本实用新型专利技术公开了一种锑合金加工用铸锭装置，包括底板，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有工作台，所述工作台顶部外壁通过螺栓固定有两个模具，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑杆，两个所述支撑杆一侧外壁分别螺接有两个锁紧螺杆，两个所述支撑杆内壁分别滑动连接有两个加强杆，两个所述加强杆一侧外壁均开设有等距分布的螺纹孔，且两个锁紧螺杆螺接在螺纹孔内壁上，两个所述加强杆顶部通过螺栓固定有同一个防护箱。本实用新型专利技术通过设置支撑杆、锁紧螺杆和加强杆，并且在加强杆上开设有螺纹孔，可以根据加工的需要对防护箱的高度进行调节，提高了实用性，通过设置导流槽、收集管、下料斗、固定杆和收集箱，可以对溢出的冷却液进行收集。液进行收集。液进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种锑合金加工用铸锭装置
[0001]本技术涉及锑合金加工
，尤其涉及一种锑合金加工用铸锭装置。
技术介绍
[0002]锑合金，是制造铅酸蓄电池板栅和导电零件的一种含锑的铅合金。与纯铅相比，熔点较低，熔融状态下流动性好，易于浇铸成型，凝固后硬度大，缺点是板栅的气体析出超电势低，为了减少蓄电池的充电时气体的析出，减少自放电并提高耐腐蚀性，含锑量已由传统的5％～7％逐步降低至2％左右甚至更低。
[0003]锑合金在加工时通常需要对其进行铸锭处理，现有的锑合金加工用铸锭装置缺乏对零部件的保护效果，会导致零部件容易被污染以及和外界物体发生碰撞的现象，从而影响到零部件的使用寿命，并且加工之后的冷却液得不到较好的处理，会造成资源浪费的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锑合金加工用铸锭装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锑合金加工用铸锭装置，包括底板，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有工作台，所述工作台顶部外壁通过螺栓固定有两个模具，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑杆，两个所述支撑杆一侧外壁分别螺接有两个锁紧螺杆，两个所述支撑杆内壁分别滑动连接有两个加强杆，两个所述加强杆一侧外壁均开设有等距分布的螺纹孔，且两个锁紧螺杆螺接在螺纹孔内壁上，两个所述加强杆顶部通过螺栓固定有同一个防护箱，所述防护箱底部一侧内壁通过螺栓固定有储料箱，所述防护箱和储料箱顶部外壁均开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有进料斗，所述储料箱一侧外壁通过螺栓固定有真空泵，所述真空泵出料口连接有出料管，且出料管外壁通过螺栓固定有对称设置的两个导流管，所述防护箱两侧内壁通过螺栓固定有同一个隔板，且真空泵一侧外壁固定在隔板一侧外壁上，所述防护箱一侧内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端通过螺栓固定有冷却液箱，所述冷却液箱顶部外壁开设有第二开口，且第二开口内壁通过螺栓固定有冷却液管，所述冷却液管滑动连接在防护箱顶部内壁上。
[0007]优选的，所述冷却液箱一侧外壁通过螺栓固定有水泵，且水泵出水口连接有出液管，所述出液管连接在防护箱底部内壁上。
[0008]优选的，所述防护箱底部内壁通过螺栓固定有滑轨，所述冷却液箱底部外壁通过轴承固定有两个滚轮，且两个滚轮均滑动连接在滑轨内壁上。
[0009]优选的，所述工作台顶部外壁开设有导流槽，且导流槽位于两个模具四周，所述底板和工作台顶部外壁分别开设有三个第三开口，且三个第三开口内壁分别通过螺栓固定有三个收集管，三个所述收集管位于导流槽一端，所述底板和工作台顶部外壁分别开设有两
个第四开口，且两个第四开口内壁分别通过螺栓固定有两个下料斗，所述底板底部外壁开设有两个通孔，且两个通孔内壁分别连接有两个L形结构的固定杆，两个所述固定杆一端通过螺栓固定有同一个收集箱。
[0010]优选的，两个所述固定杆外壁分别滑动连接有两个固定板，且两个固定板内壁分别螺接有四个固定螺杆，四个所述固定螺杆均螺接在底板底部外壁上。
[0011]优选的，所述底板两侧外壁分别连接有两个推杆，且两个推杆一侧外壁分别通过螺栓固定有四个定位杆，四个所述定位杆一端连接在底板两侧外壁上，两个所述推杆一端分别通过螺栓固定有两个楔形卡块，且两个楔形卡块分别连接在两个固定杆一侧内壁上。
[0012]优选的，所述真空泵、电动伸缩杆和水泵均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本锑合金加工用铸锭装置，通过设置有防护箱，可以对加工所需要的的零部件进行保护，避免出现被污染的现象，同时可以避免和外界物体发生碰撞影响到零部件的使用寿命，通过设置有支撑杆、锁紧螺杆和加强杆，并且在加强杆上开设有螺纹孔，可以根据加工的需要对防护箱的高度进行调节，提高了实用性。
[0015]2.本锑合金加工用铸锭装置，通过设置有导流槽、收集管、下料斗、固定杆和收集箱，可以对溢出的冷却液进行收集，从而进行再次使用，避免了资源的浪费。
[0016]3.本锑合金加工用铸锭装置，通过设置有固定板、固定螺杆、定位杆、推杆和楔形卡块，便于工作人员对固定杆和收集箱进行快速的安装，同时当收集箱内部冷却液收集至一定的量时，可以进行快速的拆卸，从而便于对冷却液进行再次使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种锑合金加工用铸锭装置的底板结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种锑合金加工用铸锭装置的防护箱剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种锑合金加工用铸锭装置的工作台俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种锑合金加工用铸锭装置的实施例一底板剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种锑合金加工用铸锭装置的实施例二底板剖视结构示意图。
[0022]图中：1底板、2支撑杆、3锁紧螺杆、4加强杆、5防护箱、6冷却液管、7进料斗、8工作台、9模具、10收集箱、11隔板、12储料箱、13真空泵、14导流管、15冷却液箱、16电动伸缩杆、17滑轨、18滚轮、19水泵、20出液管、21导流槽、22收集管、23下料斗、24固定杆、25固定板、26固定螺杆、27定位杆、28推杆、29楔形卡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1-4，一种锑合金加工用铸锭装置，包括底板1，底板1顶部外壁通过螺栓固定有工作台8，工作台8顶部外壁通过螺栓固定有两个模具9，底板1顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑杆2，两个支撑杆2一侧外壁分别螺接有两个锁紧螺杆3，两个支撑杆2内壁分别滑动连接有两个加强杆4，两个加强杆4一侧外壁均开设有等距分布的螺纹孔，且两个锁紧螺杆3螺接在螺纹孔内壁上，可以根据加工的需要对防护箱5的高度进行调节，两个加强杆4顶部通过螺栓固定有同一个防护箱5，可以对加工所需要的的零部件进行保护，防护箱5底部一侧内壁通过螺栓固定有储料箱12，防护箱5和储料箱12顶部外壁均开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有进料斗7，储料箱12一侧外壁通过螺栓固定有真空泵13，真空泵13出料口连接有出料管，且出料管外壁通过螺栓固定有对称设置的两个导流管14，防护箱5两侧内壁通过螺栓固定有同一个隔板11，且真空泵13一侧外壁固定在隔板11一侧外壁上，防护箱5一侧内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16一端通过螺栓固定有冷却液箱15，冷却液箱15顶部外壁开设有第二开口，且第二开口内壁通过螺栓固定有冷却液管6，冷却液管6滑动连接在防护箱5顶部内壁上，冷却液箱15一侧外壁通过螺栓固定有水泵19，真空泵13、电动伸缩杆16和水泵19均通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锑合金加工用铸锭装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁固定有工作台(8)，所述工作台(8)顶部外壁固定有两个模具(9)，所述底板(1)顶部外壁固定有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)一侧外壁分别螺接有两个锁紧螺杆(3)，两个所述支撑杆(2)内壁分别连接有两个加强杆(4)，两个所述加强杆(4)一侧外壁均开设有等距分布的螺纹孔，且两个锁紧螺杆(3)螺接在螺纹孔内壁上，两个所述加强杆(4)顶部固定有同一个防护箱(5)，所述防护箱(5)底部一侧内壁固定有储料箱(12)，所述防护箱(5)和储料箱(12)顶部外壁均开设有第一开口，且第一开口内壁固定有进料斗(7)，所述储料箱(12)一侧外壁固定有真空泵(13)，所述真空泵(13)出料口连接有出料管，且出料管外壁固定有对称设置的两个导流管(14)，所述防护箱(5)两侧内壁固定有同一个隔板(11)，且真空泵(13)一侧外壁固定在隔板(11)一侧外壁上，所述防护箱(5)一侧内壁固定有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)一端固定有冷却液箱(15)，所述冷却液箱(15)顶部外壁开设有第二开口，且第二开口内壁固定有冷却液管(6)，所述冷却液管(6)连接在防护箱(5)顶部内壁上。2.根据权利要求1所述的一种锑合金加工用铸锭装置，其特征在于，所述冷却液箱(15)一侧外壁固定有水泵(19)，且水泵(19)出水口连接有出液管(20)，所述出液管(20)连接在防护箱(5)底部内壁上。3.根据权利要求1所述的一种锑合金加工用铸锭装置，其特征在于，所述防护箱(5)底部内壁固定有滑轨(17)，所述冷却液箱(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚文，蒋贵亚，
申请(专利权)人：贵州华星冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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