便于取换的高性能预拉伸铝板生产用拉伸度检测装置制造方法及图纸

技术编号:27332753 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-10 12:26
本实用新型专利技术公开了一种便于取换的高性能预拉伸铝板生产用拉伸度检测装置,包括龙门架,所述龙门架的两侧框架上设置有刻度尺,所述龙门架顶部设置有顶部横梁,所述顶部横梁的中部下方吊装有电子拉力计,所述电子拉力计下方通过拉力传递杆与上固定夹持器相连接,所述电子拉力计与工业计算机电连接,所述上固定夹持器与下固定夹持器之间设置有铝板主体,所述下固定夹持器的下方通过支撑杆与变向传动齿轮箱相连接,该种便于取换的高性能预拉伸铝板生产用拉伸度检测装置,通过卡位与挤压限位的配合,对待检测的铝板主体进行定位夹持,相比现有的拉伸度检测装置,具有安装、拆卸铝板主体便捷,铝板主体定位牢靠程度高的优点。铝板主体定位牢靠程度高的优点。铝板主体定位牢靠程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
便于取换的高性能预拉伸铝板生产用拉伸度检测装置


[0001]本技术涉及铝板质量检测设备领域,具体为一种便于取换的高性能预拉伸铝板生产用拉伸度检测装置。

技术介绍

[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板,花纹铝板等多个种类,目前铝板已经在照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢、家具、橱柜、电梯等各方面都有着广泛的应用。
[0003]拉伸性能是铝板质量的一项重要指标,但目前现有的拉伸度检测装置在固定和拆卸拉伸样板时较为麻烦,使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于取换的高性能预拉伸铝板生产用拉伸度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前现有的拉伸度检测装置在固定和拆卸拉伸样板时较为麻烦,使用较为不便。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:一种便于取换的高性能预拉伸铝板生产用拉伸度检测装置,包括龙门架,所述龙门架的两侧框架上设置有刻度尺,所述龙门架顶部设置有顶部横梁,所述顶部横梁的中部下方吊装有电子拉力计,所述电子拉力计下方通过拉力传递杆与上固定夹持器相连接,所述电子拉力计与工业计算机电连接,所述上固定夹持器与下固定夹持器之间设置有铝板主体,所述下固定夹持器的下方通过支撑杆与变向传动齿轮箱相连接,所述变向传动齿轮箱与电动机相连接,所述上固定夹持器与所述下固定夹持器均呈“冂”形,所述上固定夹持器与所述下固定夹持器内部一侧设置有卡槽,另一侧安装有蝴蝶栓。
[0006]优选的,所述顶部横梁与所述龙门架通过螺栓拧接。
[0007]优选的,所述刻度尺的顶端刻度起始处与所述上固定夹持器的底端持平。
[0008]优选的,所述工业计算机与所述电动机电连接,所述电动机与所述变向传动齿轮箱传动连接,所述变向传动齿轮箱与所述支撑杆传动连接。
[0009]优选的,所述工业计算机上电连接有功能按钮、开关按钮和触控屏。
[0010]优选的,所述电动机为步进电机。
[0011]优选的,所述铝板主体上设置有与所述卡槽相配合的凸块。
[0012]采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:
[0013]该种便于取换的高性能预拉伸铝板生产用拉伸度检测装置,通过卡位与挤压限位的配合,对待检测的铝板主体进行定位夹持,相比现有的拉伸度检测装置,具有安装、拆卸铝板主体便捷,铝板主体定位牢靠程度高的优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的主视图;
[0016]图2为本技术的右视图;
[0017]图3为本技术的上固定夹持器、下固定夹持器与、铝板主体的安装示意图。
[0018]其中:1、龙门架;2、顶部横梁;3、电子拉力计;4、刻度尺;5、工业计算机;6、拉力传递杆;7、上固定夹持器;8、下固定夹持器;9、铝板主体;10、支撑杆;11、变向传动齿轮箱;12、电动机;13、蝴蝶栓;14、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1-图3,一种便于取换的高性能预拉伸铝板生产用拉伸度检测装置,包括龙门架1,龙门架1的两侧框架上设置有刻度尺4,龙门架1顶部设置有顶部横梁2,顶部横梁2的中部下方吊装有电子拉力计3,电子拉力计3下方通过拉力传递杆6与上固定夹持器7相连接,电子拉力计3与工业计算机5电连接,上固定夹持器7与下固定夹持器8之间设置有铝板主体9,下固定夹持器8的下方通过支撑杆10与变向传动齿轮箱11相连接,变向传动齿轮箱11与电动机12相连接,上固定夹持器7与下固定夹持器8均呈“冂”形,上固定夹持器7与下固定夹持器8内部一侧设置有卡槽14,另一侧安装有蝴蝶栓13。
[0021]具体的,顶部横梁2与龙门架1通过螺栓拧接,这样设置可以保证顶部横梁2与龙门架1连接结构的稳定性,使顶部横梁2下方吊装的设备在工作时可以保持稳定。
[0022]具体的,刻度尺4的顶端刻度起始处与上固定夹持器7的底端持平,这样设置便于用户通过观察刻度尺4,测定铝板主体9的拉伸长度,提高检测精度。
[0023]具体的,工业计算机5与电动机12电连接,电动机12与变向传动齿轮箱11传动连接,变向传动齿轮箱11与支撑杆10传动连接,在工业计算机5的控制下,电动机12可以通过变向传动齿轮箱11带动支撑杆10在竖直方向运动。
[0024]具体的,工业计算机5上电连接有功能按钮、开关按钮和触控屏,这样设置便于用户通过工业计算机5输入工作指令和观察拉伸数据。
[0025]具体的,电动机12为步进电机,步进电机可控性好,成本低廉。
[0026]具体的,铝板主体9上设置有与卡槽14相配合的凸块,这样设置可以在蝴蝶栓13的挤压抵触下,通过卡槽14与铝板主体9的嵌套,为铝板主体9提供固定夹持的作用。
[0027]工作原理:向工业计算机5输入工作指令,通过工业计算机5控制电动机12转动,由电动机12通过变向传动齿轮箱11带动支撑杆10运动,通过支撑杆10将下固定夹持器8带动到合适的高度,便于将铝板主体9横向插入上固定夹持器7与下固定夹持器8之间,之后拧动
蝴蝶栓13,将铝板主体9固定挤压到卡槽14一侧,通过卡槽14和蝴蝶栓13对铝板主体9进行定位夹持,之后在工业计算机5的控制下,电动机12通过变向传动齿轮箱11带动支撑杆10向下拉,对铝板主体9进行拉伸,拉伸的同时,电子拉力计3可以实时监测铝板主体9受到的拉力,并反馈至工业计算机5,用户可以通过刻度尺4实时观察铝板主体9的拉伸变形量,通过拉力与变形量检测铝板主体9的拉伸性能。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取换的高性能预拉伸铝板生产用拉伸度检测装置,其特征在于,包括:龙门架(1),所述龙门架(1)的两侧框架上设置有刻度尺(4),所述龙门架(1)顶部设置有顶部横梁(2),所述顶部横梁(2)的中部下方吊装有电子拉力计(3),所述电子拉力计(3)下方通过拉力传递杆(6)与上固定夹持器(7)相连接,所述电子拉力计(3)与工业计算机(5)电连接,所述上固定夹持器(7)与下固定夹持器(8)之间设置有铝板主体(9),所述下固定夹持器(8)的下方通过支撑杆(10)与变向传动齿轮箱(11)相连接,所述变向传动齿轮箱(11)与电动机(12)相连接,所述上固定夹持器(7)与所述下固定夹持器(8)均呈“冂”形,所述上固定夹持器(7)与所述下固定夹持器(8)内部一侧设置有卡槽(14),另一侧安装有蝴蝶栓(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于取换的高性能预拉伸铝板生产用拉伸度检测装置,其特征在于:所述顶部横梁(2)与所述龙门架(1)通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘荣
申请(专利权)人:江苏荣企新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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