一种具有减震防噪功能的加工中心制造技术

技术编号:27324543 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-10 12:03
本实用新型专利技术公开了一种具有减震防噪功能的加工中心,包括底座,所述底座上端的凹槽内设有主体,所述凹槽内设有减少主体震动的第一减震组件,所述第一减震组件包括设在凹槽下端的固定杆,所述固定杆上滑动连接设有两个滑块,所述滑块的上端均设有下安装座,所述主体的下端两侧均对称设有上安装座,所述上安装座与连接杆的一端转动连接,所述连接杆的另一端与下安装座转动连接,所述固定杆的两端均设有弹簧一与滑块连接,所述凹槽内主体的下端设有减少主体震动的第二减震组件,当主体运行产生震动时,通过第一减震组件上弹簧一的弹力作用和第二减震组件上弹簧二的弹力作用,吸收一部分震动的力,防止主体工作时产生震动影响零件制造的精度。制造的精度。制造的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震防噪功能的加工中心


[0001]本技术涉及机械加工装置
,具体是一种具有减震防噪功能的加工中心。

技术介绍

[0002]保证机械产品质量,是机械制造者的首要任务,任何机械产品都是由若干个相互关联的零件装配而成的,因此,零件的制造质量是保证产品质量的基础,目前有多种零件对加工精度要求高,而且加工产量大,普通机床不能保证其加工精度,对这些零件需要采用加工中心进行加工。
[0003]在生产风力、轨道机车、船舶和矿山工程用等大直径齿轮时,加工设备很容易产生震动,影响零件制造的精度,且现有的加工中心结构简单,不具备噪声处理功能,工作时容易产生很大的噪声,对工作人员的耳朵带来伤害,当设备长时间运行时,还会产生大量热量,若设备长时间处于高温之中,会造成机械设备使用寿命减短。
[0004]针对上述问题,现在设计一种具有减震防噪功能的加工中心。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有减震防噪功能的加工中心,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种具有减震防噪功能的加工中心,包括底座,所述底座的上端设有凹槽,所述凹槽内设有主体,所述凹槽内设有减少主体震动的第一减震组件,所述第一减震组件包括设在凹槽下端的固定杆,所述固定杆上对称设有两个滑块,所述滑块与固定杆滑动连接,所述滑块的上端均设有下安装座,所述主体的下端两侧均对称设有上安装座,所述上安装座与连接杆的一端转动连接,所述连接杆的另一端与下安装座转动连接,所述固定杆的两端均设有弹簧一与滑块连接,所述凹槽内主体的下端设有减少主体震动的第二减震组件,所述主体上设有减少噪声的防噪组件,所述主体内设有防止主体过热的制冷组件。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述第二减震组件包括设在主体下端两侧的固定柱,所述凹槽内主体的下方设有与固定柱相对应的套筒,所述固定柱与套筒滑动连接,所述固定柱上均设有弹簧二。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述防噪组件包括设在主体内壁的蜂窝夹层,所述蜂窝夹层的表面设有吸音海绵,所述主体的外表面设有隔音层。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述制冷组件包括设在主体内的制冷管,所述制冷管与设在主体内的制冷器电性连接,所述主体内设有控制器与制冷器电性连接,所述主体内设有与控制器电性连接的温度传感器。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述制冷管呈“S”型分布在主体内。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述滑块的内壁和固定杆的表面均设有耐磨
层。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.当主体运行产生震动时,通过第一减震组件上弹簧一的弹力作用和第二减震组件上弹簧二的弹力作用,吸收一部分震动的力,防止主体工作时产生震动影响零件制造的精度;
[0015]2.所述蜂窝夹层可以使主体的表面构成凹凸不平结构,可以增加声波的反射次数,同时吸音海绵可以有效降低声波的能量,使该装置的吸音效果更好,所述隔音层可以挡住主体内的噪音,防止主体内的噪音向外传出,对工作人员的耳朵带来伤害;
[0016]3.当温度传感器检测到主体内部温度过热时,温度传感器就会向控制器发送信号,通过控制器控制制冷器使制冷管制冷,对主体进行降温,这样就可以防止主体内的设备长时间处于高温之中,造成机械设备使用寿命减短。
附图说明
[0017]图1为一种具有减震防噪功能的加工中心的结构示意图。
[0018]图2为一种具有减震防噪功能的加工中心中防噪组件的结构示意图。
[0019]图3为一种具有减震防噪功能的加工中心中蜂窝夹层的结构示意图。
[0020]图4为一种具有减震防噪功能的加工中心中制冷组件的结构示意图。
[0021]其中:1、主体,2、底座,3、凹槽,4、固定杆,5、滑块,6、下安装座,7、上安装座,8、连接杆,9、弹簧一,10、套筒,11、固定柱,12、弹簧二,13、蜂窝夹层,14、吸音海绵,15、隔音层,16、制冷管,17、制冷器,18、温度传感器,19、控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4,本技术实施例中,一种具有减震防噪功能的加工中心,包括底座2,所述底座2的上端设有凹槽3,所述凹槽3内设有主体1,所述凹槽3内设有减少主体1震动的第一减震组件,所述第一减震组件包括设在凹槽3下端的固定杆4,所述固定杆4上对称设有两个滑块5,所述滑块5与固定杆4滑动连接,所述滑块5的上端均设有下安装座6,所述主体1的下端两侧均对称设有上安装座7,所述上安装座7与连接杆8的一端转动连接,所述连接杆8的另一端与下安装座6转动连接,所述固定杆4的两端均设有弹簧一9与滑块5连接,这样当主体1在工作过程中产生震动时,主体1就会向下推动上安装座7移动,这样上安装座7就会通过连接杆8与下安装座6的连接作用,推动下安装座6下端的滑块5移动,这样滑块5就会在固定杆4上向两侧移动,将竖直震动的力转化为横向的作用力,这样滑块5就会挤压弹簧一9,通过弹簧一9的弹力作用,吸收一部分的力,这样就可以减少主体1的震动,防止主体1晃动,所述滑块5的内壁和固定杆4的表面均设有耐磨层,这样可以增强该装置的使用寿命,防止滑块5与固定杆4长时间摩擦造成损坏;
[0024]所述凹槽3内主体1的下端设有减少主体1震动的第二减震组件,所述第二减震组
件包括设在主体1下端两侧的固定柱11,所述凹槽3内主体1的下方设有与固定柱11相对应的套筒10,所述固定柱11与套筒10滑动连接,所述固定柱11上均设有弹簧二12,这样当主体1震动时,主体1就会向下挤压固定柱11,使固定柱11在套筒10中上下滑动,这样套筒10就会挤压弹簧二12,通过弹簧二12的弹力作用,吸收一部分震动的力,这样就可以防止主体1与底座2直接产生碰撞,这样可以增强主体1的稳定性,防止主体1工作时产生震动影响零件制造的精度;
[0025]所述主体1上设有减少噪声的防噪组件,所述防噪组件包括设在主体1内壁的蜂窝夹层13,所述蜂窝夹层13的表面设有吸音海绵14,所述蜂窝夹层13可以使主体1的表面构成凹凸不平结构,可以增加声波的反射次数,同时吸音海绵14可以有效降低声波的能量,使该装置的吸音效果更好,所述主体1的外表面设有隔音层15,所述隔音层15可以挡住主体1内的噪音,防止主体1内的噪音向外传出,对工作人员的耳朵带来伤害;
[0026]所述主体1内设有防止主体1过热的制冷组件,所述制冷组件包括设在主体1内的制冷管16,所述制冷管16与本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震防噪功能的加工中心,包括底座(2),其特征在于:所述底座(2)的上端设有凹槽(3),所述凹槽(3)内设有主体(1),所述凹槽(3)内设有减少主体(1)震动的第一减震组件,所述第一减震组件包括设在凹槽(3)下端的固定杆(4),所述固定杆(4)上对称设有两个滑块(5),所述滑块(5)与固定杆(4)滑动连接,所述滑块(5)的上端均设有下安装座(6),所述主体(1)的下端两侧均对称设有上安装座(7),所述上安装座(7)与连接杆(8)的一端转动连接,所述连接杆(8)的另一端与下安装座(6)转动连接,所述固定杆(4)的两端均设有弹簧一(9)与滑块(5)连接,所述凹槽(3)内主体(1)的下端设有减少主体(1)震动的第二减震组件,所述主体(1)上设有减少噪声的防噪组件,所述主体(1)内设有防止主体(1)过热的制冷组件。2.根据权利要求1所述的一种具有减震防噪功能的加工中心,其特征在于:所述第二减震组件包括设在主体(1)下端两侧的固定柱(11),所述凹槽(3)内主体(1)的下方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇胡苏彭建瑜
申请(专利权)人:重庆新兴通用传动有限公司
类型:新型
国别省市:

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