一种具备自动清点功能的口罩机制造技术

本实用新型专利技术属于口罩生产技术领域，具体涉及一种具备自动清点功能的口罩机，本口罩机包括：处理器模块、口罩生产机构、与所述处理器模块电性相连的接料机构、称重模块和人机交互模块；其中所述接料机构设置在口罩生产机构的出料口处，且所述称重模块安装在接料机构上；所述口罩生产机构适于将生产的口罩输送至接料机构，所述称重模块对输送至接料机构上的口罩进行称重，以将重量数据发送至处理器模块；以及所述处理器模块还适于通过人机交互模块将重量数据显示；本实用新型专利技术通过接料机构对口罩机生产的口罩自动接料，并通过称重模块生产出口罩进行智能称重完成清点，能够通过人机交互模块实时了解口罩机的产量，满足智能制造的需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动清点功能的口罩机


[0001]本技术属于口罩生产
，具体涉及一种具备自动清点功能的口罩机。

技术介绍

[0002]因新冠肺炎影响，口罩行业迎来快速发展，然而传统的口罩机生产的口罩都采用人工逐个清点，效率低，不能满足现代化工业生产的需求。
[0003]因此，亟需开发一种新的具备自动清点功能的口罩机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具备自动清点功能的口罩机，以解决如何实现对口罩机生产的口罩智能称重完成清点的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种具备自动清点功能的口罩机，其包括：处理器模块、口罩生产机构、与所述处理器模块电性相连的接料机构、称重模块和人机交互模块；其中所述接料机构设置在口罩生产机构的出料口处，且所述称重模块安装在接料机构上；所述口罩生产机构适于将生产的口罩输送至接料机构，所述称重模块对输送至接料机构上的口罩进行称重，以将重量数据发送至处理器模块；以及所述处理器模块还适于通过人机交互模块将重量数据显示。
[0006]进一步，所述接料机构包括：接料平台、连接所述接料平台的第一传送机构、第二传送机构和推动机构；其中所述接料平台设置在口罩生产机构的出料口处，所述第一传送机构适于将接料筐运送至接料平台，即所述接料筐完成接料后，所述推动机构推动接料平台上的接料筐至第二传送机构，所述第二传送机构将接料筐运送至出料平台。
[0007]进一步，所述称重模块包括：至少一个安装在接料平台上且与所述处理器模块电性相连的称重传感器；所述处理器模块适于通过称重传感器采集在接料平台上接料筐内口罩的重量数据。
[0008]进一步，所述第一传送机构包括：第一传送带；所述第一传送带适于运送接料筐。
[0009]进一步，所述第一传送机构包括：第一机械手；所述第一机械手适于夹取放置在接料筐放置区的接料筐，以搬运至第一传送带上。
[0010]进一步，所述第一传送机构包括：第二传送带；所述第二传送带适于运送接料筐。
[0011]进一步，所述第一传送机构包括：第二机械手；所述第二机械手适于夹取由第二传送带运送至出料平台处接料筐，以搬运至叉车区域。
[0012]进一步，所述推动机构包括：支撑架和安装在支撑架上且与处理器模块电性相连的电动推杆；所述电动推杆的输出部连接有推板，即所述处理器模块适于驱动电动推杆带动推板动作，以将接料平台上的接料筐推向第二传送机构。
[0013]进一步，所述口罩机还包括：与所述处理器模块电性相连的通信模块；所述处理器模块还适于通过通信模块将重量数据上传至服务器。
[0014]本技术的有益效果是，本技术通过接料机构对口罩机生产的口罩自动接
料，并通过称重模块生产出口罩进行智能称重完成清点，能够通过人机交互模块实时了解口罩机的产量，满足智能制造的需求。
[0015]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0016]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的具备自动清点功能的口罩机的原理框图；
[0019]图2是本技术的具备自动清点功能的口罩机的结构图；
[0020]图3是本技术的通信模块的原理框图。
[0021]图中：
[0022]接料平台1；
[0023]第一传送机构2、第一传送带21、第一机械手22、接料筐放置区23；
[0024]第二传送机构3、第二传送带31、第二机械手32、叉车区域33；
[0025]推动机构4、支撑架41、电动推杆42、推板43；
[0026]口罩生产机构5、接料筐6、出料平台7、控制箱8、称重传感器9。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]图1是本技术的具备自动清点功能的口罩机的原理框图；
[0030]图2是本技术的具备自动清点功能的口罩机的结构图。
[0031]在本实施例中，如图1、图2所示，本实施例提供了一种具备自动清点功能的口罩机，其包括：处理器模块、口罩生产机构5、与所述处理器模块电性相连的接料机构、称重模块和人机交互模块；其中所述接料机构设置在口罩生产机构5的出料口处，且所述称重模块安装在接料机构上；所述口罩生产机构5适于将生产的口罩输送至接料机构，所述称重模块对输送至接料机构上的口罩进行称重，以将重量数据发送至处理器模块；以及所述处理器模块还适于通过人机交互模块将重量数据显示。
[0032]在本实施例中，口罩机的各电路模块均集成在控制箱8中，例如处理器模块、人机交互模块。
[0033]在本实施例中，处理器模块可以采用但不限于是STM32系列单片机。
[0034]在本实施例中，人机交互模块可以采用但不限于是LH050BL10-01型触摸屏。
[0035]在本实施例中，本实施例通过接料机构对口罩机生产的口罩自动接料，并通过称重模块生产出口罩进行智能称重完成清点，能够通过人机交互模块实时了解口罩机的产量，满足智能制造的需求。
[0036]在本实施例中，所述接料机构包括：接料平台1、连接所述接料平台1的第一传送机构2、第二传送机构3和推动机构4；其中所述接料平台1设置在口罩生产机构5的出料口处，所述第一传送机构2适于将接料筐6运送至接料平台1，即所述接料筐6完成接料后，所述推动机构4推动接料平台1上的接料筐6至第二传送机构3，所述第二传送机构3将接料筐6运送至出料平台7。
[0037]在本实施例中，本实施例通过第一传送机构2将接料筐6运送至接料平台1，在接料筐6接料完成后，通过推动机构4推动接料筐6至第二传送机构3运送至出料平台7，实现了机器代替人工对对口罩机下料的功能，能够省时省力、节约人工成本。
[0038]在本实施例中，所述称重模块包括：至少一个安装在接料平台1上且与所述处理器模块电性相连的称重传感器9；所述处理器模块适于通过称重传感器9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自动清点功能的口罩机，其特征在于，包括：处理器模块、口罩生产机构、与所述处理器模块电性相连的接料机构、称重模块和人机交互模块；其中所述接料机构设置在口罩生产机构的出料口处，且所述称重模块安装在接料机构上；所述口罩生产机构适于将生产的口罩输送至接料机构，所述称重模块对输送至接料机构上的口罩进行称重，以将重量数据发送至处理器模块；以及所述处理器模块还适于通过人机交互模块将重量数据显示。2.如权利要求1所述的具备自动清点功能的口罩机，其特征在于，所述接料机构包括：接料平台、连接所述接料平台的第一传送机构、第二传送机构和推动机构；其中所述接料平台设置在口罩生产机构的出料口处，所述第一传送机构适于将接料筐运送至接料平台，即所述接料筐完成接料后，所述推动机构推动接料平台上的接料筐至第二传送机构，所述第二传送机构将接料筐运送至出料平台。3.如权利要求2所述的具备自动清点功能的口罩机，其特征在于，所述称重模块包括：至少一个安装在接料平台上且与所述处理器模块电性相连的称重传感器；所述处理器模块适于通过称重传感器采集在接料平台上接料筐内口罩的重量数据。4.如权利要求2所述的具备自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾雪，
申请(专利权)人：金信诺常州轨道信号系统科技有限公司，
类型：新型
国别省市：