一种钢结构节能型外墙制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢结构节能型外墙，其特征在于：包括钢构底座、钢构立柱、钢构安装杆及面板，所述钢构立柱垂直固定于钢构底座，所述钢构安装杆安装于所述钢构立柱之间，所述面板安装于所述钢构安装杆之间，所述钢构立柱侧面开设有配合钢构安装杆及面板端部以进行安装的安装槽。本实用新型专利技术具有提高外墙安装便捷性的效果。性的效果。性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构节能型外墙


[0001]本技术涉及钢结构建筑
，具体涉及一种钢结构节能型外墙。

技术介绍

[0002]外墙是围护建筑物，使之形成室内、室外的分界构件，传统的外墙大多为水泥墙或砖墙，由于水泥墙与砖墙的建造周期较长，加上现代建筑的设计要求越来越高，钢结构外墙的使用越来越广泛。授权公告号为CN208415582U的中国专利公开了一种钢结构节能型外墙，其包括檩条、底座架、立柱、斜拉筋、圆环、束紧器及墙面板，立柱固定于底座架上，檩条设置在立柱与立柱之间，束紧器安装在斜拉筋的中部。
[0003]上述专利在进行施工时需要将檩条通过焊接或螺钉连接固定于立柱之间，然后需要将圆环焊接到立柱上，接着通过斜拉筋配合圆环进行拉紧，并使用束紧器进一步束紧，然后安装墙面板，整个过程操作繁琐。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的是提供一种钢结构节能型外墙，旨在提高外墙安装的便捷性。
[0005]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢结构节能型外墙，其特征在于：包括钢构底座、钢构立柱、钢构安装杆及面板，所述钢构立柱垂直固定于钢构底座，所述钢构安装杆安装于所述钢构立柱之间，所述面板安装于所述钢构安装杆之间，所述钢构立柱侧面开设有配合钢构安装杆及面板端部以进行安装的安装槽。
[0006]通过采用上述技术方案，钢构底座固定于地面，钢构立柱垂直固定于钢构底座上，在相邻的钢构立柱之间通过安装槽依次安装钢构安装杆及面板以完成外墙的安装，安装更加便捷。
[0007]本技术进一步设置为：所述面板上下两侧开设有阶梯槽，所述钢构安装杆的上下两侧均呈阶梯状，上下相邻的两个面板端侧相抵接并形成连接槽，所述连接槽的轮廓形状与所述钢构安装杆的轮廓形状相同。
[0008]通过采用上述技术方案，阶梯槽与钢构安装杆相互配合，即钢构安装杆与连接槽相互配合，由此达到钢构安装杆对面板的安装效果，使得间隔设置的面板与钢构安装杆相互之间更加稳定。
[0009]本技术进一步设置为：所述面板上下端侧均设置有弹性垫，弹性垫呈阶梯面状并紧贴固定于面板的端侧。
[0010]通过采用上述技术方案，在面板的上下端侧设置弹性垫，即使得连接槽的槽壁紧贴有弹性垫，钢构安装杆位于连接槽中时，钢构安装杆与面板端侧之间夹设弹性垫，当钢构安装杆在温差下产生热胀冷缩时，弹性垫能够产生缓和效果，放置面板在相邻的钢构安装杆的作用力下过度受压而产生裂纹。
[0011]本技术进一步设置为：所述钢构立柱之间还设置有封闭件，封闭件分为上封
闭件与下封闭件，所述上封闭件顶面为平面且底面为阶梯面，所述下封闭件底面为平面且顶面呈阶梯面。
[0012]通过采用上述技术方案，下封闭件与上封闭件将立柱之间的钢构安装杆与面板封闭，提高外墙的完整性。
[0013]本技术进一步设置为：所述钢构安装杆长度方向的两端开设有锁槽，所述锁槽轮廓呈圆形，所述锁槽中设置有压缩弹簧及锁紧件，所述压缩弹簧一端抵接于所述锁槽的槽底且另一端抵接于所述锁紧件，所述安装槽的槽底开设有配合锁紧件的锁合槽。
[0014]通过采用上述技术方案，锁紧件与锁合槽相互配合，使得钢构安装杆受两端锁紧件的连接作用而收到钢构立柱的支撑，避免所有钢构立柱和面板上下叠加压力而对底部的钢构立柱或面板产生过大压力而造成损坏或开裂，使得外墙的应力更加均匀合理。
[0015]本技术进一步设置为：所述锁紧件包括锁杆，所述锁杆中部设置有抵板，所述抵板呈圆形且所述抵板的直径与所述锁槽的直径相等，所述锁杆的一端插入压缩弹簧且另一端设置有锁紧部。
[0016]通过采用上述技术方案，锁杆中部设置抵板，压缩弹簧一端抵接于锁槽的槽底且另一端抵接于抵板，部分锁杆位于压缩弹簧中，使得压缩弹簧对锁紧件的推力更加均匀，锁合效果更稳定。
[0017]本技术进一步设置为：所述锁合槽包括第一槽部及第二槽部，所述第一槽部的轮廓呈圆形，所述第二槽部为直线型且所述第二槽部的水平截面与锁紧部的纵截面轮廓形状大小相等。
[0018]通过采用上述技术方案，在锁合槽配合锁紧件进行锁合时，锁紧件在钢构安装杆沿安装槽下移至第一槽部时，锁紧件在弹簧的弹力作用下被推入第一槽部，钢构安装杆继续下移，锁紧件由第一槽部进入第二槽部以完成锁合，锁合效果更加稳定。
[0019]本技术进一步设置为：所述锁紧部呈圆台状以具有大端面和小端面，所述锁紧部的小端面直径与所述锁杆的直径相等并固定于锁杆的端部。
[0020]通过采用上述技术方案，锁紧部呈圆台状以配合锁合槽进行锁紧，圆台状的锁紧部在由第一槽部向第二槽部滑移时其侧面与第二槽部卡紧，进一步提高锁合效果。
[0021]本技术进一步设置为：所述钢构立柱之间还设置有窗框件，所窗框件分为上框件与下框件，所述上框件的顶面为阶梯面且底面为平面，所述上框件的底面开设有顶槽，所述下框件的底面为阶梯面且顶面为平面，所述下框件的顶面开设有底槽。
[0022]通过采用上述技术方案，上框件与下框件之间可以安装玻璃窗以使得外墙具有透光作用，使得外墙的功能更加完整。
附图说明
[0023]图1是本技术的立体结构视图。
[0024]图2是本技术的侧视图。
[0025]图3是本技术的正视图。
[0026]图4是本技术在图3中B-B处的剖视图。
[0027]图5是本技术在图4中D处的放大图。
[0028]图6是本技术在图2中A—A处的剖视图。
[0029]图7是本技术在图6中E处的放大图。
[0030]图8是本技术在图3中C-C处的剖视图。
[0031]图中，1、钢构底座；2、钢构立柱；21、安装槽；211、锁合槽；3、钢构安装杆；31、锁槽；32、压缩弹簧；33、锁紧件；331、锁杆；332、抵板；333、锁紧部；4、面板；41、弹性垫；42、阶梯槽；51、上封闭件；52、下封闭件；61、上框件；611、顶槽；62、下框件；621、底槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]参照图1和图2，为本技术所提供的一种钢结构节能型外墙，包括钢构底座1及钢构立柱2，钢构底座1固定于地面，钢构立柱2垂直固定于钢构底座1，钢构立柱2设置有若干个，钢构立柱2的数量根据钢构底座1的长度合理设置。相邻的钢构立柱2之间安装有钢构安装杆3及面板4，面板4与钢构安装杆3的长度相等。钢构立柱2安装钢构安装杆3及面板4的侧面开设有安装槽21，钢构安装杆3及面板4长度方向的两端分别滑动设置于相邻的两个钢构立柱2的安装槽21中。
[0034]参照图3和图4，钢构安装杆3与面板4上下间隔设置，面板4上下两侧开设有阶梯槽42，钢构安装杆3的上下两侧均呈与阶梯槽42轮廓相同的阶梯状，上下相邻的两个面板4靠近的端侧相抵接，两个面板4的抵接处的阶梯槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构节能型外墙，其特征在于：包括钢构底座(1)、钢构立柱(2)、钢构安装杆(3)及面板(4)，所述钢构立柱(2)垂直固定于钢构底座(1)，所述钢构安装杆(3)安装于所述钢构立柱(2)之间，所述面板(4)安装于所述钢构安装杆(3)之间，所述钢构立柱(2)侧面开设有配合钢构安装杆(3)及面板(4)端部以进行安装的安装槽(21)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构节能型外墙，其特征在于： 所述面板(4)上下两侧开设有阶梯槽(42)，所述钢构安装杆(3)的上下两侧均呈阶梯状，上下相邻的两个面板(4)端侧相抵接并形成连接槽，所述连接槽的轮廓形状与所述钢构安装杆(3)的轮廓形状相同。3.根据权利要求2所述的一种钢结构节能型外墙，其特征在于：所述面板(4)上下端侧均设置有弹性垫(41)，弹性垫(41)呈阶梯面状并紧贴固定于面板(4)的端侧。4.根据权利要求1所述的一种钢结构节能型外墙，其特征在于：所述钢构立柱(2)之间还设置有封闭件，封闭件分为上封闭件(51)与下封闭件(52)，所述上封闭件(51)顶面为平面且底面为阶梯面，所述下封闭件(52)底面为平面且顶面呈阶梯面。5.根据权利要求1所述的一种钢结构节能型外墙，其特征在于：所述钢构安装杆(3)长度方向的两端开设有锁槽(31)，所述锁槽(31)轮廓呈圆形，所述锁槽(31)中设置有压缩弹簧(32)及锁紧件(33)，所述压缩弹簧(32)一端抵接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何显池，赵颖辉，沈显坤，何杏芳，邢耀飞，
申请(专利权)人：广东广美建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：