本实用新型专利技术公开了一种模具转运装置，包括底座，所述底座底部四周安装有滑轮，滑轮一侧焊接有加长机构，所述加长机构包括有放置槽，放置槽内部底面设有缓冲垫，所述缓冲垫顶面安置有加长板，加长板一端顶部焊接有支撑块，所述加长板顶部一端设有限制块。本实用新型专利技术中，当需搬运大型模具时，可将安装于底座底部的两组加长板向外拉出所需长度，通过与底座齐平的支撑块作用，可为模具提供支撑作用，当搬运小型模具时，将加长板收回至放置槽内，通过结构简单的加长机构作用，从而有效的解决了使用小型转运装置也能搬运大型模具的问题，进而有效的节约了空间及统一了转运装置的外观整齐性。的节约了空间及统一了转运装置的外观整齐性。的节约了空间及统一了转运装置的外观整齐性。
【技术实现步骤摘要】
一种模具转运装置
[0001]本技术属于模具设备
，具体涉及一种模具转运装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在对模具进行搬运时，由于模具本身具有一定的重量，需使用转运装置对其进行转运。
[0003]现有技术的存在以下问题：在对模具进行转运时，不具备有便于搬拿模具的功能，使得当模具过重时，工作人员搬运时很吃力，不利于工作效率的提高；不具备有适配不同大小尺寸模具的转运装置功能，使得需使用不同大小的转运装置进行转运，不利于对转运装置进行统一收放。
[0004]因此，有必要提供一种新的模具转运装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供了一种适合不同规格模具的转运装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种模具转运装置，包括底座，所述底座底部四周安装有滑轮，滑轮一侧焊接有加长机构，所述加长机构包括有放置槽，放置槽内部底面设有缓冲垫，所述缓冲垫顶面安置有加长板，加长板一端顶部焊接有支撑块，所述加长板顶部一端设有限制块，所述底座左侧安装有旋转轴承，旋转轴承顶部安置有连接块，所述连接块顶部固定安装有滑轨，滑轨内部设有滑块，所述滑块一端连接有搬运机构，搬运机构包括有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸底部安装有支撑板，支撑板两侧设有转轴，所述转轴外壁安装有抓钩，所述滑轨顶部安置有控制器。
[0008]优选的，所述加长机构分布于底座底部有两组，加长机构之间关于底座横向中轴线对称。
[0009]优选的，所述缓冲垫长度与放置槽长度一致，放置槽通过焊接与底座构成一体化结构。
[0010]优选的，所述支撑块水平高度与底座水平高度一致，支撑块为长方体状结构。
[0011]优选的，所述滑轨通过连接块与旋转轴承构成旋转结构，滑轨通过滑块与搬运机构相连接。
[0012]优选的，所述抓钩通过转轴、支撑板与伸缩液压缸构成活动结构，抓钩为弧状结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]当需搬运大型模具时，可将安装于底座底部的两组加长板向外拉出所需长度，通过与底座齐平的支撑块作用，可为模具提供支撑作用，当搬运小型模具时，将加长板收回至放置槽内，通过结构简单的加长机构作用，从而有效的解决了使用小型转运装置也能搬运大型模具的问题，进而有效的节约了空间及统一了转运装置的外观整齐性。
[0015]通过伸缩液压缸控制抓钩开合作用，可有效的解决原本人力搬拿的问题，通过滑块与滑轨的作用，可便于改变搬运机构的高度问题，配合旋转轴承的作用，可在抓取模具后进行一百八十度的旋转，进而使之将模具放于底座上，通过大弧度的抓钩作用，可对不同尺寸规格的模具进行抓取，从而有效的提高转运装置的工作效率及实用性。
[0016]在加长板外拉及收回过程中，通过缓冲垫作用，可减少加长板与放置槽之间的摩擦以及其之间所产生的噪音，而限制块则保证了加长板的平衡稳定性，有效的避免了当模具放置于支撑块上时，加长板另一端会翘起，从而导致支撑块并未起到支撑的作用的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术模具转运装置的侧面结构示意图；
[0018]图2为本技术模具转运装置的搬运机构正面结构示意图；
[0019]图3为本技术模具转运装置的局部俯视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术模具转运装置的加长机构正面结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、加长机构；3、限制块；4、放置槽；5、加长板；6、支撑块；7、缓冲垫；8、滑轮；9、旋转轴承；10、连接块；11、滑轨；12、滑块；13、控制器；14、搬运机构；15、伸缩液压缸；16、支撑板；17、转轴；18、抓钩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种模具转运装置，其包括底座1、加长机构2、限制块3、放置槽4、加长板5、支撑块6、缓冲垫7、滑轮8、旋转轴承9、连接块10、滑轨11、滑块12、控制器13、搬运机构14、伸缩液压缸15、支撑板16、转轴17和抓钩18。
[0024]底座1底部四周安装有滑轮8，滑轮8一侧焊接有加长机构2，加长机构2包括有放置槽4，放置槽4内部底面设有缓冲垫7，缓冲垫7顶面安置有加长板5，加长板5一端顶部焊接有支撑块6，加长板5顶部一端设有限制块3，底座1左侧安装有旋转轴承9，旋转轴承9顶部安置有连接块10，连接块10顶部固定安装有滑轨11，滑轨11内部设有滑块12，滑块12一端连接有搬运机构14，搬运机构14包括有伸缩液压缸15，伸缩液压缸15底部安装有支撑板16，支撑板16两侧设有转轴17，转轴17外壁安装有抓钩18，
[0025]加长机构2分布于底座1底部有两组，加长机构2之间关于底座1横向中轴线对称，通过两组加长机构2作用，可为大型模具提供稳固支撑作用，进而有效提高转运装置的实用性。
[0026]缓冲垫7长度与放置槽4长度一致，放置槽4通过焊接与底座1构成一体化结构，通
过缓冲垫7作用，可减少加长板5与放置槽4之间的摩擦以及降低其之间所产生的噪音。
[0027]支撑块6水平高度与底座1水平高度一致，支撑块6为长方体状结构，通过与底座1齐平的支撑块6作用，可为模具提供平稳支撑效果。
[0028]滑轨11通过连接块10与旋转轴承9构成旋转结构，滑轨11通过滑块12与搬运机构14相连接，通过滑块12与滑轨11的作用，可便于改变搬运机构14的高度问题，配合旋转轴承9的作用，可在抓取模具后进行一百八十度的旋转，进而使之将模具放于底座1上。
[0029]抓钩18通过转轴17、支撑板16与伸缩液压缸15构成活动结构，抓钩18为弧状结构，通过伸缩液压缸15作用，可控制抓钩18的开合，进而对模具进行抓取，从而有效的解决原本使用人力搬拿的问题。工作原理：使用时，首先当需搬运大型模具时，可将安装于底座1底部的两组加长板5向外拉出所需长度，通过与底座1齐平的支撑块6作用，可为模具提供支撑作用，当搬运小型模具时，可将加长板5收回至放置槽4内，从而节约空间。在滑轨11顶部还可以安置有控制器13，随后通过使用控制器13控制滑块12在滑轨11上的位置作用，可将滑块12上的搬运机构14的高度调节至实际本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具转运装置，其特征在于：其包括底座(1)，所述底座(1)底部四周安装有滑轮(8)，滑轮(8)一侧焊接有加长机构(2)，所述加长机构(2)包括有放置槽(4)，放置槽(4)内部底面设有缓冲垫(7)，所述缓冲垫(7)顶面安置有加长板(5)，加长板(5)一端顶部焊接有支撑块(6)，所述加长板(5)顶部一端设有限制块(3)，所述底座(1)左侧安装有旋转轴承(9)，旋转轴承(9)顶部安置有连接块(10)，所述连接块(10)顶部固定安装有滑轨(11)，滑轨(11)内部设有滑块(12)，所述滑块(12)一端连接有搬运机构(14)，搬运机构(14)包括有伸缩液压缸(15)，所述伸缩液压缸(15)底部安装有支撑板(16)，支撑板(16)两侧设有转轴(17)，所述转轴(17)外壁安装有抓钩(18)。2.根据权利要求1所述的一种模具转运装置，其特征在于：所述加长机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：太仓日利精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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