一种调流充水阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调流充水阀，包括阀体、阀座、阀芯、阀盖、阀杆和导向，阀体具有与阀芯滑动连接的阀腔，阀体顶部具有所述阀座，阀座上设有与阀腔连通的开口，阀盖用于封盖该开口，且阀盖、阀杆与阀芯顶部固定，阀芯和阀杆可沿着导向作轴向滑动，阀芯沿阀芯的滑动方向在阀腔内延伸，阀芯的侧部开有沿阀体的滑动方向延伸的条形槽，该条形槽侧向贯通阀芯，根据隧洞各部位所需充水速率设置各组别条型槽的长度、宽度和数量。本实用新型专利技术能提高流量控制精度，以适应隧洞各部位不同的、相差大的充水速率控制要求。率控制要求。率控制要求。

【技术实现步骤摘要】
一种调流充水阀


[0001]本技术涉及水电工程技术，具体涉及一种调流充水阀装置。

技术介绍

[0002]在水电工程中，常采用安装于闸门上的充水阀以对闸门后的隧洞进行充水。充水阀一般通过担梁与启闭机吊具连接，由卷扬机进行联动操作，实现充水阀的开闭，一般在开启闸门前设置一段行程用于开启充水阀向门后隧洞充水。
[0003]现有常用的充水阀的缺点在于：其过流面积大，开度行程较短，只能操作充水阀全开或全关。然而，用于高压引水隧洞的充水阀须根据隧洞各部位不同的充水流量需求进行流量调节，而与充水阀联动的闸门一般采用卷扬机操作闸门启闭，其速度较快，无法对阀门进行精确的流量调节操作。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种调流充水阀，能提高流量控制精度，以适应隧洞各部位不同的充水速率控制要求。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种调流充水阀，包括阀体、阀座、阀芯、阀盖、阀杆和导向部，阀体具有与阀芯滑动连接的阀腔，导向部固定于阀腔内壁，阀体顶部具有所述阀座，阀座上设有与阀腔连通的开口，阀盖用于封盖该开口，且阀盖与阀芯顶部固定，阀杆固定于阀盖顶部并向上伸出，阀芯被导向部导向而作轴向滑动，阀杆在阀芯带动下联动轴向滑动，阀芯沿阀芯的滑动方向在阀腔内延伸，阀芯的侧部开有沿阀体的滑动方向延伸的条形槽，该条形槽侧向贯通阀芯。
[0007]进一步地，条形槽从阀芯的顶部向阀芯的底部延伸。
[0008]进一步地，阀芯的侧部还设有通槽，通槽的长度小于条形槽的长度。
[0009]进一步地，通槽位于阀芯的下半部。
[0010]进一步地，条形槽和通槽均为多个，分别绕阀芯的外周分布设置。
[0011]进一步地，条形槽和通槽相间设置。
[0012]进一步地，阀盖与开口以锥形面配合，且锥形面上设有弹性密封件。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过配置阀芯的滑动，使阀芯相对于阀体滑动时，其伸出于开口的部分可用于进水，而条形槽的配置，使阀芯的滑动移动能够更精准控制进水量，从而实现调节流量，采用阀芯、阀杆双导向，使得阀芯更为稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术调流充水阀的结构示意图；
[0016]图2为本技术调流充水阀的安装剖面示意图；
[0017]图3为本技术的调流充水阀的安装立面示意图；
[0018]图4为本技术的调流充水阀处于关闭状态的示意图；
[0019]图5为本技术的调流充水阀处于开启状态的示意图。
[0020]图中：1、阀体；2、阀座；3、阀芯；4、阀盖；5、阀腔；6、开口；7、条形槽；8、通槽；9、担梁；10、阀杆；11、闸门；12、吊板；13、吊轴；14、条形吊孔；15、导向部；16、密封圈。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1所示的一种调流充水阀，包括阀体1、阀座2、阀芯3阀盖4、阀杆10和导向部15，阀体1具有与阀芯3滑动连接的阀腔5，导向部15固定于阀腔5内壁，阀体1顶部具有所述阀座2，阀座2上设有与阀腔5连通的开口6，阀盖4用于封盖该开口6，且阀盖4与阀芯3顶部固定，阀杆10固定于阀盖4顶部并向上伸出，阀芯3被导向部15导向而作轴向滑动，阀杆10在阀芯3带动下联动轴向滑动，阀芯3沿阀芯3的滑动方向在阀腔5内延伸，阀芯3的侧部开有沿阀体1的滑动方向延伸的条形槽7，该条形槽7侧向贯通阀芯3，该条形槽7长度、宽度和数量根据隧洞各部位所需充水速率设置。
[0023]通过配置阀芯3的滑动，使阀芯3相对于阀体1滑动时，其伸出于开口6的部分可用于进水，而条形槽7的配置，使阀芯3的滑动移动能够更精准控制进水量，从而实现调节流量，有效解决了常规充水阀仅具备的全开或全闭带来的无法精确控制流量的问题。其中导向部15可采用耐磨材质制成导向圈。
[0024]其中，如图4、5所示，随着阀体1的滑动往复移动，阀盖4将在封闭开口6和打开开口6的位置间切换。当在封闭开口6和打开开口6的状态之间时，此时条形槽7外露，阀芯3滑移的量对应条形槽7外露的多少，以达到精准控制进水流量的目的。条形槽7数量可以为一条或多条。当然，条形槽7的长度、宽度并不限于此，在阀芯3上开设不同宽度、长度和数量的条形槽7，阀芯3的升降都能控制阀芯3上条型槽的过流面积从而实现调节流量以适应高压隧洞不同部位的充水流量需求。阀盖4与开口6以锥形面配合，两者接触时实现断流，且锥形面上设有弹性密封件，作为优选，阀盖4内侧设置有密封圈16，当开口6被封闭接触时能进一步确保断流。
[0025]作为优选，条形槽7和通槽8均为多个，分别绕阀芯3的外周分布设置，当条型槽7和通槽8的组合形成不同长度或宽度的组别，均匀、相间、对称布置，以使流量调节控制更均匀、消能更充分。
[0026]如图2-5所示，本实施例的一种调流控制装置，包括与启闭机联动的担梁9、闸门11、吊板12、吊轴13以及所述的调流充水阀，阀杆10一端与担梁9固定，阀杆10另一端与阀盖4固定，吊板12一端与担梁9固定，吊板12另一端配置有条形吊孔14，吊轴13一端固定于闸门11，吊轴13另一端伸入条形吊孔14并与条形吊孔14滑动连接。其中，吊板12对称布置于担梁9下方，以形成稳定的导向。
[0027]担梁9通过吊具与启闭机相连，启闭机通过收放钢丝绳操作阀芯3的升降。本例的
担梁9分别通过吊板12和阀杆10与闸门11和阀芯3连接，吊轴13在吊板12上的条形吊孔14中，如此，启闭机在不吊起闸门11前，吊板12可在长圆形吊孔范围内滑动，在此范围内，启闭机可控制阀芯3的升降、开度。
[0028]本技术的实施方式不限于此，按照本技术的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想且不冲突的前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本技术权利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调流充水阀，其特征在于，包括阀体、阀座、阀芯、阀盖、阀杆和导向部，阀体具有与阀芯滑动连接的阀腔，导向部固定于阀腔内壁，阀体顶部具有所述阀座，阀座上设有与阀腔连通的开口，阀盖用于封盖该开口，且阀盖与阀芯顶部固定，阀杆固定于阀盖顶部并向上伸出，阀芯被导向部导向而作轴向滑动，阀杆在阀芯带动下联动轴向滑动，阀芯沿阀芯的滑动方向在阀腔内延伸，阀芯的侧部开有沿阀体的滑动方向延伸的条形槽，该条形槽侧向贯通阀芯。2.根据权利要求1所述的调流充水阀，其特征在于，条形槽从阀芯的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺高年，刘细龙，黄峻，
申请(专利权)人：广东省水利电力勘测设计研究院，
类型：新型
国别省市：