一种基于工业风扇的自动控制清洁装置制造方法及图纸

技术编号:27329561 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-10 12:17
本实用新型专利技术公开了一种基于工业风扇的自动控制清洁装置,包括工业风扇,还包括固定罩、防护罩、I电机、I主动齿轮、气泵、过滤罩、吸气管、滑板、滑套管、连接板、II电机、II主动齿轮、丝杆套、清洁刷头,该一种基于工业风扇的自动控制清洁装置,首先通过旋转清洁和负压吸力机构的配合效果,不仅能够在摩擦力和旋转共同作用下来提高对工业风扇的扇叶表面灰尘颗粒的清洁,此外结合抽吸亦可对灰尘进行统一收集,其次因采用左右齿轮结构,能够在清洁时进行滑出,便于对准扇叶区域进行清理,当清洁完毕后亦可复位,因此不影响工业风扇的生产使用,最后配合丝杆套前后往复滑动,能够近距离接触到扇叶表面,也能够回缩复位,因此大大拓展了实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于工业风扇的自动控制清洁装置


[0001]本技术涉及工业风扇
,尤其涉及一种基于工业风扇的自动控制清洁装置。

技术介绍

[0002]工业风扇通常用于各种公共场所换气的作用,但是传统工业风扇有许多不足,工业风扇应用的范围引起的灰尘较多,闲置时扇叶上特别容易积灰,不容易清理,一般都是把风扇拆卸之后对其进行清理,但是传统的这种方式,存在诸多缺陷,具体如下;
[0003]1、一般的工业风扇都按照在生产设备或其他例如墙壁内,因此当需要进行时,就非常的不便,需要将外部壳体等进行拆卸,因此费时费力,影响工作效率。
[0004]2、工作人员在清理是,因受制于空间狭小等因素,清理的效果也不理想。
[0005]3、灰尘颗粒虽然能够从扇叶上清理下来,但缺少统一收集功能,往往都飘散到了设备或管道中,因此给后续使用带来卫生和健康的影响。
[0006]故而鉴于以上缺陷,实有必要设计一种基于工业风扇的自动控制清洁装置。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题在于:提供一种基于工业风扇的自动控制清洁装置,来解决现有工业风扇不便进行清洁,从而在长时间使用后导致灰尘遍布,给使用卫生带来影响的问题。
[0008]为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种基于工业风扇的自动控制清洁装置,包括工业风扇,还包括固定罩、防护罩、I电机、I主动齿轮、气泵、过滤罩、吸气管、滑板、滑套管、连接板、II电机、II主动齿轮、丝杆套、清洁刷头,所述的固定罩固设于工业风扇前后两端,所述的固定罩与工业风扇采用螺栓连接,所述的防护罩固设于固定罩顶部中端,所述的防护罩与固定罩采用焊接连接,所述的I电机固设于防护罩外壁,所述的I电机与防护罩采用螺栓连接,所述的I主动齿轮转设于防护罩内部,所述的I主动齿轮与防护罩采用转动连接,且所述的I主动齿轮与I电机采用紧配连接,所述的气泵固设于固定罩外壁右侧上端,所述的气泵与固定罩采用螺栓连接,所述的过滤罩固设于气泵底部,所述的过滤罩与气泵采用胶粘剂连接,且所述的过滤罩与固定罩采用螺栓连接,所述的吸气管贯穿固定罩内部右侧中端,所述的吸气管与固定罩采用焊接连接,且所述的吸气管与过滤罩采用焊接连接,所述的滑板滑设于固定罩内部,所述的滑板与固定罩采用左右滑动连接,且所述的滑板与吸气管采用左右滑动连接,所述的滑套管固设于滑板内部中端右侧,所述的滑套管与滑板一体成型,且所述的滑套管与吸气管采用左右滑动连接,所述的连接板固设于滑板内部上端,所述的连接板与滑板采用螺栓连接,所述的II电机固设于连接板中端,所述的II电机与连接板采用螺栓连接,所述的II主动齿轮转设于滑板内部上端,所述的II主动齿轮与滑板采用转动连接,且所述的II主动齿轮与II电机采用紧配连接,所述的丝杆套转设于滑板内部中端,所述的丝杆套与滑板采用活动连接,且所述的丝杆套与II主动齿轮采用轮
齿啮合连接,所述的清洁刷头固设于丝杆套端口,所述的清洁刷头与丝杆套采用热熔连接。
[0009]进一步,所述的固定罩内部左侧还设于流通孔,所述的流通孔为圆形通孔,所述的固定罩内部左侧中端还固设有A行程开关,所述的A行程开关与固定罩采用螺栓连接,且所述的A行程开关与I电机采用导线连接,所述的固定罩内部右侧中端还固设有B行程开关,所述的B行程开关与固定罩采用螺栓连接,且所述的B行程开关与I电机采用导线连接。
[0010]进一步,所述的过滤罩内部还设有滤芯,所述的滤芯与过滤罩采用活动连接,所述的过滤罩外侧固设有旋转盖,所述的旋转盖与过滤罩采用内外螺纹连接。
[0011]进一步,所述的滑板顶部还固设有齿槽,所述的齿槽为V型槽,且所述的齿槽与I主动齿轮采用轮齿啮合连接,所述的滑板内部前后两端还设有避让槽,所述的避让槽为圆形凹槽,所述的避让槽内部中端还固设有接近传感器,所述的接近传感器与滑板采用螺栓连接,且所述的接近传感器与II电机采用导线连接。
[0012]进一步,所述的丝杆套内部还设有吸风通道,所述的吸风通道横截面为圆形通孔,且所述的吸风通道与滑套管采用前后滑动连接,所述的丝杆套与清洁刷头相对的一端设有挡板,所述的挡板与丝杆套一体成型。
[0013]进一步,所述的清洁刷头内侧一圈还固设有若干数量的刷毛,所述的刷毛与清洁刷头采用热熔连接。
[0014]与现有技术相比,该一种基于工业风扇的自动控制清洁装置,具有以下优点:
[0015]1、首先通过旋转清洁和负压吸力机构的配合效果,不仅能够在摩擦力和旋转共同作用下来提高对工业风扇的扇叶表面灰尘颗粒的清洁,此外结合抽吸亦可对灰尘进行统一收集。
[0016]2、其次因采用左右齿轮结构,能够在清洁时进行滑出,便于对准扇叶区域进行清理,当清洁完毕后亦可复位,因此不影响工业风扇的生产使用。
[0017]3、最后配合丝杆套前后往复滑动,能够近距离接触到扇叶表面,也能够回缩复位,因此大大拓展了实用性。
附图说明
[0018]图1是一种基于工业风扇的自动控制清洁装置的主视图;
[0019]图2是一种基于工业风扇的自动控制清洁装置的俯视图;
[0020]图3是一种基于工业风扇的自动控制清洁装置的A向剖视轴测图;
[0021]图4是一种基于工业风扇的自动控制清洁装置的B向剖视图;
[0022]图5是一种基于工业风扇的自动控制清洁装置的立体图1;
[0023]图6是一种基于工业风扇的自动控制清洁装置的立体图2;
[0024]图7是一种基于工业风扇的自动控制清洁装置的分离状态立体图;
[0025]图8是滑板部位分离状态立体图。
[0026]工业风扇1、固定罩2、防护罩3、I电机4、I主动齿轮5、气泵6、过滤罩7、吸气管8、滑板9、滑套管10、连接板11、II电机12、II主动齿轮13、丝杆套14、清洁刷头15、流通孔201、A行程开关202、B行程开关203、滤芯701、旋转盖702、齿槽901、避让槽902、接近传感器903、吸风通道1401、挡板1402、刷毛1501。
[0027]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
[0028]在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解,然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践,在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0029]在技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对技术的限制。
[0030]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,一种基于工业风扇的自动控制清洁装置,包括工业风扇1、固定罩2、防护罩3、I本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于工业风扇的自动控制清洁装置,包括工业风扇,其特征在于还包括固定罩、防护罩、I电机、I主动齿轮、气泵、过滤罩、吸气管、滑板、滑套管、连接板、II电机、II主动齿轮、丝杆套、清洁刷头,所述的固定罩固设于工业风扇前后两端,所述的防护罩固设于固定罩顶部中端,所述的I电机固设于防护罩外壁,所述的I主动齿轮转设于防护罩内部,且所述的I主动齿轮与I电机采用紧配连接,所述的气泵固设于固定罩外壁右侧上端,所述的过滤罩固设于气泵底部,且所述的过滤罩与固定罩采用螺栓连接,所述的吸气管贯穿固定罩内部右侧中端,且所述的吸气管与过滤罩采用焊接连接,所述的滑板滑设于固定罩内部,且所述的滑板与吸气管采用左右滑动连接,所述的滑套管固设于滑板内部中端右侧,且所述的滑套管与吸气管采用左右滑动连接,所述的连接板固设于滑板内部上端,所述的II电机固设于连接板中端,所述的II主动齿轮转设于滑板内部上端,且所述的II主动齿轮与II电机采用紧配连接,所述的丝杆套转设于滑板内部中端,且所述的丝杆套与II主动齿轮采用轮齿啮合连接,所述的清洁刷头固设于丝杆套端口。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱玉彬朱道根
申请(专利权)人:合肥翃道科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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