一种串联式集成喷雾洗涤脱白净化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种串联式集成喷雾洗涤脱白净化系统，包括串联式喷雾洗涤段、溢流堰、回水控制单元、循环水池、除雾器，串联式喷雾洗涤段一端与进风管相连，进风管上设置有喷枪一，串联式喷雾洗涤段采用立式结构，溢流堰设置于串联的各级喷雾洗涤段上，喷枪二、喷枪三分别设置于串联式喷雾洗涤段上，喷枪一、喷枪二、喷枪三分别通过供水管路连接水源，串联式喷雾洗涤段另一端与循环水池相连，循环水池与除雾器相连，循环水池底端通过管路连接回水控制单元；本实用新型专利技术同现有技术相比，能够提高饱和烟气喷雾洗涤的降温效率，达到外排烟气除湿脱白目的，解决了现有常规脱白设备存在的效率低、占地与投资过大的缺点。占地与投资过大的缺点。占地与投资过大的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种串联式集成喷雾洗涤脱白净化系统
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][0001]本技术涉及冶金环境保护与节能技术，具体地说是一种串联式集成喷雾洗涤脱白净化系统。
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技术介绍
][0002]目前，在冶金行业环保技术标准中，一直没有对外排烟气含湿量制定明确排放指标。随着近几年治理雾霾过程中对重点工业领域外排烟气实施超低排放改造，逐步发现电力、钢铁等领域烟囱大量排放到大气中的白色烟雾并不全是水汽，而是含有一定可凝性颗粒物，而烟气中包含的可溶解颗粒可能是雾霾的成因之一。虽然国内现阶段尚未对“脱白”形成统一的标准或认识，但已出现大量关于“脱白”的理论与工艺路线。现今使用的工艺方法主要有：升温、机械方式、混风、冷凝、溶液除湿、吸附等。但普遍存在能耗较高、效率低或设备投资过大的问题，尤其是采用加热的方式，只是从视觉上达到消除白烟的效果，没有消除烟气中可凝性颗粒物。因此，需采用合适的工艺及高效的设备对重点行业烟气进行脱白处理。
[0003]此外，对于钢铁行业炼钢厂一次净化系统外排饱和烟气，大部分温度介于60-70℃，按平均值65℃，烟气绝对含湿量为265g/Nm3，此部分烟气年排水量达2600万吨。对于现有成熟的烟气处理工艺，由于炼钢厂现场空间比较有限，如采用完全新建脱白系统的方式，较多现场无法找到设备安装空间，而且投资较大。而若通过高效喷雾洗涤技术，改造或尽量利用原工艺中已有的烟气冷却工段，提高烟气喷雾洗涤及降温效率，可有效达到除湿脱白与净化效果。同时，还可以降低系统能耗、投资、占地面积。
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技术实现思路
][0004]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种串联式集成喷雾洗涤脱白净化系统，能够提高饱和烟气喷雾洗涤的降温效率，达到外排烟气除湿脱白目的，解决了现有常规脱白设备存在的效率低、占地与投资过大的缺点。
[0005]为实现上述目的设计一种串联式集成喷雾洗涤脱白净化系统，包括串联式喷雾洗涤段2、溢流堰3、回水控制单元6、循环水池7、除雾器8，所述串联式喷雾洗涤段2一端与进风管1相连，所述进风管1上设置有喷枪一4A，所述喷枪一4A用于将自进风管1进入的烟气洗涤至饱和状态或对饱和烟气进行初步洗涤，所述串联式喷雾洗涤段2采用立式结构并进行多级洗涤，所述溢流堰3设置于串联的各级喷雾洗涤段上，且位于喷枪一4A下方，所述溢流堰3用于控制各级喷雾洗涤回水与气液分离路径，上下交错布置的溢流堰3下方分别布置有喷枪二4B、喷枪三4C，所述喷枪二4B、喷枪三4C分别设置于串联式喷雾洗涤段2上，所述喷枪一4A、喷枪二4B、喷枪三4C分别通过供水管路5连接水源，所述串联式喷雾洗涤段2另一端与循环水池7相连，所述循环水池7与除雾器8相连，所述除雾器8用于对喷雾洗涤后的烟气进行除雾，所述循环水池7底端通过管路连接回水控制单元6，所述回水控制单元6用于控制循环水池7液面高度。
[0006]进一步地，所述溢流堰3采用汽液直接接触分离方式。
[0007]进一步地，所述循环水池7采用钢结构或采用混凝土结构。
[0008]进一步地，所述回水控制单元6采用变频泵与液位计对循环水池7液位高度进行控制并调节。
[0009]进一步地，所述喷枪4采用单流体喷枪，且喷枪4安装位置与循环水池7液位高度相关联。
[0010]进一步地，所述除雾器8与烟气净化系统管道相连，所述除雾器8顶端连接出风管9。
[0011]进一步地，所述除雾器8采用水平、旋流与湍流多级除雾装置对烟气进行脱水除雾。
[0012]本技术同现有技术相比，具有如下优点：
[0013](1)本技术能够提高饱和烟气喷雾洗涤的降温效率，在紧凑的空间内完成多级串联布置，达到外排烟气除湿脱白目的；
[0014](2)本技术可为外排高含湿量烟气提供可靠、高效、节能的烟气脱白技术，主要应用于炼钢厂外排饱和烟气脱白，能够解决现有常规脱白设备存在的效率低、占地与投资过大的缺点；
[0015](3)本技术可在现场已有能介与空间条件下，对外排烟气进行除湿脱白处理，降低烟气绝对含湿量的同时起到烟气净化功能；
[0016](4)本技术具备降温效率高、占地面积小、运行成本低等优点，值得推广应用。
[附图说明][0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图中：1、进风管 2、串联式喷雾洗涤段 3、溢流堰 4A、喷枪一 4B、喷枪二 4C、喷枪三 5、供水管路 6、回水控制单元 7、循环水池 8、除雾器 9、出风管。
[具体实施方式][0019]如附图1所示，本技术提供了一种串联式集成喷雾洗涤脱白净化系统，包括串联式喷雾洗涤段2、溢流堰3、回水控制单元6、循环水池7、除雾器8，串联式喷雾洗涤段2一端与进风管1相连，进风管1上设置有喷枪一4A，喷枪一4A用于将自进风管1进入的烟气洗涤至饱和状态或对饱和烟气进行初步洗涤，串联式喷雾洗涤段2采用立式结构并进行多级洗涤，溢流堰3设置于串联的各级喷雾洗涤段上，且位于喷枪一4A下方，溢流堰3采用汽液直接接触分离方式，溢流堰3用于控制各级喷雾洗涤回水与气液分离路径，上下交错布置的溢流堰3下方分别布置有喷枪二4B、喷枪三4C，喷枪二4B、喷枪三4C分别设置于串联式喷雾洗涤段2上，喷枪一4A、喷枪二4B、喷枪三4C分别通过供水管路5连接水源，串联式喷雾洗涤段2另一端与循环水池7相连，循环水池7采用钢结构或采用混凝土结构，循环水池7与除雾器8相连，除雾器8用于对喷雾洗涤后的烟气进行除雾，循环水池7底端通过管路连接回水控制单元6，回水控制单元6用于控制循环水池7液面高度。
[0020]其中，串联式喷雾洗涤段2设有多级洗涤对烟气进行除湿净化，所述喷枪4设置于串联式喷雾洗涤段上，每一级设置一组喷枪对烟气进行高效洗涤降温；回水控制单元6采用
变频泵与液位计对循环水池7液面进行控制并实时调节；喷枪4采用单流体喷枪且安装位置与循环水池7液位高度相关联；除雾器8与烟气净化系统管道相连，除雾器8顶端连接出风管9，除雾器8采用水平、旋流与湍流等多级除雾装置对烟气进行脱水除雾。
[0021]本技术所述喷雾洗涤系统设置于原有烟气净化系统中，该喷雾洗涤系统包含：进风管1一端与现有净化系统相连，另一端与串联式喷雾洗涤段2相连；串联式喷雾洗涤段2一端与进风管1相连，另一端与循环水池7相连；溢流堰3设置于串联的各级喷雾洗涤段上，用于控制各级喷雾洗涤回水与气液分离路径；喷枪一4A、喷枪二4B、喷枪三4C分别设置于串联的喷雾洗涤段入口，一端与现有净化系统相连，另一端与一级喷雾洗涤相连；供水管路5一端连接水源，另一端与喷枪4相连；回水控制单元6设置于循环水池7上，用于控制循环水池液面高度；循环水池7一端与串联式喷雾洗涤段2相连，另一端与除雾器8相连；除雾器8用于对喷雾洗涤后的烟气进行除雾，一端与循环水池7相连，另一端与原烟气净化系统管道相连。在上述的喷枪中，设置于串联的喷雾洗涤段入口，需严格控制安装位置与溢流堰3距离；在上述的回水控制单元6中，液位高度控制采用变频泵与液位计连锁控制；在上述的除雾器8中，除雾器为多级除雾并配备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串联式集成喷雾洗涤脱白净化系统，包括串联式喷雾洗涤段(2)、溢流堰(3)、回水控制单元(6)、循环水池(7)、除雾器(8)，其特征在于：所述串联式喷雾洗涤段(2)一端与进风管(1)相连，所述进风管(1)上设置有喷枪一(4A)，所述喷枪一(4A)用于将自进风管(1)进入的烟气洗涤至饱和状态或对饱和烟气进行初步洗涤，所述串联式喷雾洗涤段(2)采用立式结构并进行多级洗涤，所述溢流堰(3)设置于串联的各级喷雾洗涤段上，且位于喷枪一(4A)下方，所述溢流堰(3)用于控制各级喷雾洗涤回水与气液分离路径，上下交错布置的溢流堰(3)下方分别布置有喷枪二(4B)、喷枪三(4C)，所述喷枪二(4B)、喷枪三(4C)分别设置于串联式喷雾洗涤段(2)上，所述喷枪一(4A)、喷枪二(4B)、喷枪三(4C)分别通过供水管路(5)连接水源，所述串联式喷雾洗涤段(2)另一端与循环水池(7)相连，所述循环水池(7)与除雾器(8)相连，所述除雾器(8)用于对喷雾洗涤后的烟气进行除雾，所述循环水池(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊波，
申请(专利权)人：斯普瑞喷雾系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：