一种铝条滚压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝条滚压机构，包括框架、间距可调限位结构、第一压合结构、第二压合结构和修正压合结构，框架的上端设有顶板，顶板的上端中部设有产品导向板，顶板的上端后侧设有驱动箱，驱动箱的前壁左右两侧分别通过轴承与第一齿轮盘的转轴和第二齿轮盘的转轴转动连接，第一齿轮盘通过齿条带体与第二齿轮盘传动，框架的内部底端设有安装底板，安装底板的上端通过安装座设有电机，电机的输出轴前端设有主动齿轮，第一齿轮盘的转轴后端设有从动齿轮，从动齿轮通过齿条带与主动齿轮传动，该铝条滚压机构，保护组合产品不易滑出，产品自动化组装，减少人力，降低劳动强度，提高产品质量，增强一致性。增强一致性。增强一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝条滚压机构


[0001]本技术涉及轻工机械制造
，具体为一种铝条滚压机构。

技术介绍

[0002]在轻工机械制造等领域，冷弯成型的产品应用于建筑，汽车制造、农业，冷弯成型是一种节材、节能、高效的金属成形新工艺、新技术，但传统的是通过顺序配置的多道次成形轧辊，把带材、卷材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面的型材，铝条滚压成型也不例外，这就需要专门的铝条滚压机构加以辅助，但传统的铝条滚压机构存在诸多不足，操作繁琐，不能够调整产品对中，没有限位机构或限位机构单一，不能很好地使产品沿直线运动，组合产品容易滑出，不能够提供双重滚动压合，从而对金属板进行横向弯曲效果不佳，成型质量难以得到保障，不能够做到出料导正，产品由于应力作用会有一定回弹，无法防止产品变形，没有经过多工位压合，不能够做到很好地修正压合，产品自动化组装无从谈起，增大了人力，劳动强度较高，产品质量不能很好地达标，一致性不佳，因此能够解决此类问题的一种铝条滚压机构的实现势在必行。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝条滚压机构，保护组合产品不易滑出，产品自动化组装，减少人力，降低劳动强度，提高产品质量，增强一致性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝条滚压机构，包括框架、间距可调限位结构、第一压合结构、第二压合结构和修正压合结构；
[0005]框架：所述框架的上端设有顶板，顶板的上端中部设有产品导向板，顶板的上端后侧设有驱动箱，驱动箱的前壁左右两侧分别通过轴承与第一齿轮盘的转轴和第二齿轮盘的转轴转动连接，第一齿轮盘通过齿条带体与第二齿轮盘传动，框架的内部底端设有安装底板，安装底板的上端通过安装座设有电机，电机的输出轴前端设有主动齿轮，第一齿轮盘的转轴后端设有从动齿轮，从动齿轮通过齿条带与主动齿轮传动，第一齿轮盘的转轴和第二齿轮盘的前端分别设有第一底部滚压轮和第二底部滚压轮，第一底部滚压轮和第二底部滚压轮均位于产品导向板的中部条形口内，顶板的上端左侧设有底板，底板的上端设有框板；
[0006]间距可调限位结构：所述间距可调限位结构对称设置于产品导向板的上端中部；
[0007]第一压合结构：所述第一压合结构设置于产品导向板的上端中部；
[0008]第二压合结构：所述第二压合结构设置于第一压合结构的上端左侧；
[0009]修正压合结构：所述修正压合结构设置于框板的内部，且与第二压合结构对应设置；
[0010]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于顶板的上端前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，操作方便，调整产品对中，多组合限位机构，使产品沿直线运动，保护组合产品不易滑出，提供双重滚动压合，不断
地对金属板进行横向弯曲，以制成特定断面的型材，能够做到出料导正，有效防止产品变形，多工位压合，增加修正压合模组，可以做到产品自动化组装，减少人力，降低劳动强度，提高产品质量，增强一致性。
[0011]进一步的，所述间距可调限位结构包括导向槽、限位槽板和限位导向轮，所述导向槽横向设置于产品导向板的上端中部，限位槽板通过螺栓均匀设置于产品导向板的上端中部，两个对称分布的限位槽板位于导向槽的两侧，限位导向轮两端的转轴通过轴承与对应的限位槽板内壁转动连接，限位导向轮均匀分布，调整产品对中，操作方便，多组合限位机构，使产品沿直线运动，保护组合产品不易滑出。
[0012]进一步的，所述第一压合结构包括立柱、支板、主压合气缸、调节板、弹簧和主滚压轮，所述立柱对称设置于产品导向板的上端中部，立柱的个数为四个，两个右侧的立柱的底端套设有弹簧，支板的底面与立柱的底端固定连接，主压合气缸设置于支板的上端中部，调节板壁体四角的滑孔与对应的立柱中部滑柱滑动连接，主压合气缸的活塞杆穿过支板的上端中部通孔并与调节板对应设置，弹簧的顶端与对应的立柱中部滑柱底面固定连接，主滚压轮的轮架设置于调节板的底端，主滚压轮与第一底部滚压轮对应设置，主压合气缸的输入端电连接控制开关组的输出端，实现第一层滚压成型，不断地对金属板进行横向弯曲，以制成特定断面的型材。
[0013]进一步的，所述第二压合结构包括导向滑柱、副压合气缸、缓冲弹簧、升降板和副滚压轮，所述导向滑柱对称设置于产品导向板的上端中部，导向滑柱的个数为四个，两个右侧的导向滑柱的底端套设有缓冲弹簧，支板的底面与导向滑柱的底端固定连接，副压合气缸设置于支板的上端中部，升降板壁体四角的滑孔与对应的导向滑柱中部滑柱滑动连接，副压合气缸的活塞杆穿过支板的上端中部通孔并与升降板对应设置，缓冲弹簧的顶端与对应的导向滑柱中部圆柱底面固定连接，副滚压轮的轮架设置于升降板的底端，副滚压轮与第二底部滚压轮对应设置，副压合气缸的输入端电连接控制开关组的输出端，实现第二层滚压成型，不断地对金属板进行横向弯曲，以制成特定断面的型材。
[0014]进一步的，所述修正压合结构包括气缸、U形调节板、从动修正压合轮、主动修正压合轮、齿轮盘和驱动齿轮，所述气缸设置于框板的顶端，气缸的活塞杆穿过框板的顶端通孔并与U形调节板的上表面固定连接，U形调节板两侧的滑块与框板的侧壁滑槽滑动连接，从动修正压合轮两端的转轴通过轴承与U形调节板的内壁转动连接，主动修正压合轮两端的转轴通过轴承与框板的侧壁底端转动连接，从动修正压合轮和主动修正压合轮对应设置，从动修正压合轮和主动修正压合轮后侧的转轴均延伸至框板的后方并在轴体中部设有对应分布的齿轮盘，驱动齿轮设置于主动修正压合轮后侧的转轴的后端，气缸的输入端电连接控制开关组的输出端，出料导正，产品由于应力作用会有一定回弹，采用第三组压合，有效防止产品变形。
[0015]进一步的，还包括挡门、侧板、散热孔和垫脚，所述挡门分别通过铰链铰接于框架的前后开口外侧壁上，同侧的两个挡门对应配合设置，侧板对称设置于框架的左右开口内部，散热孔设置于对应的侧板壁体上，垫脚设置于框架的底端四角，保证机构的正常高效运转。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铝条滚压机构，具有以下好处：
[0017]1、将金属板放置于导向槽内，根据金属板的实际宽度，合理将限位槽板通过螺栓
均匀设置于产品导向板的上端中部，此时两个对称分布的限位槽板位于导向槽的两侧，保证金属板在后续不断左移能够沿直线运动，限位导向轮滚动金属板的侧壁，调整产品对中，操作方便，多组合限位机构，使产品沿直线运动，保护组合产品不易滑出。
[0018]2、将金属板自右至左依次穿过主滚压轮和副滚压轮，并将金属板的底面依次放置于第一底部滚压轮和第二底部滚压轮的弧形滚槽内，之后端头放置于主动修正压合轮的滚槽内，通过控制开关组调控，主压合气缸运转，驱动主压合气缸的活塞杆下移，由于调节板壁体四角的滑孔与对应的立柱中部滑柱滑动连接，主压合气缸的活塞杆下移压持调节板，在弹簧的弹性支撑下，进而将调节板底部的主滚压轮适宜程度的第一次柔性压持金属板，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝条滚压机构，其特征在于：包括框架(1)、间距可调限位结构(3)、第一压合结构(4)、第二压合结构(5)和修正压合结构(8)；框架(1)：所述框架(1)的上端设有顶板(20)，顶板(20)的上端中部设有产品导向板(2)，顶板(20)的上端后侧设有驱动箱(22)，驱动箱(22)的前壁左右两侧分别通过轴承与第一齿轮盘(14)的转轴和第二齿轮盘(15)的转轴转动连接，第一齿轮盘(14)通过齿条带体与第二齿轮盘(15)传动，框架(1)的内部底端设有安装底板(9)，安装底板(9)的上端通过安装座设有电机(10)，电机(10)的输出轴前端设有主动齿轮(11)，第一齿轮盘(14)的转轴后端设有从动齿轮(13)，从动齿轮(13)通过齿条带(12)与主动齿轮(11)传动，第一齿轮盘(14)的转轴和第二齿轮盘(15)的前端分别设有第一底部滚压轮(23)和第二底部滚压轮(24)，第一底部滚压轮(23)和第二底部滚压轮(24)均位于产品导向板(2)的中部条形口内，顶板(20)的上端左侧设有底板(6)，底板(6)的上端设有框板(7)；间距可调限位结构(3)：所述间距可调限位结构(3)对称设置于产品导向板(2)的上端中部；第一压合结构(4)：所述第一压合结构(4)设置于产品导向板(2)的上端中部；第二压合结构(5)：所述第二压合结构(5)设置于第一压合结构(4)的上端左侧；修正压合结构(8)：所述修正压合结构(8)设置于框板(7)的内部，且与第二压合结构(5)对应设置；其中：还包括控制开关组(16)，所述控制开关组(16)设置于顶板(20)的上端前侧，控制开关组(16)的输入端电连接外部电源，电机(10)的输入端电连接控制开关组(16)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种铝条滚压机构，其特征在于：所述间距可调限位结构(3)包括导向槽(31)、限位槽板(32)和限位导向轮(33)，所述导向槽(31)横向设置于产品导向板(2)的上端中部，限位槽板(32)通过螺栓均匀设置于产品导向板(2)的上端中部，两个对称分布的限位槽板(32)位于导向槽(31)的两侧，限位导向轮(33)两端的转轴通过轴承与对应的限位槽板(32)内壁转动连接，限位导向轮(33)均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种铝条滚压机构，其特征在于：所述第一压合结构(4)包括立柱(41)、支板(42)、主压合气缸(43)、调节板(44)、弹簧(45)和主滚压轮(46)，所述立柱(41)对称设置于产品导向板(2)的上端中部，立柱(41)的个数为四个，两个右侧的立柱(41)的底端套设有弹簧(45)，支板(42)的底面与立柱(41)的底端固定连接，主压合气缸(43)设置于支板(42)的上端中部，调节板(44)壁体四角的滑孔与对应的立柱(41)中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元春，
申请(专利权)人：吴江市承智电子有限公司，
类型：新型
国别省市：