一种流化床气化炉测温装置制造方法及图纸

技术编号:27332835 阅读:39 留言:0更新日期:2021-02-10 12:26
本实用新型专利技术公开了一种流化床气化炉测温装置,包括端部法兰、外套管、内套管和铠装热电偶;内套管的一端为封闭端,内套管的另一端固定于端部法兰上;外套管套设于内套管外侧且同轴设置,外套管的一端为封闭端,外套管的另一端固定于端部法兰上;铠装热电偶包括两个测量点,分别为第一测量点和第二测量点,铠装热电偶与内套管的封闭端通过干密封螺纹连接,且铠装热电偶与内套管同轴设置。设置两个测温点,内套管和外套管,在位于外套管内的第一测温点损坏影响测温的情况下,内套管内的第二测温点能迅速起到准确测温作用,实现流化床气化炉测温装置的长周期运行,减轻了维修维护的工作量,利于流化床气化炉的长期监控。利于流化床气化炉的长期监控。利于流化床气化炉的长期监控。

【技术实现步骤摘要】
一种流化床气化炉测温装置


[0001]本技术涉及测温领域,具体涉及一种流化床气化炉测温装置。

技术介绍

[0002]在流化床气化炉反应中,温度是一个非常重要的指标,流化床气化炉内的温度能直观表明物料的反应程度和状态,所以长周期的温度测量一直就是监测流化床气化炉的研究重点。由于与物料运动方向垂直平面内的温度分布是均匀的,故而一般在需要监测的料层平面内布设温度测量装置,目前流化床气化炉温度常用的就是热电偶测量。在实际生产中,由于受到炉内物料磨蚀、气体腐蚀、高温和高压的影响,热电偶保护套管很容易损坏,很快热电偶也会损坏而不能显示正常温度,若不及时更换,气化炉温度就无法准确监控;但由于气化炉运行工况比较恶劣,立即更换会威胁维护维修人员的安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种减少热电偶更换频率、保护维修人员安全的流化床气化炉测温装置。
[0004]本技术由如下技术方案实施:
[0005]一种流化床气化炉测温装置,包括端部法兰、外套管、内套管和铠装热电偶;
[0006]所述内套管的一端为封闭端,所述内套管的另一端固定于所述端部法兰上;所述外套管套设于所述内套管外侧且同轴设置,所述外套管的一端为封闭端,所述外套管的另一端固定于所述端部法兰上;
[0007]所述铠装热电偶包括两个测量点,分别为第一测量点和第二测量点,所述铠装热电偶与所述内套管的封闭端通过干密封螺纹连接,且所述铠装热电偶与所述内套管同轴设置;所述第一测量点位于所述外套管和所述内套管之间,所述第二测量点位于所述内套管内;
[0008]在所述铠装热电偶位于所述端部法兰的一端固定有转动杆;
[0009]在流化床气化炉的外侧壁固定有短管,所述短管的端部固定有固定法兰,所述固定法兰与所述端部法兰螺钉固定。
[0010]优选的,其还包括固定于所述铠装热电偶外侧的定位器,所述定位器包括三根沿所述铠装热电偶周向均布的支腿,每根所述支腿远离所述铠装热电偶的一端与所述内套管的一端抵接。
[0011]优选的,所述外套管和所述内套管均由耐磨耐温材料制成。
[0012]本技术的优点:设置两个测温点,内套管和外套管,在位于外套管内的第一测温点损坏影响测温的情况下,内套管内的第二测温点能迅速起到准确测温作用,实现流化床气化炉测温装置的长周期运行,减轻了维修维护的工作量,利于流化床气化炉的长期监控。
附图说明:
[0013]图1是本技术的结构的示意图;
[0014]图2是铠装热电偶第一测量点和第二测量点的位置示意图;
[0015]图3是定位器的结构示意图。
[0016]图中:流化床气化炉1、短管2、固定法兰3、端部法兰4、外套管5、内套管6、铠装热电偶7、第一测量点7.1、第二测量点7.2、转动杆8、定位器9、支腿9.1。
具体实施方式:
[0017]如图1至图3所示,一种流化床气化炉测温装置,包括端部法兰4、外套管5、内套管6和铠装热电偶7;
[0018]内套管6的一端为封闭端,内套管6的另一端固定于端部法兰4上;外套管5套设于内套管6外侧且同轴设置,外套管5的一端为封闭端,外套管5的另一端固定于端部法兰4上;
[0019]铠装热电偶7包括两个测量点,分别为第一测量点7.1和第二测量点7.2,铠装热电偶7与内套管6的封闭端通过干密封螺纹连接,且铠装热电偶7与内套管6同轴设置;第一测量点7.1位于外套管5和内套管6之间,第二测量点7.2位于内套管6内;
[0020]在铠装热电偶7位于端部法兰4的一端固定有转动杆8;
[0021]在流化床气化炉1的外侧壁固定有短管2,短管2的端部固定有固定法兰3,固定法兰3与端部法兰4螺钉固定;
[0022]在流化床气化炉1上焊接短管2,使短管2与气化炉的外壁垂直;短管2的一端焊接有固定法兰3;端部法兰4可以与固定法兰3通过螺钉连接以实现本技术的固定;
[0023]在使用时,第一测量点7.1和第二测量点7.2进行正常工作,第一测量点7.1测量外套管5内的温度,第二测量点7.2测量内套管6内的温度,外套管5起到保护铠装热电偶7的作用;若铠装热电偶7的第一测量点7.1损坏,侧第二测量点7.2还可继续反应内套管6内的温度,无需更换铠装热电偶7;在更换铠装热电偶7时,转动转动杆8,将铠装热电偶7取出,并拧入新的铠装热电偶7;
[0024]位于铠装热电偶7外侧的干密封螺纹的长度大于铠装热电偶7的第一测量点7.1和第二测量点7.2之间的距离,这样可以保证两个测温点能位于内套管6的内外侧;
[0025]在铠装热电偶7固定于内套筒的封闭端后,转动杆8到铠装热电偶7的第一测量点7.1的距离大于端部法兰4到铠装热电偶7的第一测量点7.1的距离;这样能确保在铠装热电偶7固定于内套筒的封闭端后,转动杆8位于端部法兰4之外,以便于操作。
[0026]其还包括固定于铠装热电偶7外侧的定位器9,定位器9包括三根沿铠装热电偶7周向均布的支腿9.1,每根支腿9.1远离铠装热电偶7的一端与内套管6的一端抵接;
[0027]当需要将铠装热电偶7固定时,由于定位器9的存在,可以使铠装热电偶7准确的对准内套管6的封闭端的螺纹孔,当转动铠装热电偶7的转动杆8时,铠装热电偶7可以逐渐旋进套管。
[0028]外套管5和内套管6均由耐磨耐温材料制成,耐磨耐温材料包括但不限于钴基合金、碳化硅等。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术
的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流化床气化炉测温装置,其特征在于:包括端部法兰、外套管、内套管和铠装热电偶;所述内套管的一端为封闭端,所述内套管的另一端固定于所述端部法兰上;所述外套管套设于所述内套管外侧且同轴设置,所述外套管的一端为封闭端,所述外套管的另一端固定于所述端部法兰上;所述铠装热电偶包括两个测量点,分别为第一测量点和第二测量点,所述铠装热电偶与所述内套管的封闭端通过干密封螺纹连接,且所述铠装热电偶与所述内套管同轴设置;所述第一测量点位于所述外套管和所述内套管之间,所述第二测量点位于所述内套管内;在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆堂刘军
申请(专利权)人:新能能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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