一种鳞片石墨原料提纯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鳞片石墨原料提纯设备，包括箱体、排气筒和加热盒，所述箱体顶部通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机底部通过连接套连接有搅拌杆，所述箱体顶部一端通过转轴连接有箱盖，且箱盖顶部通过螺栓固定有加热盒，所述加热盒内部通过安装架安装有风扇，且风扇底部通过螺栓固定有电加热管，所述箱体顶部另一端通过螺纹槽连接有排气筒。本实用新型专利技术可以对氢氟酸散发出的气体进行过滤，避免对人体造成伤害，同时可以箱体内部进行加热，提高鳞片石墨原料提纯效率，适合被广泛推广和使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种鳞片石墨原料提纯设备


[0001]本技术涉及石墨提纯
，特别涉及一种鳞片石墨原料提纯设备。

技术介绍

[0002]鳞片石墨为天然显晶质石墨，其形似鱼磷状，属六方晶系，呈层状结构，具有良好的耐高温、导电、导热、润滑、可塑及耐酸碱等性能，鳞片石墨提纯法有：浮选法、碱酸法、氢氟酸法和高温法等，浮选法是通过各种药剂对鳞片石墨原料进行浸泡使其表面的杂质去除，对鳞片石墨原料的提纯度不高，碱酸法，是采用碱熔和酸浸去除的鳞片石墨原料中的杂质，但步骤繁琐，对设备腐蚀严重，废水污染较大，高温法是对鳞片石墨原料进行加热，使其杂质气化，但对设备要求极高，因此氢氟酸法是使用较为广泛的一种方式，氢氟酸法可以去除除石墨以外的所有杂质，且提纯度高，现有的氢氟酸法提纯设备不具备烟气过滤功能，氢氟酸排出的烟气刺鼻且对人物体有害，同时不具备加热功能，为此，我们提出一种鳞片石墨原料提纯设备。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种鳞片石墨原料提纯设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种鳞片石墨原料提纯设备，包括箱体、排气筒和加热盒，所述箱体顶部通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机底部通过连接套连接有搅拌杆，所述箱体顶部一端通过转轴连接有箱盖，且箱盖顶部通过螺栓固定有加热盒，所述加热盒内部通过安装架安装有风扇，且风扇底部通过螺栓固定有电加热管，所述箱体顶部另一端通过螺纹槽连接有排气筒，所述排气筒内部通过卡槽固定有一号过滤层，且一号过滤层顶部通过螺栓固定有小型抽风扇，所述小型抽风扇顶部通过卡槽固定有二号过滤层，所述排气筒一侧通过螺纹槽连接有单向阀且单向阀顶部通过螺纹槽连接有液料斗，所述箱体内部通过螺栓固定有过滤网板。
[0006]进一步地，所述搅拌杆位于箱体内部，所述搅拌杆、箱体、过滤网板均为金属铅制成，所述排水阀、液料斗和单向阀均为聚四氟乙烯材料制成。
[0007]进一步地，所述箱体一端通过转轴连接有除杂箱门，所输送箱体另一端管道连接有排水阀。
[0008]进一步地，所述排气筒内底部通过卡槽固定有一号铅制防护网板，所述加热盒底部通过螺栓固定有二号铅制防护网板，且加热盒顶部通过卡槽固定有防尘网。
[0009]进一步地，所述加热盒一端通过安装座安装有温度控制器，所述温度控制器的检测端位于加热盒内部，所述温度控制器的电流输出端通过电源线与电加热管的电流输入端构成电连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.通过设置排气筒、一号过滤层和二号过滤层，人员使用电源线将小型抽风扇与
外部电源连接，打开小型抽风扇可以透过一号过滤层和一号铅制防护网板将箱体内部氢氟酸散发出的气体抽至排气筒内，由陶瓷蜂窝过滤网板制成的一号过滤层先对气体中的杂质和微小颗粒物进行过滤，再由活性炭材料制成的小型抽风扇对气体中的有毒、有害物质进行吸附、过滤，过滤后的气体从排气筒内排出，不会对人体健康造成危害，一号铅制防护网板可以防止氢氟酸喷溅到排气筒内，对一号过滤层进行腐蚀。
[0012]2.通过设置加热盒、风扇和电加热管，人员使用电源线将温度控制器和风扇与外部电源连接，人员设置温度控制器的设定值，可以控制电加热管加热及其加热温度，打开风扇将电加热管加热后的热量吹至箱体内部，对氢氟酸进行略微加热，略微加热后的氢氟酸与鳞片石墨原料的反应更加激烈，可以提高鳞片石墨原料的提纯浓度，二号铅制防护网板可以防止氢氟酸喷溅到加热盒内，对电加热管和风扇进行腐蚀，防尘网可以防止外部灰尘进入加热盒内部。
附图说明
[0013]图1为本技术一种鳞片石墨原料提纯设备的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种鳞片石墨原料提纯设备的箱体内部结构示意图。
[0015]图3为本技术一种鳞片石墨原料提纯设备的排气筒内部结构示意图。
[0016]图4为本技术一种鳞片石墨原料提纯设备的加热盒内部结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、排气筒；3、加热盒；4、箱盖；5、温度控制器；6、驱动电机；7、液料斗；8、单向阀；9、除杂箱门；10、排水阀；11、过滤网板；12、搅拌杆；13、一号铅制防护网板；14、一号过滤层；15、小型抽风扇；16、二号过滤层；17、防尘网；18、二号铅制防护网板；19、电加热管；20、风扇。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1-4所示，一种鳞片石墨原料提纯设备，包括箱体1、排气筒2和加热盒3，所述箱体1顶部通过螺栓固定有驱动电机6，且驱动电机6底部通过连接套连接有搅拌杆12，所述箱体1顶部一端通过转轴连接有箱盖4，且箱盖4顶部通过螺栓固定有加热盒3，所述加热盒3内部通过安装架安装有风扇20，且风扇20底部通过螺栓固定有电加热管19，所述箱体1顶部另一端通过螺纹槽连接有排气筒2，所述排气筒2内部通过卡槽固定有一号过滤层14，且一号过滤层14顶部通过螺栓固定有小型抽风扇15，所述小型抽风扇15顶部通过卡槽固定有二号过滤层16，所述排气筒2一侧通过螺纹槽连接有单向阀8且单向阀8顶部通过螺纹槽连接有液料斗7，所述箱体1内部通过螺栓固定有过滤网板11。
[0020]其中，所述搅拌杆12位于箱体1内部，所述搅拌杆12、箱体1、过滤网板11均为金属铅制成，所述排水阀10、液料斗7和单向阀8均为聚四氟乙烯材料制成。
[0021]本实施例中如图1所示，金属铅制成的搅拌杆12、箱体1、过滤网板11和聚四氟乙烯材料制成的所述排水阀10、液料斗7和单向阀8，不会被氢氟酸腐蚀。
[0022]其中，所述箱体1一端通过转轴连接有除杂箱门9，所输送箱体1另一端管道连接有排水阀10。
[0023]本实施例中如图1所示，打开除杂箱门9可以对落至箱体1内底部的溶物进行清理，打开排水阀10，可以将箱体1内部使用后的氢氟酸排出。
[0024]其中，所述排气筒2内底部通过卡槽固定有一号铅制防护网板13，所述加热盒3底部通过螺栓固定有二号铅制防护网板18，且加热盒3顶部通过卡槽固定有防尘网17。
[0025]本实施例中如图3和图4所示，一号铅制防护网板13可以防止氢氟酸喷溅到排气筒2内，二号铅制防护网板18可以防止氢氟酸喷溅到加热盒3内部，防尘网17可以防止外部灰尘进入加热盒3内。
[0026]其中，所述加热盒3一端通过安装座安装有温度控制器5，所述温度控制器5的检测端位于加热盒3内部，所述温度控制器5的电流输出端通过电源线与电加热管19的电流输入端构成电连接。
[0027]本实施例中如图1所示，人员设置温度控制器5的设定值可以控制电加热管19加热及其加热温度。
[0028]需要说明的是，本技术为一种鳞片石墨原料提纯设备，工作时，人员使用电源线将温度控制器5、驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鳞片石墨原料提纯设备，包括箱体（1）、排气筒（2）和加热盒（3），其特征在于：所述箱体（1）顶部通过螺栓固定有驱动电机（6），且驱动电机（6）底部通过连接套连接有搅拌杆（12），所述箱体（1）顶部一端通过转轴连接有箱盖（4），且箱盖（4）顶部通过螺栓固定有加热盒（3），所述加热盒（3）内部通过安装架安装有风扇（20），且风扇（20）底部通过螺栓固定有电加热管（19），所述箱体（1）顶部另一端通过螺纹槽连接有排气筒（2），所述排气筒（2）内部通过卡槽固定有一号过滤层（14），且一号过滤层（14）顶部通过螺栓固定有小型抽风扇（15），所述小型抽风扇（15）顶部通过卡槽固定有二号过滤层（16），所述排气筒（2）一侧通过螺纹槽连接有单向阀（8）且单向阀（8）顶部通过螺纹槽连接有液料斗（7），所述箱体（1）内部通过螺栓固定有过滤网板（11）。2.根据权利要求1所述的一种鳞片石墨原料提纯设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：程鲁杰，
申请(专利权)人：青岛延寿石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：