一种钥匙自动化加工设备的夹紧及进出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钥匙自动化加工设备的夹紧及进出料机构，包括夹紧机构和进出料机构，所述夹紧机构包括一定位块、固设于定位块上的定位板、设于定位板上并用于容置钥匙的定位孔、插设于定位块中并可将定位孔中的钥匙定位并夹紧的夹紧板、驱动所述夹紧板靠近或远离定位板的第一驱动件；所述进出料机构包括：进出料板，其包括一中空腔以及与所述中空腔连通的进料口和出料口，且其上设有第一插槽、第二插槽以及可用于定位板和夹紧板插设的第三插槽。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，可便于对钥匙的进出料且易于实现对钥匙的定位夹紧。钥匙的进出料且易于实现对钥匙的定位夹紧。钥匙的进出料且易于实现对钥匙的定位夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种钥匙自动化加工设备的夹紧及进出料机构


[0001]本技术涉及钥匙加工设备
，具体为一种钥匙自动化加工设备的夹紧及进出料机构。

技术介绍

[0002]钥匙为锁具的关键部位，钥匙上的槽型插入到锁芯的槽型内后，锁芯上的各弹子在锁芯面上形成平整面，旋转钥匙带动锁芯即可实现对锁具的开启。而通过钥匙自动化加工设备对钥匙进行加工时，需要能够对钥匙进行夹紧以及便于钥匙的进出料。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种钥匙自动化加工设备的夹紧及进出料机构，其可便于对钥匙的进出料且易于实现对钥匙的定位夹紧。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种钥匙自动化加工设备的夹紧及进出料机构，包括夹紧机构和进出料机构，所述夹紧机构包括一定位块、固设于定位块上的定位板、设于定位板上并用于容置钥匙的定位孔、插设于定位块中并可将定位孔中的钥匙定位并夹紧的夹紧板、驱动所述夹紧板靠近或远离定位板的第一驱动件；所述进出料机构包括：
[0006]进出料板，其包括一中空腔以及与所述中空腔连通的进料口和出料口，且其上设有第一插槽、第二插槽以及可用于定位板和夹紧板插设的第三插槽；
[0007]第一插板，其可插设于所述第一插槽中且其具有一与钥匙适配的第一插板孔，所述第一插板孔可与所述进料口和定位孔连通；
[0008]第二插板，其可插设于所述第二插槽中且其具有一与钥匙适配的第二插板孔，所述第一插板孔和第二插板孔错位设置，所述第二插板孔可与所述出料口和定位孔连通，所述第一插板和第二插板之间形成有可用于容置定位板的插板间隙；
[0009]第二驱动件，其可驱动所述第一插板和第二插板靠近或远离所述定位块。
[0010]优选的，所述进出料板还包括一可与所述定位板抵接并将所述定位板限位的限位板，当所述第一插板和第二插板插设于进出料板内时，所述限位板位于所述插板间隙内。
[0011]优选的，所述进出料机构还包括设于所述进出料板上的进料架以及设于所述出料口下方的出料槽。
[0012]优选的，所述第一驱动件和第二驱动件为气缸或电缸。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术结构简单、设计合理，可便于对钥匙的进出料且易于实现对钥匙的定位夹紧。
附图说明
[0015]图1为本技术一个实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术一个实施例的夹紧机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术一个实施例的进出料机构的结构示意图一；
[0018]图4为本技术一个实施例的进出料机构的结构示意图二；
[0019]图5为本技术一个实施例的进出料板的结构示意图一；
[0020]图6为本技术一个实施例的进出料板的结构示意图二；
[0021]图7为本技术一个实施例的第一插板和第二插板的结构示意图；
[0022]图8为本技术另一个实施例的结构示意图。
[0023]图中：a、钥匙；1、夹紧机构；11、定位块；12、定位板；13、定位孔；14、夹紧板；15、第一驱动件；2、进出料机构；21、进出料板；211、中空腔；212、进料口；213、出料口；214、第一插槽；215、第二插槽；216、第三插槽；217、限位板；22、第一插板；221、第一插板孔；23、第二插板；231、第二插板孔；24、插板间隙；25、第二驱动件；26、进料架；27、出料槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1-8所示，一种钥匙自动化加工设备的夹紧及进出料机构，包括夹紧机构1和进出料机构2，所述夹紧机构1包括一定位块11、固设于定位块11上的定位板12、设于定位板12上并用于容置钥匙a的定位孔13、插设于定位块11中并可将定位孔13中的钥匙a定位并夹紧的夹紧板14、驱动所述夹紧板14靠近或远离定位板12的第一驱动件15；所述进出料机构2包括：进出料板21，其包括一中空腔211以及与所述中空腔211连通的进料口212和出料口213，且其上设有第一插槽214、第二插槽215以及可用于定位板12和夹紧板14插设的第三插槽216；第一插板22，其可插设于所述第一插槽214中且其具有一与钥匙a适配的第一插板孔221，所述第一插板孔221可与所述进料口212和定位孔13连通；第二插板23，其可插设于所述第二插槽215中且其具有一与钥匙a适配的第二插板孔231，所述第一插板孔221和第二插板孔231错位设置，所述第二插板孔231可与所述出料口213和定位孔13连通，所述第一插板22和第二插板23之间形成有可用于容置定位板12的插板间隙24；第二驱动件25，其可驱动所述第一插板22和第二插板23靠近或远离所述定位块11。
[0026]通过采用上述技术方案，在进料时，钥匙a由进料口212落入至位于中空腔211内的第一插板22的第一插板孔221内，此时，由于定位板12插设于中空腔211中，第一插板孔221内的钥匙a能够得到支撑，继而，通过第二驱动件25带动第一插板22和第二插板23向靠近定位块11的方向移动，当第一插板22移动时，第一插板孔221内的钥匙a会落入至定位板12的定位孔13内，如此，便完成了对钥匙a的上料，此时，定位孔13内的钥匙a由第二插板23支撑，继而，再通过驱动夹紧板14即可对钥匙a的定位夹紧；而在钥匙a完成加工后需要出料时，第二驱动件25带动第一插板22和第二插板23向远离定位块11的方向移动，使得第二插板孔231与定位孔13相连通，此时，钥匙a便可通过第二插板孔231和出料口213落出，便完成了对钥匙a的出料。
[0027]作为一种改进的具体实施例，所述进出料板21还包括一可与所述定位板12抵接并
将所述定位板12限位的限位板217，当所述第一插板22和第二插板23插设于进出料板21内时，所述限位板217位于所述插板间隙24内。
[0028]通过采用上述技术方案，限位板217的设置能够对定位板12进行限位，且能够保证当第一插板22和第二插板23插入中空腔211内时，定位板12能够位于插板通道内，且当钥匙a由进料口212进入第一插板孔221内时，限位板217能够和定位板12一起对钥匙a起到支撑作用。
[0029]作为一种改进的具体实施例，所述进出料机构2还包括设于所述进出料板21上的进料架26以及设于所述出料口213下方的出料槽27。
[0030]通过采用上述技术方案，进料架26和出料槽27的设置便于对钥匙a的连续进料以及便于出料。
[0031]作为一种改进的具体实施例，所述第一驱动件15和第二驱动件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钥匙自动化加工设备的夹紧及进出料机构，其特征在于，包括夹紧机构和进出料机构，所述夹紧机构包括一定位块、固设于定位块上的定位板、设于定位板上并用于容置钥匙的定位孔、插设于定位块中并可将定位孔中的钥匙定位并夹紧的夹紧板、驱动所述夹紧板靠近或远离定位板的第一驱动件；所述进出料机构包括：进出料板，其包括一中空腔以及与所述中空腔连通的进料口和出料口，且其上设有第一插槽、第二插槽以及可用于定位板和夹紧板插设的第三插槽；第一插板，其可插设于所述第一插槽中且其具有一与钥匙适配的第一插板孔，所述第一插板孔可与所述进料口和定位孔连通；第二插板，其可插设于所述第二插槽中且其具有一与钥匙适配的第二插板孔，所述第一插板孔和第二插板孔错位设置，所述第二插...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱孟福，
申请(专利权)人：温州君孟自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：