本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管成品转运装置，包括防滑底板、工作台、传送带、第一电机箱、传送皮带A、传送辊A、传送辊B、传送皮带B、第二电机箱、存放框、缓冲固定件、管插道以及转运箱，使用时，将所需转运的若干钢管分别插入转运箱的管插道中固定，再将转运箱放置于存放框中，最后将存放框放置于传送带上，启动第一电机箱、第二电机箱，利用传送皮带A带动传送辊A、传送辊B带动传送皮带B进行传送带的启动，可将转运箱运输至指定位置。本实用新型专利技术可实现成批无缝钢管成品的转运，方便钢管的安装和取出，提高了操作的便捷性，提高了转运效率，噪声低，劳动强度低，适用于成批的钢管运输。适用于成批的钢管运输。适用于成批的钢管运输。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管成品转运装置
[0001]本技术涉及无缝钢管转运
，具体的说是一种无缝钢管成品转运装置。
技术介绍
[0002]无缝钢管是一种运输流体的工具，由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管，其中无缝钢管可用于远程输送大量流体，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造，在对无缝钢管成品搬运时，需要用到转运装置。
[0003]现有技术中，钢管的转运一般采用大批量吊装转运，易发生事故，而且转运效率也较低，因此我们提供一种无缝钢管成品转运装置，用以克服以上问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种无缝钢管成品转运装置。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种无缝钢管成品转运装置，包括防滑底板、工作台、传送带、第一电机箱、传送皮带A、传送辊A、传送辊B、传送皮带B、第二电机箱、存放框、缓冲固定件、管插道以及转运箱，所述防滑底板设置于工作台的底部，所述传送带设置于工作台的顶部，所述第一电机箱设置于工作台左侧的底端，所述传送皮带A的一端通过传输轴设置于第一电机箱上，所述传送皮带A的另一端设置于传送辊A上，所述传送辊A设置于传送带的左端，所述传送辊B设置于传送带的右端，所述传送皮带B的一端设置于传送辊B上，所述传送皮带B的另一端通过设置于传输轴设置于第二电机箱上，所述存放框放置于传送带上，所述缓冲固定件分别设置于存放框的两侧，所述管插道设置有若干个，且所述管插道分布内插于转运箱上，所述转运箱放置于存放框内。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述防滑底板的底部刻有防滑纹。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述传送辊A、传送辊B均设置有从动辊与主动辊。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述缓冲固定件设置的数量为2个，且所述缓冲固定件均设置于存放框与转运箱之间。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述缓冲固定件包括第一固定板、弹簧以及第二
固定板，所述第一固定板设置于与弹簧的一端，所述弹簧的另一端与第二固定板连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述转运箱的内顶部与内底部均设置有吸音棉层。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]一、该种无缝钢管成品转运装置通过传送带进行无缝钢管成品的转运，提高了转运效率，效率高，劳动强度低，适用于成批的钢管运输。
[0013]二、该种无缝钢管成品转运装置的转运箱设置有若干管插道，可实现成批钢管的转运，方便钢管的安装和取出，提高了操作的便捷性。
[0014]三、该种无缝钢管成品转运装置的转运箱内部设置有吸音海绵，可用于降低钢管转运的碰撞噪声。
附图说明
[0015]图1为本技术一种无缝钢管成品转运装置整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种无缝钢管成品转运装置转运箱的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种无缝钢管成品转运装置缓冲固定件的结构示意图。
[0018]图中：1防滑底板、2工作台、3传送带、4第一电机箱、5传送皮带A、6传送辊A、7传送辊B、8传送皮带B、9第二电机箱、10存放框、11缓冲固定件、12管插道、13转运箱、14吸音棉层、15第一固定板、16弹簧、17第二固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，一种无缝钢管成品转运装置，包括防滑底板1、工作台2、传送带3、第一电机箱4、传送皮带A5、传送辊A6、传送辊B7、传送皮带B8、第二电机箱9、存放框10、缓冲固定件11、管插道12以及转运箱13，防滑底板1设置于工作台2的底部，传送带3设置于工作台2的顶部，第一电机箱4设置于工作台2左侧的底端，传送皮带A5的一端通过传输轴设置于第一电机箱4上，传送皮带A5的另一端设置于传送辊A6上，传送辊A6设置于传送带3的左端，传送辊B7设置于传送带3的右端，传送皮带B8的一端设置于传送辊B7上，传送皮带B8的另一端通过设置于传输轴设置于第二电机箱9上，存放框10放置于传送带3上，缓冲固定件11分别设置于存放框10的两侧，管插道12设置有若干个，且管插道12分布内插于转运箱13上，转运箱13放置于存放框10内。
[0021]本技术中：
[0022]进一步的是，防滑底板1的底部刻有防滑纹，防止转运装置操作中的滑动。
[0023]进一步的是，传送辊A6、传送辊B7均设置有从动辊与主动辊，便于传送运转钢管。
[0024]进一步的是，缓冲固定件11设置的数量为2个，且缓冲固定件11均设置于存放框10与转运箱13之间，设置的缓冲固定件11可平衡转运过程中的惯性力。
[0025]进一步的是，缓冲固定件11包括第一固定板15、弹簧16以及第二固定板17，第一固
定板15设置于与弹簧16的一端，弹簧16的另一端与第二固定板17连接，缓冲固定件11可用于缓冲在转运箱13运转过程中存放框10与转运箱13之间的碰撞。
[0026]进一步的是，转运箱13的内顶部与内底部均设置有吸音棉层14。
[0027]本技术的工作原理是：使用时，将所需转运的若干钢管分别插入转运箱13的管插道12中固定，再将转运箱13放置于存放框10中，最后将存放框10放置于传送带3上，启动第一电机箱4、第二电机箱9，利用传送皮带A5带动传送辊A6、传送辊B7带动传送皮带B8进行传送带3的启动，可将转运箱13运输至指定位置。本技术可实现成批无缝钢管成品的转运，方便钢管的安装和取出，提高了操作的便捷性，提高了转运效率，噪声低，劳动强度低，适用于成批的钢管运输。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管成品转运装置，包括防滑底板(1)、工作台(2)、传送带(3)、第一电机箱(4)、传送皮带A(5)、传送辊A(6)、传送辊B(7)、传送皮带B(8)、第二电机箱(9)、存放框(10)、缓冲固定件(11)、管插道(12)以及转运箱(13)，其特征在于：所述防滑底板(1)设置于工作台(2)的底部，所述传送带(3)设置于工作台(2)的顶部，所述第一电机箱(4)设置于工作台(2)左侧的底端，所述传送皮带A(5)的一端通过传输轴设置于第一电机箱(4)上，所述传送皮带A(5)的另一端设置于传送辊A(6)上，所述传送辊A(6)设置于传送带(3)的左端，所述传送辊B(7)设置于传送带(3)的右端，所述传送皮带B(8)的一端设置于传送辊B(7)上，所述传送皮带B(8)的另一端通过设置于传输轴设置于第二电机箱(9)上，所述存放框(10)放置于传送带(3)上，所述缓冲固定件(11)分别设置于存放框(10)的两侧，所述管插道(12)设置有若干个，且所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆安，
申请(专利权)人：山东汇新制管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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