一种防护柜制造技术

本公开公开了一种防护柜，该防护柜包括：柜体，所述柜体内包括有第一容置腔，所述第一容置腔是密闭的，且用于容置电控柜；第二容置腔，与所述第一容置腔通过隔板邻接；热传导组件，贯穿所述隔板，所述热传导组件具有吸热端和放热端，所述吸热端延伸至所述第一容置腔内，所述放热端延伸至所述第二容置腔内；通风孔，所述通风孔设于所述第二容置腔的侧壁上，用于将所述第二容置腔内的热量散发至外部环境中。本实用新型专利技术的防护柜结构具有高防护等级，解决了现有技术中的防护柜容易被粉尘和油雾侵入的问题。雾侵入的问题。雾侵入的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防护柜


[0001]本技术涉及电气防护
，具体的，涉及一种防护柜。

技术介绍

[0002]目前工业机器人应用环境非常严苛，如油雾浸润的CNC机床厂，粉尘弥漫的打磨车间以及高温的弧焊车间等。防护等级低的电控柜容易被粉尘和油雾侵入，对板卡电路造成损坏，直接或间接引起工业机器人停工。
[0003]现有技术是设计一个完全封闭的外壳，除了留有接线口以外，电控柜在封闭空间工作。此项技术弊端是散热效果差，在高温车厂，机器人长期工作的热量积聚即会造成电控柜高温报警。高防护与强散热对电控柜来说一直是矛盾的。
[0004]常用的散热技术是包括对封闭电控柜进行气冷或水冷。
[0005]气冷是在防护外壳上增加吸气风扇和排气口，进风口处使用过滤棉防油，但在油雾浸润的环境下，过滤棉很容易积油，继而引起散热问题，必须安排员工定期更换。水冷是在控制柜散热处增加进水和出水管道，通过冷水循环吸热来传导，此法对大部分工厂而言会带来诸多不便并且成本昂贵。

技术实现思路

[0006]为克服上述缺陷，本技术的目的即在于提供一种高防护等级的防护柜。
[0007]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0008]本技术是一种防护柜，包括：
[0009]柜体，柜体内包括有第一容置腔，第一容置腔是密闭的，且用于容置电控柜；第二容置腔，与第一容置腔通过隔板邻接；热传导组件，贯穿隔板，热传导组件具有吸热端和放热端，吸热端延伸至第一容置腔内，放热端延伸至第二容置腔内；通风孔，通风孔设于第二容置腔的侧壁上，用于将第二容置腔内的热量散发至外部环境中。
[0010]在本技术中，热传导组件包括：
[0011]热管，热管的吸热端延伸至第一容置腔内，热管的放热端延伸至第二容置腔内，热管内部具有冷却介质，热管的两端套设有翅片。
[0012]在本技术中，第二容置腔的侧壁上具有至少两个通风孔，通风孔包括进风孔以及出风孔，进风孔和出风孔相对设置，进风孔和通风孔之间设置有风扇，风扇用于加快第二容置腔与外部环境的通风速度。
[0013]在本技术中，至少两个风扇沿放热端并列设置。
[0014]在本技术中，进风孔和通风孔之间依次设有至少两个热管。
[0015]在本技术中，柜体包括柜门、外壳以及底板，柜门、外壳以及底板围合形成第一容置腔，外壳的折弯处焊接密封，底板与外壳通过拉抽芯铆钉固定，底板与外壳接触缝隙涂胶密封，柜门用于打开/封闭第一容置腔。
[0016]在本技术中，柜体还包括风扇安装板和风扇盖板，风扇安装板和风扇盖板以
及外壳围合形成第二容置腔。
[0017]在本技术中，柜门内侧设有密封条，外壳的外表面上设有凸起，密封条与凸起的形状相匹配，当柜门关闭时，凸起压入所述密封条，以使所述第一容置腔密封。
[0018]在本技术中，柜门内侧设有多点锁紧门锁，多点锁紧门锁包括锁传动机构、两个连杆以及两个固定座，固定座设有导向孔，连杆穿设于所述导向孔中，与所述锁传动机构固定连接，所述连杆背离所述锁传动机构的一端设有两个滚轮，当柜门关闭，且多点锁紧门锁上锁时，所述滚轮在固定座、锁传动机构的配合下压紧柜门与外壳，以使第一容置腔密封。
[0019]在本技术中，外壳的顶部外表面设有4个吊环安装孔，底部外表面设有4个支撑底脚，外壳的侧面设有穿墙板，穿墙板用于引入和引出线缆，线缆用于连接机器人以及电控柜。
[0020]本技术的防护柜中设有密闭的第一容置腔，电控柜位于该密闭的第一容置腔内，从而实现防粉尘和防油污，第一容置腔与第二容置腔之间的隔板上设有热传导元件，该热传导元件将第一容置腔内的热量传导至第二容置腔内，从而实现给位于第一容置腔的电控柜散热的技术效果。
附图说明
[0021]为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作详细描述。
[0022]图1a为本技术的防护柜的一个实施例的正视结构示意图；
[0023]图1b为本技术的防护柜的一个实施例的俯视结构示意图；
[0024]图1c为本技术的防护柜的一个实施例的右视结构示意图；
[0025]图1d为本技术的防护柜的一个实施例的左视结构示意图；
[0026]图2a为本技术的防护柜的第一容置腔的一个实施例的左视结构视示意图；
[0027]图2b为本技术的防护柜的第一容置腔的一个实施例的俯视结构视示意图；
[0028]图3a为本技术的第二容置腔的一个实施例的俯视-剖视结构示意图；
[0029]图3b为本技术的第二容置腔的一个实施例的右视结构示意图；
[0030]图4为本技术中的多点锁紧门锁的结构示意图。
[0031]标号说明：100、柜体；101、外壳；102、底板；103、柜门；104，隔板；105、通风孔；110、第一容置腔；120、第二容置腔；131、吸热端；132、放热端；133、热管；134、翅片；1021、支撑底脚；201、进风孔；202、出风孔；203、风扇；205、风扇过滤网；206、风扇防护罩；1201、穿墙板；410、锁传动机构；401、锁舌；420、连杆；430、固定座；431、导向孔；440、滚轮。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]下面以一个实施例对本技术的一种防护柜进行具体描述，请参阅图1a至图1d，图1a为本技术的防护柜的一个实施例的正视结构示意图，图1b为本技术的防护柜的一个实施例的俯视结构示意图，图1c为本技术的防护柜的一个实施例的右视结构示意图；图1d为本技术的防护柜的一个实施例的左视结构示意图。
[0035]本实施例中，防护柜具有柜体100，柜体100包括由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护柜，其特征在于，包括：柜体，所述柜体内包括有第一容置腔，所述第一容置腔是密闭的，且用于容置电控柜；第二容置腔，与所述第一容置腔通过隔板邻接；热传导组件，贯穿所述隔板，所述热传导组件具有吸热端和放热端，所述吸热端延伸至所述第一容置腔内，所述放热端延伸至所述第二容置腔内；通风孔，所述通风孔设于所述第二容置腔的侧壁上，用于将所述第二容置腔内的热量散发至外部环境中。2.根据权利要求1所述防护柜，其特征在于，所述热传导组件包括：热管，所述热管的吸热端延伸至所述第一容置腔内，所述热管的放热端延伸至所述第二容置腔内，所述热管内部具有冷却介质，所述热管两端套设有翅片。3.根据权利要求2所述防护柜，其特征在于，所述第二容置腔的侧壁上具有至少两个通风孔，所述通风孔包括进风孔以及出风孔，所述进风孔和所述出风孔相对设置，所述进风孔和所述出风孔之间设置有出风面朝向所述出风孔的风扇，所述风扇用于加快所述第二容置腔与外部环境的通风速度。4.根据权利要求3所述防护柜，其特征在于，至少两个所述风扇沿所述放热端并列设置。5.根据权利要求3所述防护柜，其特征在于，所述进风孔与所述通风孔之间依次设有至少两个所述热管。6.根据权利要求1所述防护柜，其特征在于，所述柜体包括柜门、外壳以及底板，所述柜门、所述外壳与所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑西点，顾依依，黑玉雯，庄园，
申请(专利权)人：库卡机器人制造上海有限公司，
类型：新型
国别省市：