管道模具加工用预热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了管道模具加工领域的管道模具加工用预热设备，包括预热箱，预热箱内壁的顶部固定连接有加热风机，预热箱内壁的两侧均固定连接有框架，框架的外侧固定连接有加热丝，预热箱的一侧固定连接有安装箱，通过气缸带动齿板进行移动，齿板带动齿轮转动，齿轮在转动时，将通过旋转柱带动转盘进行旋转，转盘带动放置箱进行旋转，使加热丝对放置箱内的管道模具进行全方位加热，再通过加热风机对放置箱进行吹风加热，从而提高对管道模具的预热效率和加热速度，解决了传统的管道模具加工的预热方式预热效率较低，存在预热速度慢，从而导致降低了管道模具的加工效率，严重减少了企业的生产量和生产效率的问题。业的生产量和生产效率的问题。业的生产量和生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
管道模具加工用预热设备


[0001]本技术涉及管道模具加工领域，具体是管道模具加工用预热设备。

技术介绍

[0002]模具是指工业生产上通过注塑、压铸或锻压等方式生产产品所用的各种模子和工具，模具是工业生产的基础工艺装备,被称为“工业之母”，工业产品中50％的精加工零件由模具成型而得，管道模具具作为模具中的重要一类，被广泛应用在生产管道产品上面，为了保护管道模具本身，同时又要在保证注塑产品合格的条件下具有较高的生产效率，为此必须要保证管道模具在一定工作状态的温度范围内，需要对管道模具进行预热加工。
[0003]然而传统的管道模具加工的预热方式预热效率较低，存在预热速度慢，从而导致降低了管道模具的加工效率，严重减少了企业的生产量和生产效率，继而满足不了使用者的使用需求，保障不了消费者的利益。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供管道模具加工用预热设备，以解决上述
技术介绍
中提出传统的管道模具加工的预热方式预热效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]管道模具加工用预热设备，包括预热箱，所述预热箱内壁的顶部固定连接有加热风机，所述预热箱内壁的两侧均固定连接有框架，所述框架的外侧固定连接有加热丝，所述预热箱的一侧固定连接有安装箱，所述安装箱内壁的一侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至预热箱的内腔并固定连接有齿板，所述预热箱内壁的底部通过轴承转动连接有旋转柱，所述旋转柱的外侧固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板啮合连接，所述旋转柱的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有放置箱，所述放置箱的外侧开设有通风孔。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述预热箱底部的两侧均通过支架转动连接有万向轮，所述预热箱的一侧固定连接有推杆，通过设置万向轮和推杆，能够提高本装置的灵活性能，方便工作人员对本装置进行搬运。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述预热箱的外侧通过合页转动连接有活动门，所述活动门的外侧固定连接有把手，通过设置活动门和把手，能够方便工作人员通过把手打开活动门，给工作人员在拿取管道模具时带来方便。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述齿板底部的两侧均通过支架转动连接有滚轮，所述预热箱内壁底部的两侧均固定连接有与滚轮相适配的滑轨，所述滚轮与滑轨滑动连接，通过设置滚轮和滑轨，能够提高齿板在移动时的稳定效果，防止齿板在移动时产生晃动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述预热箱的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与气缸的电性输入端电性连接，通过设置开关，能够方便工作人员开启或关闭气缸，给工作人员在操作时带来方便。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述转盘的两侧均通过支架转动连接有环形滑轮，所述预热箱内壁的两侧均开设有与环形滑轮相适配的环形滑槽，所述环形滑轮与环形滑槽滑动连接，通过设置环形滑轮和环形滑轨，能够提高转盘在转动时的稳定性，有效防止转盘在转动时产生晃动。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述放置箱的顶部设置有盖板，所述盖板的底部与放置箱的顶部接触，通过设置盖板，能够将放置箱进行密封，提高放置箱内的温度，有效加快预热速度。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过气缸带动齿板进行移动，齿板带动齿轮转动，齿轮在转动时，将通过旋转柱带动转盘进行旋转，转盘带动放置箱进行旋转，使加热丝对放置箱内的管道模具进行全方位加热，再通过加热风机对放置箱进行吹风加热，从而提高对管道模具的预热效率和加热速度，解决了传统的管道模具加工的预热方式预热效率较低，存在预热速度慢，从而导致降低了管道模具的加工效率，严重减少了企业的生产量和生产效率的问题。
[0016]2、通过设置万向轮和推杆，能够提高本装置的灵活性能，方便工作人员对本装置进行搬运；通过设置活动门和把手，能够方便工作人员通过把手打开活动门，给工作人员在拿取管道模具时带来方便；通过设置滚轮和滑轨，能够提高齿板在移动时的稳定效果，防止齿板在移动时产生晃动；
[0017]3、通过设置开关，能够方便工作人员开启或关闭气缸，给工作人员在操作时带来方便；通过设置环形滑轮和环形滑轨，能够提高转盘在转动时的稳定性，有效防止转盘在转动时产生晃动；通过设置盖板，能够将放置箱进行密封，提高放置箱内的温度，有效加快预热速度。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术预热箱的结构正视示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处的局部结构放大示意图；
[0021]图4为本技术中齿轮和齿板的结构俯视示意图。
[0022]图中：1、预热箱；2、加热风机；3、框架；4、加热丝；5、安装箱；6、气缸；7、齿板；8、旋转柱；9、齿轮；10、转盘；11、放置箱；12、通风孔；13、万向轮；14、推杆；15、活动门；16、把手；17、滚轮；18、滑轨；19、开关；20、环形滑轮；21、环形滑槽；22、盖板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，管道模具加工用预热设备，包括预热箱1，预热箱1内壁的顶部固定连接有加热风机2，预热箱1内壁的两侧均固定连接有框架3，框架3的
外侧固定连接有加热丝4，预热箱1的一侧固定连接有安装箱5，安装箱5内壁的一侧固定连接有气缸6，气缸6的活塞杆延伸至预热箱1的内腔并固定连接有齿板7，预热箱1内壁的底部通过轴承转动连接有旋转柱8，旋转柱8的外侧固定连接有齿轮9，齿轮9与齿板7啮合连接，旋转柱8的顶部固定连接有转盘10，转盘10的顶部固定连接有放置箱11，放置箱11的外侧开设有通风孔12；通过气缸6带动齿板7进行移动，齿板7带动齿轮9转动，齿轮9在转动时，将通过旋转柱8带动转盘10进行旋转，转盘10带动放置箱11进行旋转，使加热丝4对放置箱11内的管道模具进行全方位加热，再通过加热风机2对放置箱11进行吹风加热，从而提高对管道模具的预热效率和加热速度，解决了传统的管道模具加工的预热方式预热效率较低，存在预热速度慢，从而导致降低了管道模具的加工效率，严重减少了企业的生产量和生产效率的问题。
[0025]其中，预热箱1底部的两侧均通过支架转动连接有万向轮13，预热箱1的一侧固定连接有推杆14，通过设置万向轮13和推杆14，能够提高本装置的灵活性能，方便工作人员对本装置进行搬运；预热箱1的外侧通过合页转动连接有活动门15，活动门15的外侧固定连接有把手16，通过设置活动门15和把手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道模具加工用预热设备，包括预热箱(1)，其特征在于：所述预热箱(1)内壁的顶部固定连接有加热风机(2)，所述预热箱(1)内壁的两侧均固定连接有框架(3)，所述框架(3)的外侧固定连接有加热丝(4)，所述预热箱(1)的一侧固定连接有安装箱(5)，所述安装箱(5)内壁的一侧固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆延伸至预热箱(1)的内腔并固定连接有齿板(7)，所述预热箱(1)内壁的底部通过轴承转动连接有旋转柱(8)，所述旋转柱(8)的外侧固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿板(7)啮合连接，所述旋转柱(8)的顶部固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)的顶部固定连接有放置箱(11)，所述放置箱(11)的外侧开设有通风孔(12)。2.根据权利要求1所述的管道模具加工用预热设备，其特征在于：所述预热箱(1)底部的两侧均通过支架转动连接有万向轮(13)，所述预热箱(1)的一侧固定连接有推杆(14)。3.根据权利要求1所述的管道模具加工用预热设备，其特征在于：所述预热箱(1)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈季尚，
申请(专利权)人：太仓盖瑞特塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：