本实用新型专利技术公开了一种毛衣生产用烘干装置，包括壳体，壳体左侧的中部安装有热风机，壳体右侧的底部开设有出水口，壳体顶部的中部固定安装有电机，电机的输出轴贯穿壳体连接有短杆，短杆的中部套设有直齿圆锥齿轮A，短杆的底部固定连接有支撑板，支撑板的底部等间隔安装有挂钩，壳体内部底部的右侧通过插销转动连接有矩形板。该用于毛衣生产用烘干装置设置电机，使挂钩上的毛衣旋转，烘干更加均匀，防止长时间对同一位置进行烘干，损坏毛衣，提高效率，设置冷凝板，将被风轮吸入导流腔体的水蒸气在冷凝板上凝结成水滴，设置水槽，将壳体底部的水和冷凝板收集的水送入水槽，从而使未被冷凝板收集的水蒸气二次凝结收集。板收集的水蒸气二次凝结收集。板收集的水蒸气二次凝结收集。
【技术实现步骤摘要】
一种毛衣生产用烘干装置
[0001]本技术涉及毛衣生产
，具体为一种毛衣生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]毛衣，以机器或手工编织的毛线上衣。人类在原始生活中利用树叶、兽皮来蔽体，在渔牧生活中结网捕鱼，就懂得运用编织的技法，随着文明的演进与科技的专利技术，人类不仅充分利用各类动、植物等天然纤维编织出生活所需的物品，更研发出多种化学纤维、矿物纤维，使人类生活更舒适便利。在现有的毛衣生产技术中，烘干是尤为重要的一个环节，但现有的烘干机一般结构简单，在烘干时对毛衣烘干不够均匀，效率低下，且烘干时产生的水蒸气又不能及时排出，更加降低了烘干效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种毛衣生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛衣生产用烘干装置，包括壳体，所述壳体左侧的中部安装有热风机，所述壳体右侧的底部开设有出水口，所述壳体顶部的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿壳体连接有短杆，所述短杆的中部套设有直齿圆锥齿轮A，短杆的底部固定连接有支撑板，支撑板的底部等间隔安装有挂钩，所述壳体内部底部的右侧通过插销转动连接有矩形板，所述壳体的底部设置有工作槽，所述工作槽内部的左侧通过轴承A转动连接有细杆，所述细杆的中部固定连接有转盘，所述转盘的外部设置有半球形凸块，所述转盘的顶部设置有顶杆，顶杆的顶部固定连接在矩形板底部的中部，所述细杆的右侧贯穿工作槽并套设有直齿圆锥齿轮F。
[0005]壳体的右侧固定连接有导流腔体，且壳体右侧的顶部开设有与导流腔体相通的通槽A，通槽A的内部设置有风轮，所述风轮的中部贯穿设置有转动杆，转动杆的左侧与右侧分别套设有直齿圆锥齿轮B和直齿圆锥齿轮C，圆锥齿轮B与圆锥齿轮A相啮合，所述转动杆的右端通过轴承B固定连接在导流腔体的内侧，所述导流腔体内部右侧的中部开设有滑槽，所述滑槽的底部开设有通槽B，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与底部均固定连接有压缩弹簧，所述滑块的左侧固定连接有冷凝板，所述滑块的底部固定连接有L型杆，所述壳体右侧的底部固定连接有水槽，水槽底部的左侧通过轴承C转动连接有长杆，所述长杆外侧的顶部与底部分别套设有直齿圆锥齿轮D与直齿圆锥齿轮E，直齿圆锥齿轮D与直齿圆锥齿轮C相啮合，直齿圆锥齿轮E与直齿圆锥齿轮F相啮合，所述长杆的中部固定连接有路径颠簸板，路径颠簸板的顶部与L型杆左侧的底部相接触。
[0006]优选的，所述顶杆的底部与半球形凸块的表面相接触。
[0007]优选的，所述矩形板的右侧为出水口的底部，且出水口与导流腔体相通。
[0008]优选的，所述路径颠簸板的顶部呈凹凸不平设置。
[0009]优选的，所述冷凝板为金属板，且冷凝板的表面连接有冷凝管，冷凝管为铜制管，
且冷凝管内能够通过冷水进行冷却。
[0010]优选的，所述L型杆底部的左侧贯穿通槽B设置在导流腔体的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于毛衣生产用烘干装置通过设置电机，在装置工作时，使支撑板旋转，从而使挂钩上的毛衣旋转，使烘干更加均匀，防止长时间对同一位置进行烘干，损坏毛衣，提高效率。
[0013]2、该用于毛衣生产用烘干装置通过设置冷凝板，在装置工作时，风轮将壳体内烘干产生的水蒸气吸入导流腔体，水蒸气在冷凝板上凝结成水滴，在路径颠簸板的作用下使滑块上下振动，从而带动冷凝板振动，使水滴落入水槽。
[0014]3、该用于毛衣生产用烘干装置通过设置水槽，在装置工作时，将壳体底部的水和冷凝板收集的水送入水槽，从而使未被冷凝板收集的水蒸气二次凝结收集。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0017]图3为本技术导流腔体的俯视图；
[0018]图4为本技术路径颠簸板的俯视图。
[0019]图中：1壳体、2电机、3短杆、4矩形板、5工作槽、6细杆、7转盘、8顶杆、9导流腔体、10风轮、11转动杆、12滑槽、13滑块、14压缩弹簧、15冷凝板、16 L型杆、17水槽、18长杆、19路径颠簸板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种毛衣生产用烘干装置，包括壳体1，壳体1左侧的中部安装有热风机，壳体1右侧的底部开设有出水口，壳体1顶部的中部固定安装有电机2，在装置工作时使支撑板旋转，从而使挂钩上的毛衣旋转，使烘干更加均匀，防止长时间对同一位置进行烘干，损坏毛衣，提高效率，电机2的输出轴贯穿壳体连接有短杆3，短杆3的中部套设有直齿圆锥齿轮A，短杆3的底部固定连接有支撑板，支撑板的底部等间隔安装有挂钩，壳体1内部底部的右侧通过插销转动连接有矩形板4，矩形板4的右侧为出水口的底部，且出水口与导流腔体9相通，壳体1的底部设置有工作槽5，工作槽5内部的左侧通过轴承A转动连接有细杆6，细杆6的中部固定连接有转盘7，转盘7的外部设置有半球形凸块，转盘7的顶部设置有顶杆8，顶杆8的底部与半球形凸块的表面相接触，顶杆8的顶部固定连接在矩形板4底部的中部，细杆6的右侧贯穿工作槽5并套设有直齿圆锥齿轮F。
[0022]壳体1的右侧固定连接有导流腔体9，且壳体1右侧的顶部开设有与导流腔体9相通的通槽A，通槽A的内部设置有风轮10，风轮10将壳体1内烘干产生的水蒸气吸入导流腔体9，水蒸气在冷凝板15上凝结成水滴，在路径颠簸板19的作用下使滑块13上下振动，从而带动
冷凝板15振动，使水滴落入水槽17，风轮10的中部贯穿设置有转动杆11，转动杆11的左侧与右侧分别套设有直齿圆锥齿轮B和直齿圆锥齿轮C，圆锥齿轮B与圆锥齿轮A相啮合，转动杆11的右端通过轴承B固定连接在导流腔体9的内侧，导流腔体9内部右侧的中部开设有滑槽12，滑槽12的底部开设有通槽B，滑槽12的内部滑动连接有滑块13，滑块13的顶部与底部均固定连接有压缩弹簧14，滑块13的左侧固定连接有冷凝板15，冷凝板15为金属板，且冷凝板15的表面连接有冷凝管，冷凝管为铜制管，且冷凝管内能够通过冷水进行冷却，滑块13的底部固定连接有L型杆16，L型杆16底部的左侧贯穿通槽B设置在导流腔体9的内部，壳体1右侧的底部固定连接有水槽17，将壳体1底部的水和冷凝板15收集的水送入水槽17，从而使未被冷凝板15收集的水蒸气二次凝结收集，水槽17底部的左侧通过轴承C转动连接有长杆18，长杆18外侧的顶部与底部分别套设有直齿圆锥齿轮D与直齿圆锥齿轮E，直齿圆锥齿轮D与直齿圆锥齿轮C相啮合，直齿圆锥齿轮E与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛衣生产用烘干装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）左侧的中部安装有热风机，所述壳体（1）右侧的底部开设有出水口，所述壳体（1）顶部的中部固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴贯穿壳体连接有短杆（3），所述短杆（3）的中部套设有直齿圆锥齿轮A，短杆（3）的底部固定连接有支撑板，支撑板的底部等间隔安装有挂钩，所述壳体（1）内部底部的右侧通过插销转动连接有矩形板（4），所述壳体（1）的底部设置有工作槽（5），所述工作槽（5）内部的左侧通过轴承A转动连接有细杆（6），所述细杆（6）的中部固定连接有转盘（7），所述转盘（7）的外部设置有半球形凸块，所述转盘（7）的顶部设置有顶杆（8），顶杆（8）的顶部固定连接在矩形板（4）底部的中部，所述细杆（6）的右侧贯穿工作槽（5）并套设有直齿圆锥齿轮F；壳体（1）的右侧固定连接有导流腔体（9），且壳体（1）右侧的顶部开设有与导流腔体（9）相通的通槽A，通槽A的内部设置有风轮（10），所述风轮（10）的中部贯穿设置有转动杆（11），转动杆（11）的左侧与右侧分别套设有直齿圆锥齿轮B和直齿圆锥齿轮C，圆锥齿轮B与圆锥齿轮A相啮合，所述转动杆（11）的右端通过轴承B固定连接在导流腔体（9）的内侧，所述导流腔体（9）内部右侧的中部开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的底部开设有通槽B，所述滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：周凯枫，
申请(专利权)人：东莞澳思制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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