一种新型锂电浆料加工研磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及锂离子电池制作技术领域，且公开了一种新型锂电浆料加工研磨设备，包括外壳，外壳的内部设置有搅拌装置和立式球磨机，搅拌装置包括搅拌外壳、固定杆和入料口，搅拌外壳的左侧固定连接有固定杆，固定杆的左端固定连接在外壳的左内壁上，搅拌外壳的上表面固定连接有入料口，入料口与搅拌外壳的内部相通，搅拌外壳的下方设置有底盘，底盘固定连接在搅拌外壳的下端，底盘的上表面右侧开设有出料口，底盘的下方设置有电机，电机的上端固定连接在底盘上，电机的输出轴固定连接转杆，该新型锂电浆料加工研磨设备结合传统湿法工艺，搭配研磨设备，制定一套匹配度很高的浆料搅拌工艺并投入使用，提高浆料的加工性能。提高浆料的加工性能。提高浆料的加工性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锂电浆料加工研磨设备


[0001]本技术涉及锂离子电池制作
，具体为一种新型锂电浆料加工研磨设备。

技术介绍

[0002]锂离子电池制作的关键技术核心在配料工序，材料、配方和搅拌工艺的选择将会在很大程度上决定了电池产品的性能。锂电厂的搅拌设备普遍选择双行星式动力混合机，具备了高速搅拌和分散功能。然而常规配料搅拌的工艺周期长，溶胶、添加导电剂、加上主材的总体搅拌混合时间超过10h。罐底会残存未搅拌到的死角，罐顶会有搅拌上扬至搅拌桨的干料，分散效果不佳。并伴有加工性能不良的忧患影响涂布效果，分散效果差、涂覆不均匀导致电池内阻高。
[0003]油系浆料本身内部应力较大，而且会有假稠现象。市场上的搅拌罐厂家参差不齐，所设计的分散盘分散线速度经常达不到使用要求。因此，同样设计条件下，由于浆料的假稠性和假塑性，使得浆料固含量不稳定。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型锂电浆料加工研磨设备，具备提高效率和分散均匀等优点，解决了由于浆料的假稠性和假塑性，使得浆料固含量不稳定的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型锂电浆料加工研磨设备，包括外壳，所述外壳的内部设置有搅拌装置和立式球磨机，所述搅拌装置包括搅拌外壳、固定杆和入料口，所述搅拌外壳的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的左端固定连接在外壳的左内壁上，所述搅拌外壳的上表面固定连接有入料口，所述入料口与搅拌外壳的内部相通，所述搅拌外壳的下方设置有底盘，所述底盘固定连接在搅拌外壳的下端，所述底盘的上表面右侧开设有出料口，所述底盘的下方设置有电机，所述电机的上端固定连接在底盘上，所述电机的输出轴固定连接转杆，所述转杆处于底盘的上方，所述转杆的外侧等距均匀的设置有搅拌叶。
[0008]所述搅拌叶的数量为三个，底层的所述搅拌叶与底盘的上表面相贴，所述搅拌叶包括叶片、圆孔和滑槽，所述叶片的上表面前端开设有圆孔，所述圆孔套接在转杆的外侧，所述圆孔与转杆适配，所述圆孔与转杆固定连接在一起，所述叶片的右侧面开设有滑槽，所述滑槽的前内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的前端固定连接有刮板，所述刮板的左端插入滑槽的内部，所述刮板与滑槽适配，所述刮板的上下两端均贴合在叶片的表面上。
[0009]所述搅拌装置的下端设置有立式球磨机，所述立式球磨机包括入口、入口管和支架一，所述入口的上端固定连接在底盘上，所述入口与出料口正对，所述入口与出料口相
通，所述入口的右端固定连接有入口管，所述入口管的下端固定连接有支架一，所述支架一的下端固定连接在外壳的下内壁上，所述入口管的右端外侧固定连接有轴承一，所述轴承一的外圈固定连接有筒体，所述筒体与轴承一的内部相通。
[0010]所述筒体的内侧壁固定连接有气动隔膜泵一和气动隔膜泵二，所述气动隔膜泵二处于气动隔膜泵一的右方，所述筒体的内部放置有搅拌球一、搅拌球二和搅拌球三，所述搅拌球一处于气动隔膜泵一的左方，所述搅拌球二处于气动隔膜泵一的右方，所述搅拌球二处于气动隔膜泵二的左方，所述搅拌球三处于气动隔膜泵二的右方。
[0011]优选的，所述筒体的左端外侧固定连接有齿轮一，所述筒体的右方设置有出口，所述出口的左端外侧固定连接有轴承二，所述轴承二插入筒体的内部，所述轴承二的外圈与筒体固定连接，所述出口与筒体内部相通，所述出口的下侧固定连接有支架二，所述支架二的下端固定连接在外壳的下内壁上，所述出口的右端口内壁上固定安装有出口网，所述出口网的网孔密度与气动隔膜泵二的网孔密度相同。
[0012]优选的，所述立式球磨机的前方设置有驱动，所述驱动的下端固定连接在外壳的下内壁上，所述驱动的输出轴固定连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型锂电浆料加工研磨设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该新型锂电浆料加工研磨设备，通过搅拌叶的设置，再搅拌的过程中，由于离心力的作用，会将刮板向着远离转杆的方向甩出，由于滑槽的存在，刮板会沿着滑槽移动，刮板在搅拌叶进行旋转的时候，会持续带在叶片的后端，当转杆的旋转停止后，由于弹簧的特性，会将刮板沿着滑槽拉回到原位，拉回的过程中即可将叶片上的干料去除，避免了原料的浪费，节约了原料的成本，节约成本：提升了浆料的5％固含量，减少油性溶剂NMP使用量约20％。
[0016]2、该新型锂电浆料加工研磨设备，通过在出料口的设计，以及最底端的搅拌叶与底盘的上表面为相贴的位置关系，使得底盘与搅拌外壳连接的死角处也可以被最底端的搅拌叶搅拌到，避免了死角残存原料，提高原料的利用率。
[0017]3、该新型锂电浆料加工研磨设备，当原料在搅拌装置中预搅拌完成后会通过出料口、入口和入口管进行入到筒体中进行研磨，通过增加立式球磨机，传统湿法工艺是将配方所需各项材料逐步加入，并配以搅拌时间和转速。我们的新型加工方式，结合传统湿法工艺，搭配研磨设备，制定一套匹配度很高的浆料搅拌工艺并投入使用，即将预混合后的浆料转移至立式球磨机中，通过搅拌球一、搅拌球二和搅拌球三的研磨改善分散效果，提高浆料的加工性能，缩短搅拌周期，并达到降低内阻提升电池性能的目的，分散均匀：浆料细度大于等于10μ，加工性能：优秀，易于涂布，提升电池性能：电池一致性好，内阻降低约17％。
[0018]4、该新型锂电浆料加工研磨设备，通过设置的气动隔膜泵一、气动隔膜泵二、搅拌球一、搅拌球二和搅拌球三，对进入立式球磨机中的浆料进行分级的研磨，大大提升了加工后浆料的质量，为了提升浆料的稳定性和一致性，我们增加了研磨加工处理，浆料流动性增强，内部应力减小，而且速度快，浆料颗粒明显变细，效果明显，提高效率：搅拌时间是原工艺的1/2。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术搅拌装置结构示意图；
[0021]图3为本技术立式球磨机结构示意图；
[0022]图4为本技术搅拌叶结构示意图；
[0023]图5为本技术筒体内部结构示意图；
[0024]图6为本技术增加球磨工艺流程图。
[0025]图中：1外壳、2搅拌装置、201搅拌外壳、202固定杆、203入料口、204底盘、205出料口、206电机、207转杆、3立式球磨机、301入口、302入口管、303支架一、304轴承一、305筒体、306气动隔膜泵一、307气动隔膜泵二、308搅拌球一、309搅拌球二、310搅拌球三、311齿轮一、312出口、313轴承二、314支架二、315出口网、4搅拌叶、401叶片、402圆孔、403滑槽、404弹簧、405刮板、5驱动、6齿轮二。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型锂电浆料加工研磨设备，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部设置有搅拌装置(2)和立式球磨机(3)，所述搅拌装置(2)包括搅拌外壳(201)、固定杆(202)和入料口(203)，其特征在于：所述搅拌外壳(201)的左侧固定连接有固定杆(202)，所述固定杆(202)的左端固定连接在外壳(1)的左内壁上，所述搅拌外壳(201)的上表面固定连接有入料口(203)，所述入料口(203)与搅拌外壳(201)的内部相通，所述搅拌外壳(201)的下方设置有底盘(204)，所述底盘(204)固定连接在搅拌外壳(201)的下端，所述底盘(204)的上表面右侧开设有出料口(205)，所述底盘(204)的下方设置有电机(206)，所述电机(206)的上端固定连接在底盘(204)上，所述电机(206)的输出轴固定连接转杆(207)，所述转杆(207)处于底盘(204)的上方，所述转杆(207)的外侧等距均匀的设置有搅拌叶(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型锂电浆料加工研磨设备，其特征在于：所述搅拌叶(4)的数量为三个，底层的所述搅拌叶(4)与底盘(204)的上表面相贴，所述搅拌叶(4)包括叶片(401)、圆孔(402)和滑槽(403)，所述叶片(401)的上表面前端开设有圆孔(402)，所述圆孔(402)套接在转杆(207)的外侧，所述圆孔(402)与转杆(207)适配，所述圆孔(402)与转杆(207)固定连接在一起，所述叶片(401)的右侧面开设有滑槽(403)，所述滑槽(403)的前内壁上固定连接有弹簧(404)，所述弹簧(404)的前端固定连接有刮板(405)，所述刮板(405)的左端插入滑槽(403)的内部，所述刮板(405)与滑槽(403)适配，所述刮板(405)的上下两端均贴合在叶片(401)的表面上。3.根据权利要求1所述的一种新型锂电浆料加工研磨设备，其特征在于：所述搅拌装置(2)的下端设置有立式球磨机(3)，所述立式球磨机(3)包括入口(301)、入口管(302)和支架一(303)，所述入口(301)的上端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡常青，张永洪，任宏君，韩兵，袁启朗，
申请(专利权)人：山东汉格动力能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：