一种建筑工程用钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:27324504 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-10 12:03
本实用新型专利技术公开一种建筑工程用钻孔装置,涉及建筑工程领域,包括底座、龙门架、升降驱动组件、钻孔组件、竖直导向组件、刻度板、指针、矩形安装框、夹持驱动机构和两个夹块,龙门架固定于底座上方,钻孔组件通过竖直导向组件与龙门架形成滑动连接,升降驱动组件安装于龙门架顶部,升降驱动组件用于驱动钻孔组件在竖直方向上往复移动,刻度板下端固定于底座上,刻度板位于龙门架内侧,导向组件下端固定有指针;底座为空心结构,底座上表面设置有条形通槽,底座内壁上端固定有矩形安装框,两个夹块滑动安装于条形通槽中,夹持驱动机构用于驱动两个夹块相向或相背离运动。该装置便于对不同规格的工件进行夹紧固定,提高钻孔效果,钻孔精度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钻孔装置


[0001]本技术涉及建筑工程领域,特别是涉及一种建筑工程用钻孔装置。

技术介绍

[0002]建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。现有的建筑工程用钻孔装置难以对工件进行固定,且难以对钻孔深度进行把控,导致钻孔精度低。

技术实现思路

[0003]为解决以上技术问题,本技术提供一种建筑工程用钻孔装置,便于对不同规格的工件进行夹紧固定,提高钻孔效果,钻孔精度高。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:
[0005]本技术提供一种建筑工程用钻孔装置,包括底座、龙门架、升降驱动组件、钻孔组件、竖直导向组件、刻度板、指针、矩形安装框、夹持驱动机构和两个夹块,所述龙门架固定于所述底座上方,所述钻孔组件通过所述竖直导向组件与所述龙门架形成滑动连接,所述升降驱动组件安装于所述龙门架顶部,所述升降驱动组件用于驱动所述钻孔组件在竖直方向上往复移动,所述刻度板下端固定于所述底座上,所述刻度板位于所述龙门架内侧,所述导向组件下端固定有所述指针;所述底座为空心结构,所述底座上表面设置有条形通槽,所述底座内壁上端固定有所述矩形安装框,所述矩形安装框上下两端贯通开设有导轨槽,所述导轨槽的延伸方向与所述条形通槽的延伸方向一致,所述导轨槽与所述条形通槽位置相对应,两个所述夹块滑动安装于所述条形通槽中,所述夹持驱动机构用于驱动两个所述夹块相向或相背离运动。
[0006]优选地,所述钻孔组件包括第一电机和钻头,所述第一电机的输出轴下端固定有所述钻头,所述第一电机的上端与所述升降驱动组件连接,所述第一电机的两侧与所述导向组件连接。
[0007]优选地,所述升降驱动组件包括气缸和升降杆,所述气缸安装于所述龙门架顶部上方,所述气缸的输出端固定有所述升降杆,所述升降杆下端穿过所述龙门架并伸至所述龙门架内侧,所述升降杆下端与所述第一电机的上端固定连接。
[0008]优选地,所述导向组件包括两个导向杆,两个所述导向杆对称固定于所述第一电机的两侧,所述指针固定于一个所述导向杆的下端,所述龙门架两侧的内部均有一个竖直设置的导向槽,各所述导向杆远离所述第一电机的一端与一个所述导向槽滑动连接。
[0009]优选地,所述夹持驱动机构包括第二电机和两个对称设置的夹持驱动组件,所述夹持驱动组件包括第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、齿条和传动组件,所述齿条固定于所述夹块下端,且所述齿条位于所述矩形安装框下方,所述第一转轴转动安装于所述底座的两个侧面上部,所述第一转轴与所述导轨槽垂直设置,所述第一齿轮固定于所述第
一转轴上,所述第一齿轮与所述齿条相啮合,所述第二转轴转动安装于所述底座的两个侧面下部,所述第二转轴与所述导轨槽垂直设置,所述第二齿轮固定于所述第二转轴上,所述第一转轴和所述第二转轴通过传动组件连接,两个所述第二齿轮相啮合,所述第二电机固定于所述底座外部,所述第二电机的输出轴与一个所述第二转轴连接。
[0010]优选地,所述齿条为倒T形结构,所述齿条上部滑动安装于所述导轨槽中,所述齿条下部的宽度大于所述导轨槽的宽度。
[0011]优选地,所述传动组件包括第一链轮、第二链轮和链条,所述第一链轮固定于所述第一转轴上,所述第二链轮固定于所述第二转轴上,所述第一链轮通过所述链条与所述第二链轮连接。
[0012]优选地,所述底座的后端设置有维修口,所述维修口处铰接有门板。
[0013]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:
[0014]本技术的建筑工程用钻孔装置,包括底座、龙门架、升降驱动组件、钻孔组件、竖直导向组件、刻度板、指针、矩形安装框、夹持驱动机构和两个夹块,底座上表面设置有条形通槽,底座内壁上端固定有矩形安装框,矩形安装框上下两端贯通开设有导轨槽,两个夹块滑动安装于条形通槽中,夹持驱动机构用于驱动两个夹块相向或相背离运动,进而实现对不同规格的工件进行夹紧固定,自动化程度更高,提高钻孔效果,提高了实用性。通过设置指针以及刻度板,可实现对钻孔的深度进行精确调节,提高了钻孔精度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提供的建筑工程用钻孔装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术提供的建筑工程用钻孔装置中底座的后视图;
[0018]图3为本技术提供的建筑工程用钻孔装置中安装有夹块和齿条的矩形安装框的俯视图;
[0019]图4为本技术提供的建筑工程用钻孔装置中夹块和齿条的侧视图。
[0020]附图标记说明:1、底座;2、龙门架;3、气缸;4、升降杆;5、第一电机;6、钻头;7、导向杆;8、导向槽;9、刻度板;10、指针;11、条形通槽;12、夹块;13、矩形安装框;14、齿条;15、第一转轴;16、第一齿轮;17、第一链轮;18、链条;19、第二转轴;20、第二齿轮;21、第二链轮;22、门板;23、第二电机;24、导轨槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的目的是提供一种建筑工程用钻孔装置,便于对不同规格的工件进行
夹紧固定,提高钻孔效果,钻孔精度高。
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]如图1所示,本实施例提供一种建筑工程用钻孔装置,包括底座1、龙门架2、升降驱动组件、钻孔组件、竖直导向组件、刻度板9、指针10、矩形安装框13、夹持驱动机构和两个夹块12,龙门架2固定于底座1上方,钻孔组件通过竖直导向组件与龙门架2形成滑动连接,升降驱动组件安装于龙门架2顶部,升降驱动组件用于驱动钻孔组件在竖直方向上往复移动,刻度板9下端固定于底座1上,刻度板9竖直设置,刻度板9位于龙门架2内侧,导向组件下端固定有指针10;底座1为空心结构,底座1上表面设置有条形通槽11,底座1内壁上端固定有矩形安装框13,矩形安装框13水平设置,矩形安装框13上下两端贯通开设有导轨槽24,导轨槽24的延伸方向与条形通槽11的延伸方向一致,导轨槽24与条形通槽11位置相对应,两个夹块12滑动安装于条形通槽11中,夹块12与条本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钻孔装置,其特征在于,包括底座、龙门架、升降驱动组件、钻孔组件、竖直导向组件、刻度板、指针、矩形安装框、夹持驱动机构和两个夹块,所述龙门架固定于所述底座上方,所述钻孔组件通过所述竖直导向组件与所述龙门架形成滑动连接,所述升降驱动组件安装于所述龙门架顶部,所述升降驱动组件用于驱动所述钻孔组件在竖直方向上往复移动,所述刻度板下端固定于所述底座上,所述刻度板位于所述龙门架内侧,所述导向组件下端固定有所述指针;所述底座为空心结构,所述底座上表面设置有条形通槽,所述底座内壁上端固定有所述矩形安装框,所述矩形安装框上下两端贯通开设有导轨槽,所述导轨槽的延伸方向与所述条形通槽的延伸方向一致,所述导轨槽与所述条形通槽位置相对应,两个所述夹块滑动安装于所述条形通槽中,所述夹持驱动机构用于驱动两个所述夹块相向或相背离运动。2.根据权利要求1所述的建筑工程用钻孔装置,其特征在于,所述钻孔组件包括第一电机和钻头,所述第一电机的输出轴下端固定有所述钻头,所述第一电机的上端与所述升降驱动组件连接,所述第一电机的两侧与所述导向组件连接。3.根据权利要求2所述的建筑工程用钻孔装置,其特征在于,所述升降驱动组件包括气缸和升降杆,所述气缸安装于所述龙门架顶部上方,所述气缸的输出端固定有所述升降杆,所述升降杆下端穿过所述龙门架并伸至所述龙门架内侧,所述升降杆下端与所述第一电机的上端固定连接。4.根据权利要求2所述的建筑工程用钻孔装置,其特征在于,所述导向组件包括两个导向杆,两个所述导向杆对称固定于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李京键李迪韦明黎丽香陈菲邓翔李焕刘燕王辉文武陈文祺
申请(专利权)人:广西建工集团冶金建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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