本实用新型专利技术涉及合模设备技术领域，提供一种筒类工件合模装置。该筒类工件合模装置包括上夹紧单元和下夹紧单元，所述上夹紧单元与所述下夹紧单元相对接以共同限定形成用于夹持筒类工件的夹持空间，所述上夹紧单元的一端与所述下夹紧单元的一端可活动连接，所述上夹紧单元的另一端与所述下夹紧单元的另一端通过锁紧结构可释放地连接，所述锁紧结构设置为能够调节所述上夹紧单元与所述下夹紧单元之间的夹紧力。该筒类工件合模装置在上夹紧单元和下夹紧单元锁紧时压力能够得到控制，筒类工件的整圆度效果较好，错边量小，组对合模后筒类工件的同轴度较高。工件的同轴度较高。工件的同轴度较高。
【技术实现步骤摘要】
筒类工件合模装置
[0001]本技术涉及合模设备
，具体地，涉及一种筒类工件合模装置。
技术介绍
[0002]对于搅拌筒之类的筒类工件，在组对合模时，需要使用合模工装，目前筒类工件合模焊接工装，多数为断开抱箍式。此合模工装由驱动支撑装置与夹紧机构组成，通过螺栓锁紧夹紧机构以夹紧固定筒类工件。在合模焊接时，为保证焊缝质量，需要通过驱动支撑装置来实现筒类工件的旋转以保证焊接角度。上述合模工装在打开夹紧机构与锁紧夹紧机构的过程中，操作较为复杂，当需要将筒类工件放置于夹紧机构的夹持空间内时，需工人松开锁紧螺栓，吊下夹紧机构的上部，装入筒类工件后再将夹紧机构的上部吊回，然后通过人工锁紧螺栓。上述合模工装在操作时，需要将夹紧机构的上部吊来吊去，安全性较差，同时将夹紧机构的上下两部分锁紧时压力不能控制，筒类工件的整圆度效果较差，错边量大，组对合模后筒类工件的同轴度较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种筒类工件合模装置，该筒类工件合模装置在上夹紧单元和下夹紧单元锁紧时压力能够得到控制，筒类工件的整圆度效果较好，错边量小，组对合模后筒类工件的同轴度较高。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种筒类工件合模装置，所述筒类工件合模装置包括上夹紧单元和下夹紧单元，所述上夹紧单元与所述下夹紧单元相对接以共同限定形成用于夹持筒类工件的夹持空间，所述上夹紧单元的一端与所述下夹紧单元的一端可活动连接，所述上夹紧单元的另一端与所述下夹紧单元的另一端通过锁紧结构可释放地连接，所述锁紧结构设置为能够调节所述上夹紧单元与所述下夹紧单元之间的夹紧力。
[0005]优选地，所述上夹紧单元的一端可转动地连接于所述下夹紧单元的一端，所述筒类工件合模装置包括用于驱动所述上夹紧单元和所述下夹紧单元实现开合的开合驱动机构；和/或
[0006]所述锁紧结构包括滑槽体和滑动体，所述滑槽体和所述滑动体中的一者设置于所述上夹紧单元上，所述滑槽体和所述滑动体中的另一者设置于所述下夹紧单元上，所述滑槽体上形成有倾斜于水平方向延伸的滑槽，所述滑动体位于所述滑槽内并设置为能够在外力作用下沿水平方向往复移动以调节所述上夹紧单元与所述下夹紧单元之间的夹紧力。
[0007]优选地，所述筒类工件合模装置包括锁紧驱动机构，所述锁紧驱动机构用于驱动所述滑动体沿水平方向的移动。
[0008]优选地，所述锁紧驱动机构包括锁紧油缸，所述锁紧油缸的活塞杆设置为沿水平方向伸缩，所述滑动体连接于所述锁紧油缸的活塞杆；和/或
[0009]所述滑槽体设置于所述上夹紧单元上，所述滑动体以及所述锁紧驱动机构均设置于所述下夹紧单元的内部空腔中，所述下夹紧单元上形成有允许所述滑槽体进入所述下夹
紧单元的内部空腔中的通道。
[0010]优选地，所述滑动体为滚轮，所述滚轮通过滚轮轴连接于所述锁紧油缸的活塞杆，所述滚轮轴以及所述锁紧油缸的活塞杆外套设有轴套。
[0011]优选地，所述上夹紧单元包括上基座和上转动体，所述下夹紧单元包括下基座和下转动体，所述上转动体和所述下转动体形成用于带动所述筒类工件转动的转动部，所述上基座和所述下基座形成用于安装所述转动部的基座部，所述转动部设置为能够相对于所述基座部绕所述转动部的中心轴线转动。
[0012]优选地，所述锁紧结构设置于所述基座部上；和/或
[0013]所述转动部上设置有多个变径件，多个所述变径件沿所述转动部的周向间隔设置，所述变径件设置为能够相对于所述转动部在所述转动部的径向上运动以在位于所述转动部的内侧并夹持所述筒类工件的第一位置和远离所述筒类工件以便于所述转动部夹持所述筒类工件的第二位置之间转变。
[0014]优选地，所述筒类工件合模装置包括变径驱动机构，所述变径驱动机构设置于所述转动部上，所述变径驱动机构用于驱动所述变径件在所述第一位置和所述第二位置之间转变；和/或
[0015]所述转动部上设置有变径基座，所述变径件可翻转地连接于所述变径基座以能够在所述第一位置和所述第二位置之间翻转。
[0016]优选地，所述变径驱动机构包括：
[0017]变径油缸；
[0018]第一连杆，所述第一连杆的一端与所述变径油缸的活塞杆铰接；
[0019]第二连杆，所述第二连杆的一端与所述第一连杆的另一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述变径件铰接。
[0020]优选地，所述筒类工件合模装置包括回转驱动机构，所述回转驱动机构用于驱动所述转动部相对于所述基座部转动。
[0021]优选地，所述转动部的外周缘为环形面，所述回转驱动机构包括：
[0022]多个摩擦轮，多个所述摩擦轮沿所述转动部的周向设置于所述转动部外并与所述转动部的外周缘抵接，每个所述摩擦轮均连接有第一链轮，相邻两个第一链轮之间通过链条连接；
[0023]第二链轮，所述第二链轮与其中一个所述第一链轮通过链条连接；
[0024]回转驱动电机，所述回转驱动电机与所述第二链轮连接并用于驱动所述第二链轮转动。
[0025]优选地，所述筒类工件合模装置包括环形滑轨，所述转动部的靠近所述基座部的面上朝向远离所述基座部的方向凹陷形成有第一环形凹槽，所述基座部的靠近所述转动部的面上朝向远离所述转动部的方向凹陷形成有与所述第一环形凹槽对应的第二环形凹槽，所述环形滑轨设置于所述第一环形凹槽和所述第二环形凹槽形成的环形空间内，所述转动部能够相对于所述环形滑轨绕所述环形滑轨的中心轴线转动；和/或
[0026]所述转动部和所述基座部上对应设置有用于插入锁紧销的销孔，插入所述销孔内的锁紧销用于对所述转动部和所述基座部进行锁紧固定。
[0027]通过上述技术方案，可以使上夹紧单元和下夹紧单元在锁紧时的夹紧力能够得到
有效控制，从而能够根据不同类型的筒类工件，来调节上夹紧单元与下夹紧单元之间的夹紧力，使筒类工件的整圆度效果更好，错边量小，组对合模后筒类工件的同轴度更高。
[0028]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0029]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0030]图1是本技术的筒类工件合模装置的一种实施方式的立体图，其中上夹紧单元和下夹紧单元处于打开状态；
[0031]图2是图1所示的筒类工件合模装置的主视图；
[0032]图3是图2所示的筒类工件合模装置的A-A截面图；
[0033]图4是图2所示筒类工件合模装置的上夹紧单元和下夹紧单元处于闭合状态的示意图；
[0034]图5是图4所示的筒类工件合模装置的B-B截面图；
[0035]图6是图1所示的筒类工件合模装置的滑槽体的结构示意图；
[0036]图7是图1所示的筒类工件合模装置的局部结构示意图；
[0037]图8是图1所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒类工件合模装置，其特征在于，所述筒类工件合模装置包括上夹紧单元和下夹紧单元，所述上夹紧单元与所述下夹紧单元相对接以共同限定形成用于夹持筒类工件的夹持空间，所述上夹紧单元的一端与所述下夹紧单元的一端可活动连接，所述上夹紧单元的另一端与所述下夹紧单元的另一端通过锁紧结构可释放地连接，所述锁紧结构设置为能够调节所述上夹紧单元与所述下夹紧单元之间的夹紧力。2.根据权利要求1所述的筒类工件合模装置，其特征在于，所述上夹紧单元的一端可转动地连接于所述下夹紧单元的一端，所述筒类工件合模装置包括用于驱动所述上夹紧单元和所述下夹紧单元实现开合的开合驱动机构；和/或所述锁紧结构包括滑槽体(2)和滑动体，所述滑槽体(2)和所述滑动体中的一者设置于所述上夹紧单元上，所述滑槽体(2)和所述滑动体中的另一者设置于所述下夹紧单元上，所述滑槽体(2)上形成有倾斜于水平方向延伸的滑槽(14)，所述滑动体位于所述滑槽(14)内并设置为能够在外力作用下沿水平方向往复移动以调节所述上夹紧单元与所述下夹紧单元之间的夹紧力。3.根据权利要求2所述的筒类工件合模装置，其特征在于，所述筒类工件合模装置包括锁紧驱动机构，所述锁紧驱动机构用于驱动所述滑动体沿水平方向的移动。4.根据权利要求3所述的筒类工件合模装置，其特征在于，所述锁紧驱动机构包括锁紧油缸(17)，所述锁紧油缸(17)的活塞杆设置为沿水平方向伸缩，所述滑动体连接于所述锁紧油缸(17)的活塞杆；和/或所述滑槽体(2)设置于所述上夹紧单元上，所述滑动体以及所述锁紧驱动机构均设置于所述下夹紧单元的内部空腔中，所述下夹紧单元上形成有允许所述滑槽体(2)进入所述下夹紧单元的内部空腔中的通道(22)。5.根据权利要求4所述的筒类工件合模装置，其特征在于，所述滑动体为滚轮(15)，所述滚轮(15)通过滚轮轴(16)连接于所述锁紧油缸(17)的活塞杆，所述滚轮轴(16)以及所述锁紧油缸(17)的活塞杆外套设有轴套(18)。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的筒类工件合模装置，其特征在于，所述上夹紧单元包括上基座(1)和上转动体(5)，所述下夹紧单元包括下基座(3)和下转动体(25)，所述上转动体(5)和所述下转动体(25)形成用于带动所述筒类工件转动的转动部，所述上基座(1)和所述下基座(3)形成用于安装所述转动部的基座部，所述转动部设置为能够相对于所述基座部绕所述转动部的中心轴线转动。7.根据权利要求6所述的筒类工件合模装置，其特征在于，所述锁紧结构设置于所述基座部上；和/或所述转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢国庆，邓建群，邱俊杰，黄杰灵，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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