数控车床用毛料中心轴修正工装制造技术

技术编号:27333068 阅读:63 留言:0更新日期:2021-02-10 12:27
本实用新型专利技术公开了一种数控车床用毛料中心轴修正工装,包括安装部,其为设置在刀座内的中空套筒,所述中空套筒的头部设置有位于刀座外侧的第一限位环;移动部,其包括设置在中空套筒内的定位杆,所述定位杆的头部设置有位于所述第一限位环外侧的第二限位环,定位杆的尾部设置有通过螺栓连接的第三限位环,所述第三限位环位于中空套筒外部;调整部,其包括套接在定位杆上的压缩弹簧,所述压缩弹簧位于第一限位环和第二限位环之间,还包括螺接在定位杆头部的调整杆。本实用新型专利技术设计简单,结构轻便巧妙,加工成本较低,通过顶杆的校正作用对待加工工件的中心进行修正和重新定位,提高机床的加工效率和加工质量。床的加工效率和加工质量。床的加工效率和加工质量。

【技术实现步骤摘要】
数控车床用毛料中心轴修正工装


[0001]本技术涉及数控机床加工工装
,尤其是涉及一种数控车床用毛料中心轴修正工装。

技术介绍

[0002]液压阀是煤矿开采设备——液压支架的重要控制单元,其品质好坏直接影响采煤工作面的生产效率及矿工的生命安全,因此,制造商加大投入使用自动化机械手数控加工设备进行液压阀的生产。然而,机械手向数控车床的卡盘放置毛料或半成品料时,容易产生装卡不到位及同轴度误差,导致待加工工件的中心线与卡盘中心轴出现偏差错位,此时,需要人工手动调节待加工工件的夹紧位置,严重影响了生产效率。进一步地,如果调整不到位,还会影响工件的加工质量。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本技术提供一种数控车床用毛料中心轴修正工装,具体可采取如下技术方案:
[0004]本技术所述的数控车床用毛料中心轴修正工装,包括
[0005]安装部,其为设置在刀座内的中空套筒,所述中空套筒的头部设置有位于刀座外侧的第一限位环;
[0006]移动部,其包括设置在中空套筒内的定位杆,所述定位杆的头部设置有位于所述第一限位环外侧的第二限位环,定位杆的尾部设置有通过螺栓连接的第三限位环,所述第三限位环位于中空套筒外部;
[0007]调整部,其包括套接在定位杆上的压缩弹簧,所述压缩弹簧位于第一限位环和第二限位环之间,还包括螺接在定位杆头部的调整杆。
[0008]所述调整杆的头部为60
°
倒角结构。
[0009]所述第一限位环和中空套筒为一体化结构。<br/>[0010]所述第二限位环与定位杆为一体化结构。
[0011]所述定位杆的外径和中空套筒的内径相适配。
[0012]所述第三限位的直径大于中空套筒的内径,并小于中空套筒的外径。
[0013]所述中空套筒的外径与刀座的内径相适配,且第一限位环与刀座贴合设置。
[0014]本技术提供的数控车床用毛料中心轴修正工装,设计简单,结构轻便巧妙,加工成本较低,其可直接安装在数控机床刀座上,在不影响刀位及加工效率的前提下,通过顶杆的校正作用对待加工工件的中心进行修正和重新定位,提高机床的加工效率和加工质量。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的实施例作详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述实施例。
[0017]如图1所示,本技术所述的数控车床用毛料中心轴修正工装,由安装部、移动部和调整部组成。具体地,安装部包括安装在刀座M内的中空套筒1,该中空套筒1的外径与刀座M的内径相适配,中空套筒1的头部一体化设置有第一限位环2,第一限位环2位于刀座M外侧,且与刀座M相贴合。
[0018]移动部包括设置在中空套筒1内的定位杆3,通常,定位杆3的外径和中空套筒1的内径相适配,长度比中空套筒1长15mm左右。定位杆3的头部一体化设置有位于第一限位环2外侧的第二限位环4,定位杆3的尾部安装有通过螺栓5连接的第三限位环6,该第三限位6的直径大于中空套筒1的内径,同时小于中空套筒1的外径,其位于中空套筒1的外部。
[0019]调整部包括套接在定位杆3上的压缩弹簧7,该压缩弹簧7位于第一限位环2和第二限位环4之间,调整部还包括螺接在定位杆3头部的调整杆8,该调整杆8的头部为60
°
倒角结构,其能够与安装在卡盘N中的待加工工件R相接触。
[0020]使用时,刀座M带动中空套筒1向待加工工件R移动,在调整杆8接触待加工工件R之前,定位杆3及其上的螺栓5、第三限位环6、第二限位环4和调整杆8均随其一起运动;当调整杆8接触待加工工件R之后,刀座M和中空套筒1继续前移,定位杆3及其上的部件相对后移,此时,压缩弹簧7被压缩,稍稍松开卡盘N,使压缩弹簧7通过第二限位环4、调整杆8向待加工工件R施加压力,待加工工件R受到的压力均匀向四周分散,从而对待加工工件R的放置位置进行校正。重复上述过程,使刀座M往复移动两次,从而使待加工工件R的中心线位于卡盘N的中心轴上,完成校正工作。
[0021]需要说明的是,在本技术的描述中,诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床用毛料中心轴修正工装,其特征在于:包括安装部,其为设置在刀座内的中空套筒,所述中空套筒的头部设置有位于刀座外侧的第一限位环;移动部,其包括设置在中空套筒内的定位杆,所述定位杆的头部设置有位于所述第一限位环外侧的第二限位环,定位杆的尾部设置有通过螺栓连接的第三限位环,所述第三限位环位于中空套筒外部;调整部,其包括套接在定位杆上的压缩弹簧,所述压缩弹簧位于第一限位环和第二限位环之间,还包括螺接在定位杆头部的调整杆。2.根据权利要求1所述的数控车床用毛料中心轴修正工装,其特征在于:所述调整杆的头部为60
°
倒角结构。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡维张宁路忠响毛伟强魏景新吕善超赵金磊王创举
申请(专利权)人:郑州煤机液压电控有限公司
类型:新型
国别省市:

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