本实用新型专利技术公开了一种用于多类型气体介质的管道连接结构，其包括第一法兰、第二法兰和密封圈，所述第一法兰配置有密封槽，所述密封圈设置于所述密封槽并与所述第二法兰连接；所述密封圈的截面形状为梯形，其截面宽度小的一侧朝向第一法兰的密封槽设置，所述密封圈的底面、内侧面和外侧面设置有密封增强层，所述密封增强层为聚对二甲苯，其厚度不大于2500nm。本实用新型专利技术提供的管道连接结构，其结构合理，在密封圈与密封槽的接触处设置有聚对二甲苯，以提升密封圈对各种类型气体介质的适应性，保持密封圈的密封性能，保证管道连接结构的密封性。构的密封性。构的密封性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于多类型气体介质的管道连接结构
[0001]本技术属于建筑工程
，涉及一种用于多类型气体介质的管道连接结构。
技术介绍
[0002]随着现代建筑行业的不断发展，几乎各个建筑工程项目都有各种类型的通风管道，有送排风、新风、防排烟、排油烟等等。风管的密封性能和耐压性能对风管能否正常使用起到及其关键的作用。
[0003]风管密封方法和密封材料在管道密封中及其重要，密封方法不正确或者密封材料不耐高温或者不能有效密封，会造成高温烟气外漏，进而对工程质量和使用人的人身财产造成严重威胁。传统的密封方式及密封材料已逐渐被淘汰且密封质量也无法保证。
[0004]因此，亟需设计一种用于多类型气体介质的管道连接结构，解决现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种用于多类型气体介质的管道连接结构，其结构合理，在密封圈与密封槽的接触处设置有聚对二甲苯，以提升密封圈对各种类型气体介质的适应性，保持密封圈的密封性能，保证管道连接结构的密封性。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于多类型气体介质的管道连接结构，其包括第一法兰、第二法兰和密封圈，所述第一法兰配置有密封槽，所述密封圈设置于所述密封槽并与所述第二法兰连接；所述密封圈的截面形状为梯形，其截面宽度小的一侧朝向第一法兰的密封槽设置，所述密封圈的底面、内侧面和外侧面设置有密封增强层，所述密封增强层为聚对二甲苯，其厚度不大于2500nm。
[0007]在一些实施例中，所述密封圈底面的密封增强层的厚度大于所述密封圈内侧面和外侧面的密封增强层的厚度。
[0008]在一些实施例中，所述密封圈的顶面设置有密封增强层。
[0009]在一些实施例中，所述密封增强层在密封圈的内侧面和外侧面设置厚度相等。
[0010]在一些实施例中，所述密封增强层在密封圈的内侧面和外侧面的设置厚度为100nm。
[0011]在一些实施例中，所述密封增强层在密封圈内侧面和外侧面的设置高度不小于总体高度的60%。
[0012]在一些实施例中，所述密封圈的内侧面和外侧面粗糙度为Ra0.1。
[0013]在一些实施例中，所述密封圈的底面粗糙度为Ra0.4。
[0014]在一些实施例中，所述密封圈的顶面粗糙度为Ra1.6。
[0015]在一些实施例中，所述密封增强层在密封圈顶面的设置厚度为1200nm。
[0016]本技术有益效果：
[0017]本技术提供的一种用于多类型气体介质的管道连接结构，其结构合理，在密封圈与密封槽的接触处设置有聚对二甲苯，以提升密封圈对各种类型气体介质的适应性，保持密封圈的密封性能，保证管道连接结构的密封性。
附图说明
[0018]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0019]图1是本技术所述一种用于多类型气体介质的管道连接结构的结构示意图；
[0020]图2是本技术所述密封圈的结构示意图；
[0021]图3是本技术所述密封圈的剖视图；
[0022]图4是图3中A处的局部放大图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件如下：
[0024]10.第一法兰；20.第二法兰；30.密封圈；30a.底面；30b.内侧面；30c.外侧面；30d.顶面；40.密封增强层。
具体实施方式
[0025]图1至图4是本申请所述一种用于多类型气体介质的管道连接结构的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本技术进行详细说明。
[0026]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0027]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0028]本技术所述一种用于多类型气体介质的管道连接结构的结构示意图，如图1所示。用于多类型气体介质的管道连接结构包括第一法兰10、第二法兰20和密封圈30，所述第一法兰10配置有密封槽，所述密封圈30设置于所述密封槽并与所述第二法兰20连接。
[0029]图2是本技术所述密封圈的结构示意图，所述密封圈30的截面形状为梯形，其截面宽度小的一侧朝向第一法兰10的密封槽设置，所述密封圈30的底面30a、内侧面30b和外侧面30c设置有密封增强层40，所述密封增强层40为聚对二甲苯，其厚度不大于2500nm。
[0030]本技术中，聚对二甲苯是一族由对二甲基苯合成的热塑性塑料聚合物。聚对二甲苯在室温条件下气相沉积获得的薄膜，可以生成数百微米内任何厚度的薄膜。利用真空沉积技术可以将膜厚精度控制在1μm。聚对二甲苯具有耐高温性，在高温环境下，其物理化学性质基本不变，是良好的密封增强材料。
[0031]图3是本技术所述密封圈的剖视图，图4是图3中A处的局部放大图。在图4所示的实施例中，所述密封圈30底面30a的密封增强层40的厚度大于所述密封圈30内侧面30b和
外侧面30c的密封增强层40的厚度。
[0032]作为本技术的一个实施例，所述密封圈30的顶面30d设置有密封增强层40。密封圈30的顶面30d与第二法兰20抵接，以在密封圈30与第二法兰20之间形成良好的密封。作为本实施例的一个方面，所述密封增强层40在密封圈30顶面30d的设置厚度为1200nm。
[0033]图2中，所述密封增强层40在密封圈30的内侧面30b和外侧面30c设置厚度相等。具体地，所述密封增强层40在密封圈30的内侧面30b和外侧面30c的设置厚度为100nm。可以理解的是，所述密封增强层40在密封圈30的内侧面30b和外侧面30c的设置厚度也可以为300nm。
[0034]作为本技术的一个实施例，所述密封增强层40在密封圈30内侧面30b和外侧面30c的设置高度不小于总体高度的60%。图4中，密封增强层40在密封圈30内侧面30b和外侧面30c的设置高度为总体高度的100%。
[0035]本技术中，聚对二甲苯是以纳米颗粒的形成涂覆或气相沉积于密封圈30的表面。为了保证聚对二甲苯的附着力，所述密封圈30的内侧面30b和外侧面30c粗糙度为Ra0.1，所述密封圈30的底面30a粗糙度为Ra0.4，所述密封圈30的顶面30d粗糙度为Ra1.6。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于多类型气体介质的管道连接结构，其特征在于，包括第一法兰、第二法兰和密封圈，所述第一法兰配置有密封槽，所述密封圈设置于所述密封槽并与所述第二法兰连接；所述密封圈的截面形状为梯形，其截面宽度小的一侧朝向第一法兰的密封槽设置，所述密封圈的底面、内侧面和外侧面设置有密封增强层，所述密封增强层为聚对二甲苯，其厚度不大于2500nm。2.根据权利要求1所述的管道连接结构，其特征在于，所述密封圈底面的密封增强层的厚度大于所述密封圈内侧面和外侧面的密封增强层的厚度。3.根据权利要求1所述的管道连接结构，其特征在于，所述密封圈的顶面设置有密封增强层。4.根据权利要求1所述的管道连接结构，其特征在于，所述密封增强层在密封圈的内侧面和外侧面设置厚度相等。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：商蒙，魏志一，赵文超，李春雪，董凤宇，常世波，
申请(专利权)人：中建二局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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