本实用新型专利技术公开了一种用于弹片撑口的辅助装置，包括组装台，所述组装台上贯通设有用于供弹片和夹子移动的组装通道，还包括设置在组装通道两侧的撑口组件，所述撑口组件包括活动设置于组装通道间的两支臂，所述支臂包括部分伸出在组装通道内的定位部和设于定位部下方的挤压部，所述定位部随支臂伸出在组装通道内并与弹片的两侧端面相抵，所述挤压部随支臂下压后与弹片的弹性边相抵，减少弹片在抵压撑口时产生的不规则形变，并且柱销抵压在弹性边自然成型的凹座上，利于弹片撑口变形，柱销的圆弧面不易在弹性边上留下划痕，保证弹片质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于弹片撑口的辅助装置
[0001]本技术涉及接线端子
，具体涉及一种用于弹片撑口的辅助装置。
技术介绍
[0002]接线端子包括一个绝缘座、弹片和夹子，弹片需要与夹子铆接，在弹片的一端部上设有一开口，弹片的另一端弯折后插入开口中，由于弹片的复位弹力，弹片的另一端始终抵压在开口处，在夹子的一端部设有片装的铆接端，在装配过程中，需要将弹片开口内的另一端撑开，得以将夹子的铆接端插入，而在现有技术中的用于弹片的撑口装置，其通常是直接下压在弹片端面上，容易在弹片上留下压痕，冲击力过大造成弹片的不可逆或是不规则变形，影响弹片和装配后接线端子的质量，且该装置上料不便，工作效率低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于弹片撑口的辅助装置，增加弹片和夹子的装配效率。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于弹片撑口的辅助装置，包括组装台，所述组装台上贯通设有用于供弹片和夹子移动的组装通道，还包括设置在组装通道两侧的撑口组件，所述撑口组件包括活动设置于组装通道间的两支臂，所述支臂包括部分伸出在组装通道内的定位部和设于定位部下方的挤压部，所述定位部随支臂伸出在组装通道内并与弹片的两侧端面相抵，所述挤压部随支臂下压后与弹片的弹性边相抵。
[0005]进一步，所述弹片一端部设有开口，所述弹片的弹性边弯折并伸入开口，且所述弹性边上弯折成型设有凹座。
[0006]进一步，所述定位部的下端面设有一凹槽，所述凹槽贯通支臂，且所述凹槽内穿设有柱销，所述柱销对应设置在弹片的凹座正上方。通过以上改进，由柱销构成支臂的挤压部，柱销的圆弧面与弹片的弹性边抵压。
[0007]进一步，所述撑口组件还包括两升降块和用于驱动升降块的升降气缸，所述支臂穿设于所述升降块上，所述升降气缸的输出端上设有一挂耳，两所述升降块通过一连接轴固定于挂耳两侧，通过以上改进，升降块对支臂起到限位导向作用，减少支臂在运动过程中的窜动，通过挂耳和连接轴驱动两个升降块同步运动，节省成本。
[0008]进一步，所述撑口组件还包括设于组装通道两侧的夹紧气缸和设于夹紧气缸输出端上的连接块，所述支臂竖向可滑动的穿设在连接块上。
[0009]进一步，所述连接块朝向支臂的两侧延伸设有卡块，所述支臂的两侧壁上开设有供卡块嵌入的卡槽，通过以上改进，支臂与连接块通过卡槽和卡块连接，传动稳定，且无需设置螺栓。
[0010]进一步，所述组装台的两侧设有限位座，所述连接块搭设于限位座上。
[0011]进一步，所述限位座呈“凹”型设置，且所述限位座的上端向内延伸设有用于限制
连接块竖向窜动的限位块，限位块限制连接块的上端行程，限位座“凹”型的底面限制支臂的下端行程，保证升降动作稳定。
[0012]进一步，所述支臂前部呈“凸”字型设置，所述组装台上对应支臂前部的至少一侧伸出设有挡块，所述支臂随夹紧气缸伸出并与挡块相抵。通过以上改进，。挡块限制支臂朝向组装通道伸出的最大行程，保证支臂伸出动作的安全稳定。
[0013]进一步，所述组装通道的端部设有供弹片上料的输送装置，所述输送装置包括设置在组装通道一侧的推送气缸，所述推送气缸的输出端伸入组装通道。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点和有益效果：1.夹紧气缸首先驱动定位部与弹片的两侧相抵定位，升降气缸再动作驱动升降块下降，挤压部上的柱销抵压弹性边，使得开口张开，相比较直接挤压弹片，在弹片结构强度较高的两侧设置定位夹紧，从而减少弹片在抵压撑口时产生的不规则形变，并且柱销抵压在弹性边自然成型的凹座上，利于弹片撑口变形，柱销的圆弧面不易在弹性边上留下划痕，保证弹片质量；
[0015]2.两个夹紧气缸设置在组装台两侧，升降气缸设置在组装台下方，布置合理，且升降块、支臂、限位座和连接块依次配合，整体结构紧凑，动作连贯，工作效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术的弹片和夹臂的配合示意图；
[0019]图4为本技术的另一结构示意图；
[0020]图5为本技术的局部剖视图；
[0021]图6为本技术的俯视图；
[0022]图中：1、组装台；1.1、挡块；1.2、组装通道；2、弹片；2.1、弹性边；2.2、开口；2.3、凹座；3、支臂；3.1、定位部；3.2、挤压部；3.3、凹槽；3.4、卡槽；4、柱销；5、升降块；6、升降气缸；7、挂耳；8、连接轴；9、夹紧气缸；10、连接块；10.1、卡块；11、限位座；11.1、限位块；12、推送气缸；
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。
[0025]如图1-5所示，一种用于弹片撑口的辅助装置，包括组装台1，组装台1上贯通设有用于供弹片2和夹子移动的组装通道1.2，还包括设置在组装通道1.2两侧的撑口组件，撑口组件包括活动设置于组装通道1.2间的两支臂3，支臂3包括部分伸出在组装通道1.2内的定位部3.1和设于定位部3.1下方的挤压部3.2，定位部3.1随支臂3伸出在组装通道1.2内并与
弹片2的两侧端面相抵，挤压部3.2随支臂3下压后与弹片2的弹性边2.1相抵。
[0026]具体的，弹片2一端部设有开口2.2，弹片2的弹性边2.1弯折并伸入开口2.2，且弹性边2.1上弯折成型设有凹座2.3。
[0027]具体的，定位部3.1的下端面设有一凹槽3.3，凹槽3.3贯通支臂3，且凹槽3.3内穿设有柱销4，支臂3上对应柱销4的前后两端设有用于定位的螺钉，柱销4端部部分的伸出定位部3.1端面，且柱销4对应设置在弹片2的凹座2.3正上方，由柱销4构成支臂3的挤压部3.2，柱销4的圆弧面与弹片2的弹性边2.1抵压。
[0028]具体的，撑口组件还包括两升降块5和用于驱动升降块5的升降气缸6，两升降块5穿设于组装台1上，升降块5一侧伸出设有延伸部，该延伸部在升降块5下压时与组装台1构成限位，支臂3穿设于升降块5上，升降气缸6的输出端上设有一挂耳7，两升降块5通过一连接轴8固定于挂耳7两侧，升降块5对支臂3起到限位导向作用，减少支臂3在运动过程中的窜动，通过挂耳7和连接轴8驱动两个升降块5同步运动，节省成本。
[0029]具体的，撑口组件还包括设于组装通道1.2两侧的夹紧气缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于弹片撑口的辅助装置，包括组装台(1)，所述组装台(1)上贯通设有用于供弹片(2)和夹子移动的组装通道(1.2)，其特征在于：还包括设置在组装通道(1.2)两侧的撑口组件，所述撑口组件包括活动设置于组装通道(1.2)间的两支臂(3)，所述支臂(3)包括部分伸出在组装通道(1.2)内的定位部(3.1)和设于定位部(3.1)下方的挤压部(3.2)，所述定位部(3.1)随支臂(3)伸出在组装通道(1.2)内并与弹片(2)的两侧端面相抵，所述挤压部(3.2)随支臂(3)下压后与弹片(2)的弹性边(2.1)相抵。2.根据权利要求1所述的一种用于弹片撑口的辅助装置，其特征在于：所述弹片(2)一端部设有开口(2.2)，所述弹片(2)的弹性边(2.1)弯折并伸入开口(2.2)，且所述弹性边(2.1)上弯折成型设有凹座(2.3)。3.根据权利要求2所述的一种用于弹片撑口的辅助装置，其特征在于：所述定位部(3.1)的下端面设有一凹槽(3.3)，所述凹槽(3.3)贯通支臂(3)，且所述凹槽(3.3)内穿设有柱销(4)，所述柱销(4)对应设置在弹片(2)的凹座(2.3)正上方。4.根据权利要求1所述的一种用于弹片撑口的辅助装置，其特征在于：所述撑口组件还包括两升降块(5)和用于驱动升降块(5)的升降气缸(6)，所述支臂(3)穿设于所述升降块(5)上，所述升降气缸(6)的输出端上设有一挂耳(7)，两所述升降块(5)通过一连接轴(8)固定于挂耳(7)两侧。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：江雄，朱啟仲，陈建万，
申请(专利权)人：慈溪市万捷电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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