一种具备高安全性能的防爆不锈钢储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备高安全性能的防爆不锈钢储罐，包括罐体和底座，所述罐体顶部中端设置有进料口，且进料口一侧设置有进料阀门，所述罐体顶部一侧开设有排气口，且排气口外侧连接有排气阀门，所述罐体一侧设置有钢化玻璃，且罐体另一侧开设有出料口，所述出料口外侧安置有出料阀门。该具备高安全性能的防爆不锈钢储罐通过罐体侧方的钢化玻璃，可以对罐体内部储存的物料进行观察，来判断物料的储存情况，从而避免罐体内部物料因存放过久而产生变质但无法得知的情况发生，也无需从罐体顶部打开罐体进行观察，这有利于提升设备的安全性，同时也能提升工作效率，并且罐体与钢化玻璃之间采用一体化结构，可以提升设备的整体稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具备高安全性能的防爆不锈钢储罐


[0001]本技术涉及不锈钢储罐
，具体为一种具备高安全性能的防爆不锈钢储罐。

技术介绍

[0002]用于储存液体或气体的钢制密封容器即为不锈钢储罐，不锈钢储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的不锈钢储罐，不锈钢储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。
[0003]而目前市面上有很多类型的不锈钢储罐安全性能不佳，易发生内部气体和液体泄露，并无法观察罐体内部情况，且储罐在移动时易产生晃动，针对上述情况，我们推出了具体为一种具备高安全性能的防爆不锈钢储罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备高安全性能的防爆不锈钢储罐，以解决上述
技术介绍
中提出一般的不锈钢储罐安全性能不佳，易发生内部气体和液体泄露，并无法观察罐体内部情况，且储罐在移动时易产生晃动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备高安全性能的防爆不锈钢储罐，包括罐体和底座，所述罐体顶部中端设置有进料口，且进料口一侧设置有进料阀门，所述罐体顶部一侧开设有排气口，且排气口外侧连接有排气阀门，所述罐体一侧设置有钢化玻璃，且罐体另一侧开设有出料口，所述出料口外侧安置有出料阀门，所述罐体底部两侧连接有缓冲板，且缓冲板底部设置有液压杆，所述液压杆外侧安置有减震弹簧，且液压杆底部连接有液压缸，所述底座安置于缓冲板底部，且底座两侧连接有支撑柱，所述罐体底部中端开设有排渣口，且排渣口外侧连接有排渣盖，所述底座两侧设置有限位转轴，且底座底部连接有滚轮。
[0006]优选的，所述罐体的竖直中心线与进料口的竖直中心线相互重合，且罐体与排气口之间呈固定连接。
[0007]优选的，所述罐体与钢化玻璃之间呈一体化结构，且罐体底部与出料口之间呈平行状分布。
[0008]优选的，所述缓冲板沿罐体的竖直中心线对称分布，且液压杆的竖直中心线与液压缸的竖直中心线相互重合。
[0009]优选的，所述底座与缓冲板之间呈固定连接，且支撑柱沿底座的竖直中心线对称分布。
[0010]优选的，所述罐体与排渣口之间呈一体化结构，且排渣口与排渣盖构成螺纹连接。
[0011]优选的，所述支撑柱通过限位转轴与底座构成转动结构，且底座与滚轮之间构成滑动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具备高安全性能的防爆不锈钢储罐通过罐体侧方的钢化玻璃，可以对罐体内部储存的物料进行观察，来判断物料的储存情况，从而避免罐体内部物料因存放过久而产生变质但无法得知的情况发生，也无需从罐体顶部打开罐体进行观察，这有利于提升设备的安全性，同时也能提升工作效率，并且罐体与钢化玻璃之间采用一体化结构，可以提升设备的整体稳定性。
[0013]该具备高安全性能的防爆不锈钢储罐，在对储罐进行移动时，缓冲板可以减轻震动，从而避免罐体1内部的已经沉淀的物料再次被搅浑，液压缸与液压杆构成伸缩结构，当对罐体移动至较为颠簸的路段时时，液压杆会因罐体的重量向下推动缩入液压缸内，从而起到一个缓冲的作用，减震弹簧将液压杆向下推动缩入液压缸内的震动减小，这有利于提升设备在移动时的稳定和安全性。
[0014]该具备高安全性能的防爆不锈钢储罐，通过滚轮对设备进行移动，可以降低设备在移动时产生的晃动，同时也使设备的移动变得便利，支撑柱通过限位转轴与底座构成转动结构，在对设备进行固定放置时，通过拧松位于旋转限位转轴侧方的螺栓，解除限位转轴的定位后，将支撑柱进行翻转朝向地面再拧紧限位转轴侧方的螺栓进行固定，从而避免滚轮因固定不牢靠而导致设备四处滚动，从而提升设备的结构稳定性和安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视整体结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑柱旋转固定后结构示意图。
[0018]图中：1、罐体；2、进料口；3、进料阀门；4、排气口；5、排气阀门；6、钢化玻璃；7、出料口；8、出料阀门；9、缓冲板；10、液压杆；11、减震弹簧；12、液压缸；13、底座；14、支撑柱；15、排渣口；16、排渣盖；17、限位转轴；18、滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种具备高安全性能的防爆不锈钢储罐，包括罐体1和底座13，罐体1顶部中端设置有进料口2，且进料口2一侧设置有进料阀门3，罐体1顶部一侧开设有排气口4，且排气口4外侧连接有排气阀门5，罐体1的竖直中心线与进料口2的竖直中心线相互重合，且罐体1与排气口4之间呈固定连接，罐体1为密闭结构，通过转动进料阀门3，能够将进料口2打开，从进料口2将物料投入罐体1内部，罐体1的竖直中心线与进料口2的竖直中心线相互重合，从而能够将物料均匀的投入罐体1内部，通过罐体1顶部的排气口4能够将罐体1内部的物料储存发酵产生的气体排出罐体1,从而避免内部发酵产生的易燃气体过多而发生爆炸，从而提高设备的安全性能；
[0021]罐体1一侧设置有钢化玻璃6，且罐体1另一侧开设有出料口7，出料口7外侧安置有出料阀门8，罐体1与钢化玻璃6之间呈一体化结构，且罐体1底部与出料口7之间呈平行状分
布，通过罐体1侧方的钢化玻璃6，可以对罐体1内部储存的物料进行观察，来判断物料的储存情况，从而避免罐体1内部物料因存放过久而产生变质但无法得知的情况发生，也无需同普通储罐一样从顶部打开罐体1进行观察，这有利于提升设备的安全性，同时也能提升工作效率，并且罐体1与钢化玻璃6之间采用一体化结构，可以提升设备的整体稳定性；
[0022]罐体1底部两侧连接有缓冲板9，且缓冲板9底部设置有液压杆10，液压杆10外侧安置有减震弹簧11，且液压杆10底部连接有液压缸12，缓冲板9沿罐体1的竖直中心线对称分布，且液压杆10的竖直中心线与液压缸12的竖直中心线相互重合，在设备进行移动时，缓冲板9可以减轻震动，从而避免罐体1内部的已经沉淀的物料再次被搅浑，液压缸12与液压杆10构成伸缩结构，当对罐体1移动至较为颠簸的路段时时，液压杆10会因罐体1的重量向下推动缩入液压缸12内，从而起到一个缓冲的作用，减震弹簧11将液压杆10向下推动缩入液压缸12内的震动减小，这有利于提升设备在移动时的稳定和安全性；
[0023]罐体1底部中端开设有排渣口15，且排渣口15外侧连接有排渣盖16，罐体1与排渣口15之间呈一体化结构，且排渣口15与排渣盖16构成螺纹连接，在将物料通过出料口7排出后，在罐体1的底部会留下物料储存时留下的渣滓，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备高安全性能的防爆不锈钢储罐，包括罐体(1)和底座(13)，其特征在于：所述罐体(1)顶部中端设置有进料口(2)，且进料口(2)一侧设置有进料阀门(3)，所述罐体(1)顶部一侧开设有排气口(4)，且排气口(4)外侧连接有排气阀门(5)，所述罐体(1)一侧设置有钢化玻璃(6)，且罐体(1)另一侧开设有出料口(7)，所述出料口(7)外侧安置有出料阀门(8)，所述罐体(1)底部两侧连接有缓冲板(9)，且缓冲板(9)底部设置有液压杆(10)，所述液压杆(10)外侧安置有减震弹簧(11)，且液压杆(10)底部连接有液压缸(12)，所述底座(13)安置于缓冲板(9)底部，且底座(13)两侧连接有支撑柱(14)，所述罐体(1)底部中端开设有排渣口(15)，且排渣口(15)外侧连接有排渣盖(16)，所述底座(13)两侧设置有限位转轴(17)，且底座(13)底部连接有滚轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种具备高安全性能的防爆不锈钢储罐，其特征在于：所述罐体(1)的竖直中心线与进料口(2)的竖直中心线相互重合，且罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国锋，吴之成，王双，朱培培，刘伟军，李龙飞，
申请(专利权)人：南通安田机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：