防倒流真空器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防倒流真空器，包括筒体、支撑固定组件，所述筒体的顶端和底端分别可拆卸固定有封头以形成封闭的空腔，所述筒体的外壁上螺纹连接有两个呈上下分布的支撑块，所述筒体顶端的封头上安装排气管接头，所述筒体底端的封头上安装出液管接头和进液管接头，所述筒体内设有进液管。本实用新型专利技术对筒体内进行抽真空后并密封，利用筒体内的负压，使进液管不断向筒体内输送水，并不断向流向泵壳内和吸水管内，从而形成自动循环过程中，实现了自动注水的功能，在此期间无需人工手动操作，自动化程度高。动化程度高。动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
防倒流真空器


[0001]本技术涉及泵
，具体涉及一种防倒流真空器。

技术介绍

[0002]在生活中，需要使用泵将液体从一个地方输送至另一个地方，泵有多种形式，比如立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等，而对于一些泵来说比如离心泵，离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，工作时，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，在一些工作情况的要求下，泵不能安装在液面以下，而安装在液面上方时，需要通过人工手动向泵壳内灌满水，每次启动时都需要手动操作一次，操作繁琐，自动化程度低。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种防倒流真空器。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种防倒流真空器，包括筒体、支撑固定组件，所述筒体的顶端和底端分别可拆卸固定有封头以形成封闭的空腔，所述筒体的外壁上螺纹连接有两个呈上下分布的支撑块，所述筒体顶端的封头上安装排气管接头，所述筒体底端的封头上安装出液管接头和进液管接头，所述筒体内设有进液管，所述进液管与进液管接头的一端连接，所述排气管接头、出液管接头和进液管接头上均安装手动阀门，所述支撑块的外壁上开设有至少两个均匀分布的螺纹孔，所述支撑固定组件与筒体上其中一个支撑块通过第一螺栓与螺纹孔的连接以对筒体支撑固定。
[0006]优选的是，所述进液管接头安装第一流量计，所述进液管接头的另一端通过管路连接储水箱，所述储水箱上设有输液管，所述输液管上安装第一阀门和第二流量计，所述输液管远离储水箱的一端与泵的输出管路连接。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述支撑固定组件包括支撑台、支杆，所述所述支撑台上设有可使筒体穿过的通孔，所述通孔外侧的支撑台上固定有至少两个均匀分布的连接块，每个所述连接块上螺纹连接一个所述第一螺栓，所述第一螺栓与支撑块上的螺纹孔连接以使筒体与支撑台连接，所述支撑台底部的四个角端分别铰接所述支杆。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述第一螺栓与一个支撑块上的螺纹孔个数相同，且一一对应。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述支杆的底端安装有第二螺栓。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述支撑块为矩形结构，所述支撑块的长度和宽度均大于通孔的直径。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述封头与筒体连接的一端固定有第一法兰盘，所述筒体的顶端和底端分别固定有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘通过第三螺栓
和螺母进行固定。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述第一法兰盘和第二法兰盘的相对面上分别开设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述通孔的直径大于第一法兰盘和第二法兰盘的直径。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述筒体的侧壁顶部安装真空度表。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的防倒流真空器具有以下有益效果：
[0016]1、对筒体内进行抽真空后并密封，利用筒体内的负压，使进液管不断向筒体内输送水，并不断向流向泵壳内和吸水管内，从而形成自动循环过程中，实现了自动注水的功能，在此期间无需人工手动操作，自动化程度高，操作简单快捷；
[0017]2、在筒体上连接支撑块，不仅在运输放置筒体时，支撑块与放置位置接触，避免筒体直接接触引起的碰撞擦伤，保证筒体的质量，还可以与支撑固定组件连接，实现筒体的支撑固定；在进液管接头上安装第一流量计，用于检测流向进液管内流体的流速；
[0018]3、由于支杆与支撑台铰接连接，可以调节支杆的倾斜角度，以使支撑台底部的四个支杆之间的距离可以调节，方便安装在不同空间内；筒体与支撑块螺纹连接，在支撑块固定的情况下可以通过旋转筒体进行筒体高度位置的调节，方便与不同泵体之间的连接。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的防倒流真空器的一优选实施例的整体结构示意图；
[0020]图2为图1所示实施例中筒体的结构示意图。
[0021]图中标注说明：1、筒体；2、封头；3、排气管接头；4、进液管；5、支撑块；6、连接块；7、第一螺栓；8、支撑台；9、支杆；10、进液管接头；11、出液管接头；12、第一流量计；13、手动阀门；14、第二法兰盘；15、第一法兰盘。
具体实施方式
[0022]为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。
[0023]如图1-2所示，按照本技术提供的防倒流真空器的一实施例，包括筒体1、支撑固定组件，所述筒体1的顶端和底端分别可拆卸固定有封头2以形成封闭的空腔，所述筒体1的外壁上螺纹连接有两个呈上下分布的支撑块5，所述筒体1顶端的封头2上安装排气管接头3，所述筒体1底端的封头2上安装出液管接头11和进液管4接头，所述筒体1内设有进液管4，所述进液管4与进液管4接头的一端连接，所述排气管接头3、出液管接头11和进液管4接头上均安装手动阀门13，所述支撑块5的外壁上开设有至少两个均匀分布的螺纹孔，所述支撑固定组件与筒体1上其中一个支撑块5通过第一螺栓7与螺纹孔的连接以对筒体1支撑固定。排气管接头3、出液管接头11和进液管4接头与筒体1内部连通。
[0024]排气管接头3用于连接抽真空用的工具，出液管接头11用于连接出液管出液管，出液管与泵壳内部和吸水管连通，进液管4接头远离进液管4的一端用于储水箱连接，通过排气管接头3连接抽真空的工具，对筒体1内抽真空，使筒体1内达到一定的负压，使储水箱内的水自动流向进液管4内并流进筒体1内，并经过出液管接头11向泵壳和吸水管内注入水，
启动泵后注入的水跟随泵的旋转流出，在筒体1内负压的作用下，进液管4不断向筒体1内输送水，并不断向流向泵壳内和吸水管内，从而形成自动循环过程中，实现了自动注水的功能，在此期间无需人工手动操作，自动化程度高，操作简单快捷。
[0025]所述进液管4接头安装第一流量计12，所述进液管4接头的另一端通过管路连接储水箱，所述储水箱上设有输液管，所述输液管上安装第一阀门和第二流量计，所述输液管远离储水箱的一端与泵的输出管路连接。根据第二流量计显示的数值，通过调节第一阀门来调节输液管内水的流速。
[0026]根据第一流量计12的计量数值和输液管上第二流量计的计量数值进行对比，从而调节第一阀门开口的打开大小，从而调节输液管内水进入储水箱内的流速与储水箱内的水进入排液管内的流速相同，保证储水箱内始终有水，从而实现了向泵体内自动灌水的功能，无需定期向储水箱内加入水，自动化程度高。
[0027]在筒体1上连接支撑块5，不仅在运输放置筒体1时，支撑块5与放置位置接触，避免筒体1直接接触引起的碰撞擦伤，保证筒体1的质量，还可以与支撑固定组件连接，实现筒体1的支撑固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防倒流真空器，其特征在于：包括筒体、支撑固定组件，所述筒体的顶端和底端分别可拆卸固定有封头以形成封闭的空腔，所述筒体的外壁上螺纹连接有两个呈上下分布的支撑块，所述筒体顶端的封头上安装排气管接头，所述筒体底端的封头上安装出液管接头和进液管接头，所述筒体内设有进液管，所述进液管与进液管接头的一端连接，所述排气管接头、出液管接头和进液管接头上均安装手动阀门，所述支撑块的外壁上开设有至少两个均匀分布的螺纹孔，所述支撑固定组件与筒体上其中一个支撑块通过第一螺栓与螺纹孔的连接以对筒体支撑固定。2.根据权利要求1所述的防倒流真空器，其特征在于：所述进液管接头安装第一流量计，所述进液管接头的另一端通过管路连接储水箱，所述储水箱上设有输液管，所述输液管上安装第一阀门和第二流量计，所述输液管远离储水箱的一端与泵的输出管路连接。3.根据权利要求2所述的防倒流真空器，其特征在于：所述支撑固定组件包括支撑台、支杆，所述支撑台上设有可使筒体穿过的通孔，所述通孔外侧的支撑台上固定有至少两个均匀分布的连接块，每个所述连接块上螺纹连接一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志亮，于子杰，
申请(专利权)人：天津汇仁源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：