一种六辊矫直机制造技术

技术编号:27325065 阅读:10 留言:0更新日期:2021-02-10 12:05
本实用新型专利技术公开了一种六辊矫直机,包括矫直机架,矫直机架上部转动连接有六个上矫直辊,矫直机架下部转动连接有三个下矫直辊,矫直机架延长度方向设置有两个进料孔,矫直机架内部滑动连接有两个平动基板,两个平动基板分别位于矫直机架内靠近进料孔的一侧,两个平动基板之间转动连接有清洁方框架,清洁放框架包括两个内顶清洁架,两个内顶清洁架互相远离一侧固定连接有侧夹叉杆,内顶清洁架通过侧夹叉杆与平动基板转动连接。本实用新型专利技术使转动的内顶清洁架带动两个毛刷辊杆在矫直机架内转动,与上矫直辊和下矫直辊互相靠近一侧贴合清理,去除上矫直辊和下矫直辊上粘附的硬杂物。去除上矫直辊和下矫直辊上粘附的硬杂物。去除上矫直辊和下矫直辊上粘附的硬杂物。

【技术实现步骤摘要】
一种六辊矫直机


[0001]本技术涉及钢管生产设备
,尤其涉及一种六辊矫直机。

技术介绍

[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备,矫直机通过矫直辊对管材进行挤压使其改变直线度,一般有两排矫直辊,数量不等,也有两辊矫直机,依靠两辊(中间内凹,双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直,主要类型有压力矫直机、平衡辊矫直机、斜辊矫直机、旋转反弯矫直机等。
[0003]矫直过程:矫直机在工作过程中,矫直辊位置与被矫直制品运动方向成某种角度,两个或三个大的为主动压力辊,由电动机带动做同方向旋转,另一边的若干个小辊是从动的压力辊,他们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转。为了达到矫直辊对制品要求的压缩,这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置,一般矫直辊的数目越多,矫直后制品精度越高,制品被矫直辊咬入之后,不断地做直线或旋转运动,因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形,最后达到矫直的目的。
[0004]专利公开号为CN206065113U公开了一种斜辊矫直机,包括上机架、下机架、上滑动梁、下滑动梁、立柱和3组矫直辊,上机架和下机架通过8根立柱连接,上机架上设有3个压下丝杠,压下丝杠通过电机驱动,压下丝杠通过丝杠螺母与上滑动梁连接,上滑动梁和下滑动梁的两端分别通过滑套套在立柱上,3组矫直辊的上矫直辊和下矫直辊分别安装在上滑动梁和下滑动梁上,上滑动梁和下滑动梁之间安装有多个锁紧液压缸和多个辅助液压缸。本技术的斜辊矫直机通过增加辅助液压缸,增加了液压锁紧力,极大提高其矫直钢管时本体的钢性及稳定性,实现很好的矫直效果,矫直钢管的外表面及精度大大提高。
[0005]上述技术方案中,通过增加液压锁紧力,提高矫直钢管时的稳定性,但矫直辊在使用后,露天放置时,外表面易粘附硬杂物,使矫直辊对钢管的矫直工作受到影响,钢管在矫直辊内贴合传动时,造成钢管表面出现等距离的压痕,降低钢管的成品质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种六辊矫直机,可以对矫直辊外表面进行清理,去除矫直辊上粘附的硬杂物,减少因矫直辊上粘附杂物造成的钢管外表面出现压痕的情况发生。
[0007]本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0008]一种六辊矫直机,包括矫直机架,所述矫直机架上部转动连接有六个上矫直辊,所述矫直机架下部转动连接有三个下矫直辊,所述矫直机架延长度方向设置有两个进料孔,所述矫直机架内部滑动连接有两个平动基板,两个所述平动基板分别位于矫直机架内靠近进料孔的一侧,两个所述平动基板之间转动连接有清洁方框架,所述清洁放框架包括两个内顶清洁架,两个所述内顶清洁架互相远离一侧固定连接有侧夹叉杆,所述内顶清洁架通过侧夹叉杆与平动基板转动连接,两个所述内顶清洁架互相靠近一侧的上下两端滑动连接
有两个用于对上矫直辊和下矫直辊进行转动清理的毛刷辊杆。
[0009]通过采用上述技术方案,使转动的内顶清洁架带动两个毛刷辊杆在矫直机架内转动,与上矫直辊和下矫直辊互相靠近一侧贴合清理,去除上矫直辊和下矫直辊上粘附的硬杂物。
[0010]进一步设置为:两个所述毛刷辊杆两端均固定连接有滑块轴座,所述内顶清洁架中部开设有内扩滑孔,两个所述滑块轴座贴合内扩滑孔内壁滑动,两个所述滑块轴座之间固定连接有内顶弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案,在两个滑块轴座之间设置的内顶弹簧,使内顶弹簧推动两个毛刷辊杆向互相远离一侧移动,保持两个毛刷辊杆与上矫直辊和下矫直辊的贴合状态,从而提高毛刷辊杆对矫直辊的清洁效果。
[0012]进一步设置为:一侧的所述平动基板上固定连接有驱动转盒,所述驱动转盒内侧底部转动连接有主转蜗杆,所述主转蜗杆上侧设有从动蜗轮,所述侧夹叉杆远离毛刷辊杆一侧与从动蜗轮固定连接,所述从动蜗轮与主转蜗杆啮合连接。
[0013]通过采用上述技术方案,使与主转蜗杆啮合连接的从动蜗轮与侧夹叉杆固定连接,便于使工作人员驱动主转蜗杆的转动带动从动蜗轮的转动,进而使侧夹叉杆和内顶清洁架转动。
[0014]进一步设置为:两个所述平动基板上下两侧均设有横移滑轨,所述横移滑轨与矫直机架内壁固定连接,所述平动基板通过横移滑轨与矫直机架内壁滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,在平动基板上下两侧设置的横移滑轨,便于使平动基板在横移滑轨内滑动,便于需要对上矫直辊和下矫直辊进行清理时,将平动基板移动到靠近进料孔一侧位置,清洁工作完成后,将平动基板移动到横移滑轨内的侧边,防止对钢管矫直工作的影响。
[0016]进一步设置为:四个所述横移滑轨中部开设有定位通孔,所述定位通孔内螺纹连接有定位螺杆,所述定位螺杆在毛刷辊杆处于清洁状态时与平动基板相抵接。
[0017]通过采用上述技术方案,在横移滑轨上设置的定位螺杆,对上矫直辊和下矫直辊进行清理时,将平动基板移动到横移滑轨中间位置,拧动横移滑轨上的定位螺杆,使定位螺杆与平动基板相抵接,完成对平动基板的定位,减少毛刷辊杆对上矫直辊和下矫直辊进行清理时平动基板的晃动。
[0018]进一步设置为:远离所述驱动转盒一侧的所述平动基板上固定连接有后抵轴承,所述后抵轴承内部与侧夹叉杆固定连接,远离所述驱动转盒一侧的所述侧夹叉杆通过后抵轴承与平动基板转动连接。
[0019]通过采用上述技术方案,在平动基板上连接的后抵轴承,便于使在平动基板内的转动,提高内顶清洁架在两个平动基板之间转动的稳定性。
[0020]进一步设置为:所述驱动转盒侧边设有移位把手,所述移位把手与主转蜗杆固定连接,所述移位把手外部套设有海绵套筒。
[0021]通过采用上述技术方案,在驱动转盒侧边设置的移位把手,便于工作人员握持移位把手转动带动主转蜗杆的转动,进而控制内顶清洁架带动毛刷辊杆的转动,从而根据需要对上矫直辊和下矫直辊进行清理。
[0022]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0023]本技术通过转动驱动转盒内的主转蜗杆带动内顶清洁架的转动,使与上矫直辊和下矫直辊互相靠近一侧的毛刷辊杆转动,对上矫直辊和下矫直辊进行清理,去除上矫直辊和下矫直辊上粘附的硬杂物,减少因硬杂物贴合钢管滑动造成的钢管表面出现划痕的情况发生。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体结构示意图;
[0025]图2是图1中A处的结构示意图;
[0026]图3是本技术平动基板部分的结构示意图;
[0027]图4是本技术内顶清洁转架部分的侧视图。
[0028]附图标记:1、矫直机架;2、上矫直辊;3、下矫直辊;4、平动基板;5、内顶清洁架;6、毛刷辊杆;7、滑块轴座;8、内顶弹簧;9、驱动转盒;10、侧夹叉杆;11、从动蜗轮;12、主转蜗杆;13、横移滑轨;14、定位螺杆;15、后抵轴承;16、进料孔;17、移位把手。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六辊矫直机,包括矫直机架(1),所述矫直机架(1)上部转动连接有六个上矫直辊(2),所述矫直机架(1)下部转动连接有三个下矫直辊(3),所述矫直机架(1)延长度方向设置有两个进料孔(16),其特征在于:所述矫直机架(1)内部滑动连接有两个平动基板(4),两个所述平动基板(4)分别位于矫直机架(1)内靠近进料孔(16)的一侧,两个所述平动基板(4)之间转动连接有清洁方框架,所述清洁放框架包括两个内顶清洁架(5),两个所述内顶清洁架(5)互相远离一侧固定连接有侧夹叉杆(10),所述内顶清洁架(5)通过侧夹叉杆(10)与平动基板(4)转动连接,两个所述内顶清洁架(5)互相靠近一侧的上下两端滑动连接有两个用于对上矫直辊(2)和下矫直辊(3)进行转动清理的毛刷辊杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种六辊矫直机,其特征在于:两个所述毛刷辊杆(6)两端均固定连接有滑块轴座(7),所述内顶清洁架(5)中部开设有内扩滑孔,两个所述滑块轴座(7)贴合内扩滑孔内壁滑动,两个所述滑块轴座(7)之间固定连接有内顶弹簧(8)。3.根据权利要求1所述的一种六辊矫直机,其特征在于:一侧的所述平动基板(4)上固定连接有驱动转盒(9),所述驱动转盒(9)内侧底部转动连接有主转蜗杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐德峰
申请(专利权)人:天津市锦诺钢管有限公司
类型:新型
国别省市:

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