本实用新型专利技术公开了一种电池水洗干燥装置，包括处理箱、竖隔板、导孔、电动推杆一、安装箱一、驱动电机一、夹持支板、滑动扣槽、连接件、双向螺杆和夹板，所述处理箱内部左侧后端设有冲洗箱，所述冲洗箱设置于夹持支板下方，所述冲洗箱前端和上端均为开口结构，所述冲洗箱壁内设有导水腔，所述冲洗箱内壁上设有交错均匀排布的喷管和清理刷，所述处理箱顶面右侧插接设有鼓风机，所述鼓风机上端设有与其连通的加热箱，所述加热箱两侧壁上端均设有导风孔结构，所述加热箱内部顶面上设有加热板。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：电池清洗效果好、烘干速度快和工作效率高。烘干速度快和工作效率高。烘干速度快和工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种电池水洗干燥装置
[0001]本技术涉及电机加工设备
，具体是指一种电池水洗干燥装置。
技术介绍
[0002]目前蓄电池的生产制造过程中，蓄电池表面往往不可避免地粘附一些酸液、铅粉等原料，这些残存原料如不及时清洗干净，不但会腐蚀电池本身，在使用过程中还会腐蚀使用设备，使电池出现质量问题。现有的电池水洗干燥装置在清洗电池时单纯用水冲刷电池两侧，电池表面上的原料粘连较为牢固时，无法冲洗掉，并且电池底部也没有得到冲洗，电池水洗效果差，此外，现有的电池水洗干燥装置因为直接水冲刷问题，导致其表面残留有大量的水，后续烘干的速度慢，导致装置工作效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种电池清洗效果好、烘干速度快和工作效率高的电池水洗干燥装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种电池水洗干燥装置，包括处理箱，所述处理箱内部中间的位置设有竖隔板，所述处理箱两侧壁下端和竖隔板下端均设有导孔，所述处理箱外部上端左侧设有电动推杆一，所述电动推杆一下端延伸至处理箱内部左侧并设有安装箱一，所述安装箱一内部设有驱动电机一，所述驱动电机一下端转动端延伸至安装箱一外部下端并设有夹持支板，所述夹持支板内部设有开口向下的滑动扣槽，所述滑动扣槽内部两侧均插接设有连接件，所述滑动扣槽内部设有双向螺杆，所述双向螺杆两端分别同连接件螺纹连接，所述连接件下端延伸至夹持支板外部下端并设有夹板，所述处理箱内部左侧后端设有冲洗箱，所述冲洗箱设置于夹持支板下方，所述冲洗箱前端和上端均为开口结构，所述冲洗箱壁内设有导水腔，所述冲洗箱内壁上设有交错均匀排布的喷管和清理刷，所述处理箱顶面右侧插接设有鼓风机，所述鼓风机上端设有与其连通的加热箱，所述加热箱两侧壁上端均设有导风孔结构，所述加热箱内部顶面上设有加热板。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术通过设置的夹板夹持电池，借助冲洗箱进行喷水清洗，并且驱动电机一能够带动电池自身转动，让清理刷能够刷动电池表面和底面，增强电池的清洗效果，并且清洗面广，此外，本技术在撤回冲洗箱后，电池仍旧能够转动借助转动离心力将表面的水分排除，然后再通过鼓风机鼓入热风烘干，提高烘干的速度，进一步提升装置的工作效率。
[0006]作为改进，所述处理箱外部两侧下端设有配合导孔使用的辊轴，所述辊轴上绕接设有传送带，所述处理箱内部位于传送带后侧的位置设有支板，所述支板两侧分别延伸至处理箱外部两侧，所述辊轴前后端均设有转杆，所述处理箱前壁两侧均设有延伸板结构，所述转杆分别转动插接于支板和处理箱前壁延伸板结构内部，所述处理箱延伸板结构前端设有驱动电机二，前侧所述转杆前端延伸至处理箱外部前端并同驱动电机二转动端固定连接，所述处理箱延伸板结构前端位于驱动电机二下端的位置设有支撑板。传动带的作用是
方便运输需要进行清洗的电池，驱动电机二能够带动着传送带的运转，支撑板的作用是支撑着驱动电机二，避免其因为自身的重力下坠导致损坏。
[0007]作为改进，所述滑动扣槽内部左壁上设有轴承，所述双向螺杆左端插接于轴承内圈中，所述夹持支板外部右侧设有安装箱二，所述安装箱二内部设有带有自锁功能的驱动电机三，所述双向螺杆右端延伸至安装箱二内部并同驱动电机三转动端固定连接。驱动电机三的作用是控制双向螺杆的转动以此控制夹板夹持电池，同时驱动电机三具有停转后的自动锁定功能，将其转动端锁定在停转的那一刻，保证夹持电池的力度不会丢失。
[0008]作为改进，所述处理箱外部后端左侧设有水箱，所述水箱内部底面设有防水水泵，所述防水水泵出水端设有导水软管，所述导水软管另一端延伸至处理箱内部并同冲洗箱底面导水腔连通，所述水箱上端设有电动推杆二，所述电动推杆二前端转动端延伸至处理箱内部并同冲洗箱后端固定连接。防水水泵的作用是将水箱内的水压入到导水腔内部并且借助喷管喷出。
[0009]作为改进，所述处理箱下端前后侧均设有竖支板，所述处理箱底面前端设有排水导孔，所述处理箱外部下端位于竖支板之间的位置前侧设有配合排水导孔使用的排水槽。排水导孔的作用是将处理箱内部冲洗流出的水导入到下方的排水槽内部，便于收集和清理。
附图说明
[0010]图1是本技术一种电池水洗干燥装置的结构示意图。
[0011]图2是本技术一种电池水洗干燥装置的右侧截面图。
[0012]如图所示：1、处理箱，2、竖隔板，3、导孔，4、电动推杆一，5、安装箱一，6、驱动电机一，7、夹持支板，8、滑动扣槽，9、连接件，10、双向螺杆，11、夹板，12、冲洗箱，13、导水腔，14、喷管， 15、清理刷，16、鼓风机，17、加热箱，18、加热板，19、辊轴，20、传送带，21、支板，22、转杆，23、驱动电机二，24、支撑板，25、轴承，26、安装箱二，27、驱动电机三，28、水箱，29、防水水泵，30、导水软管，31、电动推杆二，32、排水导孔，33、排水槽。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]结合附图1，一种电池水洗干燥装置，包括处理箱1，所述处理箱1内部中间的位置设有竖隔板2，所述处理箱1两侧壁下端和竖隔板2下端均设有导孔3，所述处理箱1外部上端左侧设有电动推杆一4，所述电动推杆一4下端延伸至处理箱1内部左侧并设有安装箱一5，所述安装箱一5内部设有驱动电机一6，所述驱动电机一6下端转动端延伸至安装箱一5外部下端并设有夹持支板7，所述夹持支板7内部设有开口向下的滑动扣槽8，所述滑动扣槽8内部两侧均插接设有连接件9，所述滑动扣槽8内部设有双向螺杆 10，所述双向螺杆10两端分别同连接件9螺纹连接，所述连接件9下端延伸至夹持支板7外部下端并设有夹板11，所述处理箱1内部左侧后端设有冲洗箱12，所述冲洗箱12设置于夹持支板7下方，所述冲洗箱12前端和上端均为开口结构，所述冲洗箱12壁内设有导水腔13，所述冲洗箱12内壁上设有交错均匀排布的喷管14和清理刷15，所述处理箱1顶面右侧插接设有鼓风机16，所述鼓风机16上端设有与其连通的加热箱17，所述加热箱17两侧壁上端均设有导风孔结构，所述加热箱17
内部顶面上设有加热板18。
[0015]所述处理箱1外部两侧下端设有配合导孔3使用的辊轴19，所述辊轴19上绕接设有传送带20，所述处理箱1内部位于传送带20后侧的位置设有支板21，所述支板21两侧分别延伸至处理箱1外部两侧，所述辊轴19前后端均设有转杆22，所述处理箱1前壁两侧均设有延伸板结构，所述转杆22分别转动插接于支板21和处理箱1前壁延伸板结构内部，所述处理箱1延伸板结构前端设有驱动电机二23，前侧所述转杆22前端延伸至处理箱1外部前端并同驱动电机二23转动端固定连接，所述处理箱1延伸板结构前端位于驱动电机二23下端的位置设有支撑板24。
[0016]所述滑动扣槽8内部左壁上设有轴承25，所述双向螺杆10左端插接于轴承25内圈中，所述夹持支板 7外部右侧设有安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池水洗干燥装置，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)内部中间的位置设有竖隔板(2)，所述处理箱(1)两侧壁下端和竖隔板(2)下端均设有导孔(3)，其特征在于：所述处理箱(1)外部上端左侧设有电动推杆一(4)，所述电动推杆一(4)下端延伸至处理箱(1)内部左侧并设有安装箱一(5)，所述安装箱一(5)内部设有驱动电机一(6)，所述驱动电机一(6)下端转动端延伸至安装箱一(5)外部下端并设有夹持支板(7)，所述夹持支板(7)内部设有开口向下的滑动扣槽(8)，所述滑动扣槽(8)内部两侧均插接设有连接件(9)，所述滑动扣槽(8)内部设有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)两端分别同连接件(9)螺纹连接，所述连接件(9)下端延伸至夹持支板(7)外部下端并设有夹板(11)，所述处理箱(1)内部左侧后端设有冲洗箱(12)，所述冲洗箱(12)设置于夹持支板(7)下方，所述冲洗箱(12)前端和上端均为开口结构，所述冲洗箱(12)壁内设有导水腔(13)，所述冲洗箱(12)内壁上设有交错均匀排布的喷管(14)和清理刷(15)，所述处理箱(1)顶面右侧插接设有鼓风机(16)，所述鼓风机(16)上端设有与其连通的加热箱(17)，所述加热箱(17)两侧壁上端均设有导风孔结构，所述加热箱(17)内部顶面上设有加热板(18)。2.根据权利要求1所述的一种电池水洗干燥装置，其特征在于：所述处理箱(1)外部两侧下端设有配合导孔(3)使用的辊轴(19)，所述辊轴(19)上绕接设有传送带(20)，所述处理箱(1)内部位于传送带(20)后侧的位置设有支板(21)，所述支板(21)两侧分别延伸至处理箱(1)外部两侧，所述辊轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫昊，贺承森，邵伟，宗哲，
申请(专利权)人：天科新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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