一种光纤故障测试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及测试工装，具体涉及一种光纤故障测试工装，包括壳体以及待测光缆，壳体上设有用于固定待测光缆并且能够转动的固定转动机构，还包括与固定转动机构联动的用于向待测光缆发射检测光线的联动发光机构，固定转动机构包括固定于壳体上的安装板，安装板上螺纹连接有调节组件，调节组件与移动块转动连接，移动块上固定有第一安装架，第一安装架上转动连接有上固定辊，壳体位于上固定辊下方相对固定有第二安装架，第二安装架上转动连接有下固定辊；本实用新型专利技术提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的缺少对光缆进行通断检测的简易工装、无法对光缆进行转动检测的缺陷。陷。陷。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤故障测试工装


[0001]本技术涉及测试工装，具体涉及一种光纤故障测试工装。

技术介绍

[0002]光纤(光导纤维)是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，其传输原理为“光的全反射”，微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不断裂。通常，光纤一端的发射装置使用发光二极管(light Emitting diode，LED)或采用一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。
[0003]在日常生活中，由于光在光纤的传导损耗比电在电线的传导损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递。多数光纤在使用前由几层保护结构包覆，包覆后的缆线即被称为光缆。光纤外层的保护层和绝缘层可防止周围环境对光纤的伤害，如水、火、电击等。随着互联网快速发展，网络带宽越来越大，数据的通信已经全面迈入光纤时代，光纤传输线缆的使用量激增，服务器系统集成商在光缆来料时都会进行检测。
[0004]由于光缆在工厂生产时已经经过光纤损耗等测试，一般可以满足使用标准。但是，由于光缆在运送时可能会出现弯折等情况，导致内部纤芯折断损坏，因此需要采用一种简易工装来对送达光缆进行通断检测。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种光纤故障测试工装，能够有效克服现有技术所存在的缺少对光缆进行通断检测的简易工装、无法对光缆进行转动检测的缺陷。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种光纤故障测试工装，包括壳体以及待测光缆，所述壳体上设有用于固定待测光缆并且能够转动的固定转动机构，还包括与固定转动机构联动的用于向待测光缆发射检测光线的联动发光机构；
[0010]所述固定转动机构包括固定于壳体上的安装板，所述安装板上螺纹连接有调节组件，所述调节组件与移动块转动连接，所述移动块上固定有第一安装架，所述第一安装架上转动连接有上固定辊，所述壳体位于上固定辊下方相对固定有第二安装架，所述第二安装架上转动连接有下固定辊；
[0011]所述联动发光机构包括与移动块固定的移动板，以及通过安装杆与移动板固定连接的绝缘板，所述绝缘板上固定有红外发光装置，所述绝缘板底部固定有第一导电组件，所述壳体内底部固定有蓄电池以及与第一导电组件配合的第二导电组件。
[0012]优选地，还包括用于托举所述待测光缆的托举机构，所述托举机构包括相对固定于壳体侧壁的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上螺纹连接有固定螺栓，所述滑
块之间通过连杆与托举盒固定，所述托举盒内部相对转动连接有托举辊。
[0013]优选地，所述托举盒内部空心，顶部呈开放状，且所述托举盒上开设有三角开口。
[0014]优选地，所述托举盒内部关于三角开口对称设有托举辊，所述托举辊外包覆有橡胶防滑层，所述橡胶防滑层上设有防滑槽。
[0015]优选地，所述移动块上固定有轴承座，所述调节组件端部与轴承座安装连接。
[0016]优选地，所述下固定辊关于上固定辊前后对称设置，且所述上固定辊、下固定辊外均包覆有橡胶防滑层，所述橡胶防滑层上设有防滑槽。
[0017]优选地，所述安装杆关于红外发光装置前后对称设置。
[0018]优选地，所述壳体侧壁开设有与移动板随移动块同步上下移动配合的矩形开口；
[0019]所述移动板随移动块移动到矩形开口底部时，所述第一导电组件恰好抵住第二导电组件。
[0020]优选地，所述第一导电组件通过导线与红外发光装置的正负极电性连接，所述第二导电组件通过导线与蓄电池的正负极电性连接。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术所提供的一种光纤故障测试工装，能够利用固定转动机构一方面实现对待测光缆的固定，另一方面能够在检测过程中转动待测光缆，从而能够对待测光缆进行全方位的通断检测，联动发光机构与固定转动机构联动，当待测光缆进入待测工位时，红外发光装置通电并向待测光缆发射检测光线，整个测试工装结构简单，检测方便，能够实现对光缆通断的快速检测。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术图1的右视结构示意图。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]一种光纤故障测试工装，如图1和图2所示，包括壳体1以及待测光缆22，壳体1上设有用于固定待测光缆22并且能够转动的固定转动机构，还包括与固定转动机构联动的用于向待测光缆22发射检测光线的联动发光机构。
[0028]固定转动机构包括固定于壳体1上的安装板10，安装板10上螺纹连接有调节组件11，移动块12上固定有轴承座，调节组件11端部与轴承座安装连接，移动块12上固定有第一
安装架13，第一安装架13上转动连接有上固定辊14，壳体1位于上固定辊14下方相对固定有第二安装架8，第二安装架8上转动连接有下固定辊9。
[0029]需要对待测光缆22进行通断检测时，可以将待测光缆22放置在下固定辊9之间，再旋紧调节组件11，使得调节组件11不断带动移动块12向下移动，借助上固定辊14将待测光缆22紧固在下固定辊9之间。
[0030]下固定辊9关于上固定辊14前后对称设置，且上固定辊14、下固定辊9外均包覆有橡胶防滑层，橡胶防滑层上设有防滑槽。橡胶防滑层、防滑槽的设置能够增大上固定辊14、下固定辊9与待测光缆22之间的摩擦力，提升紧固效果的同时，也能够保证需要转动待测光缆22时，上固定辊14、下固定辊9能够随之转动，确保待测光缆22的转动动作能够顺利完成。
[0031]还包括用于托举待测光缆22的托举机构，托举机构包括相对固定于壳体1侧壁的滑轨2，滑轨2上滑动连接有滑块3，滑块3上螺纹连接有固定螺栓，滑块3之间通过连杆5与托举盒4固定，托举盒4内部相对转动连接有托举辊7。
[0032]托举盒4内部空心，顶部呈开放状，且托举盒4上开设有三角开口6。托举盒4内部关于三角开口6对称设有托举辊7，托举辊7外包覆有橡胶防滑层，橡胶防滑层上设有防滑槽。
[0033]借助上固定辊14将待测光缆22紧固在下固定辊9之间后，调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤故障测试工装，其特征在于：包括壳体(1)以及待测光缆(22)，所述壳体(1)上设有用于固定待测光缆(22)并且能够转动的固定转动机构，还包括与固定转动机构联动的用于向待测光缆(22)发射检测光线的联动发光机构；所述固定转动机构包括固定于壳体(1)上的安装板(10)，所述安装板(10)上螺纹连接有调节组件(11)，所述调节组件(11)与移动块(12)转动连接，所述移动块(12)上固定有第一安装架(13)，所述第一安装架(13)上转动连接有上固定辊(14)，所述壳体(1)位于上固定辊(14)下方相对固定有第二安装架(8)，所述第二安装架(8)上转动连接有下固定辊(9)；所述联动发光机构包括与移动块(12)固定的移动板(15)，以及通过安装杆(16)与移动板(15)固定连接的绝缘板(17)，所述绝缘板(17)上固定有红外发光装置(18)，所述绝缘板(17)底部固定有第一导电组件(19)，所述壳体(1)内底部固定有蓄电池(20)以及与第一导电组件(19)配合的第二导电组件(21)。2.根据权利要求1所述的光纤故障测试工装，其特征在于：还包括用于托举所述待测光缆(22)的托举机构，所述托举机构包括相对固定于壳体(1)侧壁的滑轨(2)，所述滑轨(2)上滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)上螺纹连接有固定螺栓，所述滑块(3)之间通过连杆(5)与托举盒(4)固定，所述托举盒(4)内部相对转动连接有托...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘邦，曲鸿春，姚庭镜，冯豆，李强，王亚坤，赵亮，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司亳州供电公司，
类型：新型
国别省市：