本实用新型专利技术涉及一种电机定子绕组成型装置，它包括：载料组件，所述载料组件包括基板、安装在所述基板底面且间隔设置的多块支撑板以及安装在所述基板上表面用于安装定子绕组的载料单元；支撑组件，所述支撑组件包括竖立于所述基板上的多根支撑杆、安装在多根所述支撑杆上端的顶板、安装在多根所述支撑杆上且位于所述顶板和所述基板之间的中板，所述中板的中部开设有贯通孔；下压组件。这样能够将卷绕好的线圈挤入定子内而紧密排列，不会妨碍后续转子的配合安装。转子的配合安装。转子的配合安装。
【技术实现步骤摘要】
一种电机定子绕组成型装置
[0001]本技术属于电机零件加工设备领域，涉及一种成型装置，具体涉及一种电机定子绕组成型装置。
技术介绍
[0002]卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门；适用于商业门面、车库、商场、医院、厂矿企业等公共场所或住宅。而电机是卷帘门的主要动力结构，它通常安装在卷帘门一侧的墙壁上。
[0003]电机中固定的部分叫做定子；定子绕组是指安装在定子上的绕组，也就是绕在定子上面的铜线。绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。定子在安装线圈时需要借助于外部的挤压设备才能实现，因此需要设计新颖的电机定子绕组成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提供一种电机定子绕组成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电机定子绕组成型装置，它包括：
[0006]载料组件，所述载料组件包括基板、安装在所述基板底面且间隔设置的多块支撑板以及安装在所述基板上表面用于安装定子绕组的载料单元；
[0007]支撑组件，所述支撑组件包括竖立于所述基板上的多根支撑杆、安装在多根所述支撑杆上端的顶板、安装在多根所述支撑杆上且位于所述顶板和所述基板之间的中板，所述中板的中部开设有贯通孔；
[0008]下压组件，所述下压组件包括安装在所述中板上的支撑架体、设置于所述支撑架体下方且与所述载料单元相配合的挤压头以及安装在顶板上且通过转接机构与所述挤压头相连接的气缸。
[0009]优化地，所述载料单元包括安装在所述基板上表面的底板、安装在所述底板上表面的承载板以及通过紧固件可拆卸地安装在所述承载板中的载具。
[0010]优化地，所述支撑组件还包括可拆卸地卡套在每个所述支撑杆上的连接套，所述中板通过所述连接套安装在所述支撑杆上。
[0011]优化地，所述支撑架体包括安装在所述中板底面的下支板、竖立在所述下支板上表面且贯穿所述贯通孔的多根支杆、通过导向套安装在多根所述支杆上且与所述气缸相连接的上支板、安装在每根所述支杆上端的限位件以及套在每根所述支杆上且位于下支板和上支板之间的弹性件。
[0012]进一步地，所述转接机构包括通过多根贯穿所述贯通孔的支撑短杆安装在所述下支板上的中支板、设置在中板和所述中支板之间的转接板、连接所述上支板和所述转接板
且贯穿所述中支板的多根支撑连杆以及安装在所述转接板底面且贯穿所述下支板的转接杆以及安装在所述转接杆下端部用于安装所述挤压头的基体板，所述中支板的边缘处开设有与多根所述支杆相对应的避让槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术电机定子绕组成型装置，通过采用特定结构的载料组件、支撑组件和下压组件进行配合，这样能够将卷绕好的线圈挤入定子内而紧密排列，不会妨碍后续转子的配合安装。
附图说明
[0014]图1为本技术电机定子绕组成型装置的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0016]如图1所示的电机定子绕组成型装置，主要包括载料组件1、支撑组件2和下压组件3 等。
[0017]其中，载料组件1包括基板11、安装在基板11底面且间隔设置的多块支撑板12(在本实施例中，支撑板12为两块而与基板11相垂直)以及安装在基板11上表面用于安装定子绕组的载料单元13。在本实施例中，载料单元13包括安装在基板11上表面的底板131、安装在底板131上表面的承载板132以及通过紧固件134可拆卸地安装在承载板132中的载具133 (载具133用于放置待装入线圈的定子)；承载板132的中心处开设有限位孔槽，可以在载具 133的侧壁上安装L型的连接板(连接板有两个，它们对称设置在载具133的两侧而处于同一平面内)，通过螺栓等将连接板安装在承载板132上以使得载具133处于限位孔槽中。
[0018]支撑组件2包括竖立在基板11上的多根支撑杆21(在本实施例中，支撑杆21为四根，它们垂直安装在基板11的四角处)、安装在多根支撑杆21上端的顶板22、安装在多根支撑杆21上且位于顶板22和基板11之间的中板23，该中板23的中部开设有贯通孔。在本实施例中，支撑组件2还包括可拆卸地卡套在每根支撑杆21上的连接套24(例如在连接套24的侧面开孔，再将螺钉等紧固件装至孔中使得连接套24可拆卸地安装在支撑杆21的中部)，这样中板23可以通过连接套24安装在支撑杆21上，并可以根据实际生产需要调节中板23的高度。
[0019]下压组件3包括安装在中板23上的支撑架体31、设置于支撑架体31下方且与载料单元13相配合的挤压头33(其自由端为锥体)以及安装在顶板22上且通过转接机构34与挤压头 33相连接的气缸32。在本实施例中，支撑架体31包括安装在中板23底面的下支板311、竖立在下支板311上表面且贯穿贯通孔的多根支杆312(通常是等间隔分布的三根)、通过导向套315安装在多根支杆312上且与气缸32相连接的上支板314、安装在每根支杆312上端的限位件316(通常是限位螺母而紧贴上支板314的上表面)以及套在每根支杆312上且位于下支板311和上支板314之间的弹性件313(通常是弹簧)。而转接机构34包括通过多根支撑短杆341(支撑短杆341贯穿贯通孔)安装在下支板311上的中支板342(即支撑短杆341 的一端与下支板311相接而另一端与中支板342相接，也通常是等间隔分布的三根)、设置在中板23和中支板342之间的转接板344、连接上支板314和转接板344且贯穿中支板342的多根支撑连杆343(也通常是等间隔分布的三根)以及安装在转接板344底面且贯穿下支板 311的转
接杆345以及安装在转接杆34)下端部用于安装挤压头33的基体板346，中支板342 的边缘处开设有与多根支杆312相对应的避让槽340。
[0020]在使用时，其大致原理为：将线圈放在放置好(位于载具133中)的定子端部开口处，启动气缸32，使得弹性件313被压缩变形，通过上支板314、中支板34进而同步带动基体板 346下移，从而利用挤压头33将线圈压入定子内腔；随后在弹性件313的作用下复位。
[0021]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机定子绕组成型装置，其特征在于，它包括：载料组件（1），所述载料组件（1）包括基板（11）、安装在所述基板（11）底面且间隔设置的多块支撑板（12）以及安装在所述基板（11）上表面用于安装定子绕组的载料单元（13）；支撑组件（2），所述支撑组件（2）包括竖立于所述基板（11）上的多根支撑杆（21）、安装在多根所述支撑杆（21）上端的顶板（22）、安装在多根所述支撑杆（21）上且位于所述顶板（22）和所述基板（11）之间的中板（23），所述中板（23）的中部开设有贯通孔；下压组件（3），所述下压组件（3）包括安装在所述中板（23）上的支撑架体（31）、设置于所述支撑架体（31）下方且与所述载料单元（13）相配合的挤压头（33）以及安装在顶板（22）上且通过转接机构（34）与所述挤压头（33）相连接的气缸（32）。2.根据权利要求1所述的电机定子绕组成型装置，其特征在于：所述载料单元（13）包括安装在所述基板（11）上表面的底板（131）、安装在所述底板（131）上表面的承载板（132）以及通过紧固件（134）可拆卸地安装在所述承载板（132）中的载具（133）。3.根据权利要求1所述的电机定子绕组成型装置，其特征在于：所述支撑组件（2）还包括可拆卸地卡套在每个所述支撑杆（21）上的连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王耀庭，王震，
申请(专利权)人：无锡威尔达自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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