部同时进行收尘，保持现场环境整洁，减小清扫工作强度的带有收尘装置的骨灰盒打磨房。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有收尘装置的骨灰盒打磨房，包括多间成排设置的打磨房，相邻两间打磨房之间通过侧板分隔开来，每间打磨房均包括前室和后室，前室和后室之间通过隔板隔开，前室前端为敞开结构，前室内沿着隔板设置有工作台，后室上部设置有沉降仓，沉降仓的底部设置有螺旋出灰器，沉降仓的顶部设置有吸尘管，吸尘管的进口与沉降仓连接，出口连接吸尘总管，吸尘总管的出口连接集中除尘车间；
[0005]每间打磨房内均单独设置有抽风机，抽风机安装在隔板上内，抽风机的吸风口设置在工作台的前方，工作台的四周为实心板，中间为栅格板，栅格板的下方设置有集灰斗，集灰斗的底部设置有排灰管，排灰管的另一端连接排灰总管，排灰总管的出口连接集中除尘车间。
[0006]进一步地，后室下部一侧的侧壁上设置有检修门。
[0007]进一步地，每间打磨房的顶部均设置有照明灯。
[0008]进一步地，每个集灰斗的底部均设置有清扫门。
[0009]本技术的有益效果是：本技术通过在工作台的前方设置抽风机，打磨骨灰盒产生的悬浮在空气的木屑、粉尘颗粒在负压抽风机的带动下进入后室内的沉降仓内，较重的颗粒下降落入沉降仓，较轻的则随着空气进入集中除尘车间进行收集，粉尘颗粒在沉降仓进行初步沉降后减小了进入集中除尘车间后除尘设备的工作负荷；同时，本技术在工作台上设置栅格板，并在栅格板下部设置集灰斗，集灰斗的出口通过排灰管连接集
中除尘车间进行除尘，由于除尘车间是负压抽吸，这样就能将打磨过程中产生的粉尘颗粒从工作台底部抽出，避免粉尘上扬到车间上部，污染工作环境，危害作业人员的身体健康；而且能将打磨过程中产生的木屑颗粒回收再利用，避免资源浪费。本装置能从工作台正面和底部将打磨产生的粉尘进行收集，除尘效果好，有效地避免粉尘在车间内四处飞扬，有利于环保和人体健康。
附图说明
[0010]图1为本技术整体结构示意图；
[0011]图2为图1中A-A剖视图；
[0012]图中：1-打磨房，11-前室，12-后室，13-螺旋出灰机，14-检修门，15-沉降仓，21-排灰管，22-排灰总管，3-集灰斗，31-清扫门，4-工作台，41-实心板，42-栅格板，5-抽风机，6-照明灯，71-吸尘管，72-吸尘总管，8-侧板，9-隔板。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种带有收尘装置的骨灰盒打磨房，包括多间成排设置的打磨房1，相邻两间打磨房1之间通过侧板8分隔开来，每间打磨房1均包括前室11和后室12，前室11和后室12之间通过隔板9隔开，前室11前端为敞开结构，前室11内沿着隔板9设置有工作台4，后室12上部设置有沉降仓15，沉降仓15的底部设置有螺旋出灰器13，沉降仓15的顶部设置有吸尘管71，吸尘管71的进口与沉降仓15连接，出口连接吸尘总管72，吸尘总管72的出口连接集中除尘车间；
[0015]每间打磨房1内均单独设置有抽风机5，抽风机5安装在隔板9上内，抽风机5的吸风口设置在工作台4的前方，工作台4的四周为实心板41，中间为栅格板42，栅格板42的下方设置有集灰斗3，集灰斗3的底部设置有排灰管21，排灰管21的另一端连接排灰总管22，排灰总管22的出口连接集中除尘车间。
[0016]后室12下部一侧的侧壁上设置有检修门13。
[0017]每间打磨房1的顶部均设置有照明灯6。
[0018]每个集灰斗3的底部均设置有清扫门31。
[0019]本技术工作时，打磨骨灰盒产生的悬浮在空气的木屑、粉尘颗粒在负压抽风机5的带动下进入后室12内的沉降仓15内，较重的颗粒下降落入沉降仓15，较轻的则随着空气进入集中除尘车间进行收集，粉尘颗粒在沉降仓15进行初步沉降后减小了进入集中除尘车间后除尘设备的工作负荷；同时，本技术在工作台4上设置栅格板42，并在栅格板42下部设置集灰斗3，集灰斗3的出口通过排灰管21连接集中除尘车间进行除尘，由于除尘车间是负压抽吸，这样就能将打磨过程中产生的粉尘颗粒从工作台4底部抽出，避免粉尘上扬到车间上部，污染工作环境，危害作业人员的身体健康；而且能将打磨过程中产生的木屑颗粒回收再利用，避免资源浪费。本装置能从工作台4正面和底部将打磨产生的粉尘进行收
集，除尘效果好，能有效地避免粉尘在车间内四处飞扬，有利于环保和人体健康。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有收尘装置的骨灰盒打磨房，包括多间成排设置的打磨房(1)，其特征在于：相邻两间打磨房(1)之间通过侧板(8)分隔开来，每间打磨房(1)均包括前室(11)和后室(12)，前室(11)和后室(12)之间通过隔板(9)隔开，前室(11)前端为敞开结构，前室(11)内沿着隔板(9)设置有工作台(4)，后室(12)上部设置有沉降仓(15)，沉降仓(15)的底部设置有螺旋出灰器(13)，沉降仓(15)的顶部设置有吸尘管(71)，吸尘管(71)的进口与沉降仓(15)连接，出口连接吸尘总管(72)，吸尘总管(72)的出口连接集中除尘车间；每间打磨房(1)内均单独设置有抽风机(5)，抽风机(5)安装在隔板(9)上内，抽风...
【专利技术属性】
技术研发人员：李朴生，张昔松，张昔聪，罗兴在，
申请(专利权)人：云南朝迁工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。