一种锻件冷却装置制造方法及图纸

技术编号:27324676 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-10 12:04
本实用新型专利技术公开了一种锻件冷却装置,包括第一冷却室、两个第二冷却室和滑轨,两个第二冷却室分别通过螺丝固定于第一冷却室的两侧外壁,所述滑轨贯穿于两个第二冷却室和第一冷却室内部,滑轨的一端通过螺丝固定有输送电机,输送电机的输出端通过联轴器转动连接有螺杆,螺杆外壁通过螺纹连接有载台,载台底部两侧通过滑块滑动连接于滑轨顶部的两侧内壁;所述第一冷却室和第二冷却室的一侧外壁均通过螺纹连接有冷风管,冷风管接入冷气输送系统。本实用新型专利技术通过设置温度不同的第一冷却室和第二冷却室,能够在输送电机运输载台时,对载台上锻件的降温更为平缓,避免温度骤降而影响锻件质量,提升了可靠性。提升了可靠性。提升了可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件冷却装置


[0001]本技术涉及锻件冷却
,尤其涉及一种锻件冷却装置。

技术介绍

[0002]锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯;利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能;锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻;冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工;加工后需要对锻件进行冷却,而一些冷却装置冷却过程不够平缓,从而导致影响产品质量。
[0003]经检索,中国专利申请号为CN201820646290.0的专利,公开了一种锻件冷却装置,它包括用于放置冷却水的水槽、用于放置锻件的托架和托架升降驱动装置,所述托架升降驱动装置和托架相连,以便通过托架升降驱动装置驱动驱动托架下降以使得托架上的锻件浸入冷却水中;和通过托架升降驱动装置驱动托架上升以使得托架上的锻件脱离冷却水。上述专利中的冷却装置存在以下不足:由于通过冷却水进行冷却,使得锻件温度迅速下降,易影响锻件质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锻件冷却装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种锻件冷却装置,包括第一冷却室、两个第二冷却室和滑轨,两个第二冷却室分别通过螺丝固定于第一冷却室的两侧外壁,所述滑轨贯穿于两个第二冷却室和第一冷却室内部,滑轨的一端通过螺丝固定有输送电机,输送电机的输出端通过联轴器转动连接有螺杆,螺杆外壁通过螺纹连接有载台,载台底部两侧通过滑块滑动连接于滑轨顶部的两侧内壁;所述第一冷却室和第二冷却室的一侧外壁均通过螺纹连接有冷风管,冷风管接入冷气输送系统,且第一冷却室和第二冷却室的另一侧外壁均通过螺丝固定有负压风机;所述第一冷却室内部温度低于第二冷却室内部温度。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述载台的数量为两个,且两个载台的间距大于等于第一冷却室加一个第二冷却室的长度。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述第一冷却室和第二冷却室的一侧内壁均通过螺丝固定有物料传感器;物料传感器分别位于第一冷却室和第二冷却室中线位置,且物料传感器与载台位置适配;物料传感器和输送电机均接入外界控制单元电路。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述第二冷却室两侧内壁均通过叶轮支架和轴承固定有柔性叶轮,柔性叶轮的叶轮外侧粘接有导热片,第二冷却室的两侧内壁通过螺丝固定有导热板,导热板均位于柔性叶轮下方,叶轮支架一侧外壁通过螺丝固定有叶轮电机,叶轮电机的输出端通过联轴器转动连接于柔性叶轮的轴上。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述载台底部外壁开设有阵列式分布的透孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案:两个所述第二冷却室远离第一冷却室的两个外壁均通过轴固定有两组密集分布的遮挡帘。
[0012]作为本技术再进一步的方案:每组所述遮挡帘底部外壁均卡接有同一根挡帘连接杆;载台顶部外壁两侧分别通过支架固定有两个弧形架,挡帘连接杆的长度大于两个弧形架的间距。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.本技术通过设置温度不同的第一冷却室和第二冷却室,能够在输送电机运输载台时,对载台上锻件的降温更为平缓,避免温度骤降而影响锻件质量,提升了可靠性;通过设置两个载台,能够在一个载台承载锻件冷却时,将下一锻件装入另一载台上,以节省时间提升效率,且两个载台基于同一个输送电机和螺杆控制,简单可靠。
[0015]2.通过设置物料传感器,能够基于各物料传感器反馈的信号控制载台的各个工作位置,提升了可靠性;通过设置柔性叶轮和导热片等结构,能够使得叶轮电机带动柔性叶轮转动,由于柔性叶轮为柔性材质,能够通过旋转的离心力使得柔性叶轮伸展,进而使得导热片接触锻件表面进行吸热,能够对锻件起到降温的作用,随着转动的进行,吸取热量后的导热片接触到导热板,将热量传递至导热板表面,由于导热板面积相对于导热片更大,更利于热量的流失;从而进一步提升了冷却效果。
[0016]3.通过设置透孔,能够使得锻件底部得以接触冷却,以便于散热均匀,提升冷却效果;通过设置遮挡帘,能够提供一定的密封性,保障了第一冷却室和第二冷却室内的洁净度,以及避免冷气流失;通过设置挡帘连接杆和弧形架,能够在载台进入第二冷却室时,通过弧形架将挡帘连接杆顶起,并进行导向后另遮挡帘复位,起到了避障的效果,以避免遮挡帘接触锻件,同时保障了进入第二冷却室后的密封效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种锻件冷却装置整体的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种锻件冷却装置冷却室顶面剖视的结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种锻件冷却装置冷却室内部的结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种锻件冷却装置的电路流程图。
[0021]图中:1-第一冷却室、2-冷风管、3-遮挡帘、4-弧形架、5-载台、6-挡帘连接杆、7-负压风机、8-第二冷却室、9-滑轨、10-螺杆、11-输送电机、12-叶轮电机、13-导热片、14-柔性叶轮、15-导热板、16-叶轮支架、17-物料传感器、18-透孔。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]一种锻件冷却装置,如图1-4所示,包括第一冷却室1、两个第二冷却室8和滑轨9,两个第二冷却室8分别通过螺丝固定于第一冷却室1的两侧外壁,所述滑轨9贯穿于两个第二冷却室8和第一冷却室1内部,滑轨9的一端通过螺丝固定有输送电机11,输送电机11的输出端通过联轴器转动连接有螺杆10,螺杆10外壁通过螺纹连接有载台5,载台5底部两侧通过滑块滑动连接于滑轨9顶部的两侧内壁;所述第一冷却室1和第二冷却室8的一侧外壁均通过螺纹连接有冷风管2,冷风管2接入冷气输送系统,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻件冷却装置,包括第一冷却室(1)、两个第二冷却室(8)和滑轨(9),其特征在于,两个第二冷却室(8)分别通过螺丝固定于第一冷却室(1)的两侧外壁,所述滑轨(9)贯穿于两个第二冷却室(8)和第一冷却室(1)内部,滑轨(9)的一端通过螺丝固定有输送电机(11),输送电机(11)的输出端通过联轴器转动连接有螺杆(10),螺杆(10)外壁通过螺纹连接有载台(5),载台(5)底部两侧通过滑块滑动连接于滑轨(9)顶部的两侧内壁;所述第一冷却室(1)和第二冷却室(8)的一侧外壁均通过螺纹连接有冷风管(2),冷风管(2)接入冷气输送系统,且第一冷却室(1)和第二冷却室(8)的另一侧外壁均通过螺丝固定有负压风机(7);所述第一冷却室(1)内部温度低于第二冷却室(8)内部温度。2.根据权利要求1所述的一种锻件冷却装置,其特征在于,所述载台(5)的数量为两个,且两个载台(5)的间距大于等于第一冷却室(1)加一个第二冷却室(8)的长度。3.根据权利要求2所述的一种锻件冷却装置,其特征在于,所述第一冷却室(1)和第二冷却室(8)的一侧内壁均通过螺丝固定有物料传感器(17);物料传感器(17)分别位于第一冷却室(1)和第二冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员:史青华
申请(专利权)人:江西中信航空设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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