一种混凝土杆塔用钢筋环的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土杆塔用钢筋环的加工设备，包括设备主体、收集槽、固定板、伺服电机和废料收集室，所述设备主体表面的中心位置处安装有控制面板，所述固定板的顶部固定有固定支架，所述固定支架顶端的一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述固定支架顶端的内部通过轴承座安装有丝杠，所述给进螺母块的底部皆固定有气缸，所述气缸的底部固定有微调机构，所述微调机构的底部安装有驱动电机。本实用新型专利技术不仅避免了加工设备在钢筋环切割过程中因倾斜造成切割不良的现象，实现了加工设备对钢筋环切割深度的调节功能，而且避免了加工设备使用时因废屑飞溅造成工作人员受伤的现象。废屑飞溅造成工作人员受伤的现象。废屑飞溅造成工作人员受伤的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土杆塔用钢筋环的加工设备


[0001]本技术涉及钢筋环加工
，具体为一种混凝土杆塔用钢筋环的加工设备。

技术介绍

[0002]混凝土杆塔是架设输电导线的一种支撑结构，一般为避免电晕放电以及感应静电场对人的危险，高压和超高压输电线路均需要使用混凝土杆塔进行支撑，然而，混凝土杆塔的钢筋环在加工时往往需要对其进行切割操作，而切割过程中一般需要使用切割的加工设备。
[0003]现今市场上的此类加工设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004]1、传统的此类加工设备在使用时一般很少设置不同规格钢筋环的固定功能，从而很容易导致加工设备在对钢筋环切割过程中因倾斜而造成切割不良的现象；
[0005]2、传统的此类加工设备在使用时一般很少设置切割刀对钢筋环切割深度的微调功能，从而很容易导致加工设备使用时发生二次切割的现象；
[0006]3、传统的此类加工设备在钢筋环切割后一般很少设置废屑的收集功能，从而很容易导致因废屑飞溅而造成工作人员受伤的现象。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种混凝土杆塔用钢筋环的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出切割过程中因钢筋环倾斜而造成切割不良的现象、钢筋环切割深度很难实现微调功能以及因废屑飞溅而造成工作人员受伤的现象的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土杆塔用钢筋环的加工设备，包括设备主体、收集槽、固定板、伺服电机和废料收集室，所述设备主体表面的中心位置处安装有控制面板，且控制面板两侧设备主体的表面皆开设有废料收集室，所述设备主体的顶部固定有固定板，且固定板的中心位置处开设有收集槽，且收集槽的内部镶嵌有过滤板，所述固定板的顶部固定有固定支架，且固定支架两侧的内侧壁皆开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有滑块，所述滑块两侧的表面皆设置有紧固螺栓，所述固定支架顶端的一侧固定有伺服电机，且伺服电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的表面固定有皮带轮，所述固定支架顶端的内部通过轴承座安装有丝杠，且丝杠两侧的表面皆螺纹连接有给进螺母块，所述给进螺母块的底部皆固定有气缸，且气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述气缸的底部固定有微调机构，所述微调机构的底部安装有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，并且驱动电机通过联轴器安装有切割刀。
[0009]优选的，所述收集槽底部的两侧皆设置有流动槽，且流动槽与废料收集室的内部
相连通。
[0010]优选的，所述微调机构的内部依次设置有微调螺筒、微调螺杆、固定螺栓以及弧形固定片，所述气缸的底部铰接有微调螺杆，且微调螺杆的内部螺纹连接有微调螺筒。
[0011]优选的，所述微调螺筒表面的上方设置有固定螺栓，且固定螺栓螺纹连接有弧形固定片，并且固定螺栓的一端贯穿弧形固定片并与微调螺杆的表面螺纹固定连接。
[0012]优选的，所述滑块的中心位置处固定有固定板，并且固定板远离固定支架的一侧皆固定有上夹板。
[0013]优选的，所述紧固螺栓的一端贯穿滑块并与移动槽的表面螺纹固定连接，所述固定板表面固定支架内侧的两侧皆固定有支撑板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土杆塔用钢筋环的加工设备不仅避免了加工设备在钢筋环切割过程中因倾斜造成切割不良的现象，实现了加工设备对钢筋环切割深度的调节功能，而且避免了加工设备使用时因废屑飞溅造成工作人员受伤的现象；
[0015]1、通过设置有上夹板、支撑板以及紧固螺栓，同时旋转紧固螺栓，使其与移动槽的表面相松弛，移动上夹板，将待切割钢筋环放置在支撑板的表面，随后移动上夹板，使上夹板与钢筋环的上表面相接触，反向旋转紧固螺栓，将钢筋环固定，实现了加工设备对不同待切割钢筋环的固定功能，从而避免了切割过程中钢筋环倾斜造成切割不良的现象；
[0016]2、通过设置有固定螺栓、微调螺杆、微调螺筒以及弧形固定片，旋转固定螺栓，使其与微调螺杆的表面相松弛，旋转微调螺筒使切割刀与钢筋环的表面彻底接触，随后反向旋转固定螺栓，使其与弧形固定片相互配合对微调螺杆进行固定，实现了加工设备对钢筋环切割深度的调节功能，从而避免了加工设备使用时发生二次切割的现象；
[0017]3、通过设置有过滤板、收集槽以及废料收集室，钢筋环切割过程中会有废屑掉落下来，切割掉落的废屑在过滤板的作用下过滤至收集槽的内部，通过流动槽掉落至废料收集室的内部，实现了加工设备对废屑的收集功能，从而避免了加工设备使用时因废屑飞溅造成工作人员受伤的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0020]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术的微调机构结构示意图。
[0022]图中：1、设备主体；2、收集槽；3、固定板；4、移动槽；5、固定支架；6、转轴；7、皮带轮；8、伺服电机；9、丝杠；10、给进螺母块；11、微调机构；1101、微调螺筒；1102、微调螺杆；1103、固定螺栓；1104、弧形固定片；12、滑块；13、过滤板；14、流动槽；15、废料收集室；16、控制面板；17、紧固螺栓；18、切割刀；19、气缸；20、驱动电机；21、支撑板；22、固定杆；23、上夹板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种混凝土杆塔用钢筋环的加工设备，包括设备主体1、收集槽2、固定板3、伺服电机8和废料收集室15，设备主体1表面的中心位置处安装有控制面板16，该控制面板16的型号可选用LAY7系列的主令电器，且控制面板16两侧设备主体1的表面皆开设有废料收集室15，设备主体1的顶部固定有固定板3，且固定板3的中心位置处开设有收集槽2，收集槽2底部的两侧皆设置有流动槽14，且流动槽14与废料收集室15的内部相连通，用于加工设备对废屑的收集功能；
[0025]且收集槽2的内部镶嵌有过滤板13，固定板3的顶部固定有固定支架5，且固定支架5两侧的内侧壁皆开设有移动槽4，移动槽4的内部设置有滑块12，滑块12的中心位置处固定有固定杆22，并且固定杆22远离固定支架5的一侧皆固定有上夹板23，用于加工设备对待切割钢筋环的固定作用；
[0026]滑块12两侧的表面皆设置有紧固螺栓17，紧固螺栓17的一端贯穿滑块12并与移动槽4的表面螺纹固定连接，固定板3表面固定支架5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土杆塔用钢筋环的加工设备，包括设备主体（1）、收集槽（2）、固定板（3）、伺服电机（8）和废料收集室（15），其特征在于：所述设备主体（1）表面的中心位置处安装有控制面板（16），且控制面板（16）两侧设备主体（1）的表面皆开设有废料收集室（15），所述设备主体（1）的顶部固定有固定板（3），且固定板（3）的中心位置处开设有收集槽（2），且收集槽（2）的内部镶嵌有过滤板（13），所述固定板（3）的顶部固定有固定支架（5），且固定支架（5）两侧的内侧壁皆开设有移动槽（4），所述移动槽（4）的内部设置有滑块（12），所述滑块（12）两侧的表面皆设置有紧固螺栓（17），所述固定支架（5）顶端的一侧固定有伺服电机（8），且伺服电机（8）的输入端与控制面板（16）内部单片机的输出端电性连接，所述伺服电机（8）的输出端通过联轴器安装有转轴（6），且转轴（6）的表面固定有皮带轮（7），所述固定支架（5）顶端的内部通过轴承座安装有丝杠（9），且丝杠（9）两侧的表面皆螺纹连接有给进螺母块（10），所述给进螺母块（10）的底部皆固定有气缸（19），且气缸（19）的输入端与控制面板（16）内部单片机的输出端电性连接，所述气缸（19）的底部固定有微调机构（11），所述微调机构（11）的底部安装有驱动电机（20），且驱动电机（20）的输入端与控制面板（16）内部单片机的输出端电性连接，并且驱动电机（20）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光海，赵宏伟，
申请(专利权)人：合肥海银杆塔有限公司，
类型：新型
国别省市：