本实用新型专利技术涉及一种圆织机用双导向轮综丝杆导向装置，包括导向座，所述导向座左右两侧分别开设侧槽，所述侧槽内设置有至少一对导向组件，所述导向组件包括前导向轮和后导向轮，所述前导向轮安装在前板后侧，所述后导向轮安装在后板前侧，所述前导向轮和后导向轮之间形成用于导柱穿过的导向口。可以减少与导柱之间接触的摩擦力，避免了导向轮的轮壁与导柱之间接触的滑动摩擦而需要添加润滑油的缺陷，可以防止导柱在导向口中进行升降时造成润滑油的飞溅进而造成污染的问题。油的飞溅进而造成污染的问题。油的飞溅进而造成污染的问题。
【技术实现步骤摘要】
圆织机用双导向轮综丝杆导向装置
[0001]本技术涉及一种圆织机用双导向轮综丝杆导向装置。
技术介绍
[0002]传统的圆织机中用来安装起落综丝杆的导向装置都是与导柱之间形成滑动摩擦配合，因此，为了保证圆织机能稳定运行，所以在传统圆织机中导向装置均是需要添加润滑油的，但是随着目前国家对企业环保的要求越来越严格，传统的圆织机面临着淘汰。
[0003]为了避免在圆织机上使用润滑油，所以对圆织机中需要添加润滑油的地方进行改进，综丝杆导向装置与导柱之间的结构就是其中需要改进的地方,而且在解决这个问题的同时还需要减少装置的制作成本，并提高导柱在装置中的稳定性。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种圆织机用双导向轮综丝杆导向装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆织机用双导向轮综丝杆导向装置，包括导向座，所述导向座左右两侧分别开设侧槽，所述侧槽内设置有至少一对导向组件，所述导向组件包括前导向轮和后导向轮，所述前导向轮安装在前板后侧，所述后导向轮安装在后板前侧，所述前导向轮和后导向轮之间形成用于导柱穿过的导向口。
[0006]进一步的，导向轮采用V形导向轮，所述前导向轮上V形前导口，所述后导向轮上V形后导口，所述V形前导口和V形后导口之间形成所述的导向口。
[0007]进一步的，所述侧槽内设置有两对导向组件，两对导向组件在侧槽内呈上下设置。
[0008]进一步的，导向轮采用四氟乙烯制成。
[0009]进一步的，每对导向组件的前导向轮和后导向轮在侧槽内呈前后对称设置。
[0010]进一步的，所述导向座包括前板和后板，所述前板和后板之间设置有上连接块和下连接块，所述上连接块开设用于安装综丝杆的安装杆孔，两个连接块右侧与前后板之间形成右侧槽，两个连接块左侧与前后板之间形成左侧槽。
[0011]进一步的，导向轮的安装结构为：包括轮座以及轮轴，所述轮轴穿过导向轮，所述轮轴两端与轮座连接，所述轮座安装于前板或后板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]提供一种圆织机用双导向轮综丝杆导向装置，导向轮的轮壁与导柱之间接触形成滚动配合，可以减少与导柱之间接触的摩擦力，避免了导向轮的轮壁与导柱之间接触的滑动摩擦而需要添加润滑油的缺陷，可以防止导柱在导向口中进行升降时造成润滑油的飞溅进而造成污染的问题。
[0014]而且导向轮的轮壁为V形状，这样导向口可以更好的和导柱之间接触配合，提高与导柱之间的接触面积，从而导柱在装置中升降过程中周向受力更加的均匀，提升导柱在装置中升降的稳定性。
[0015]导向轮采用四氟乙烯材料制成可以自身提供润滑作用，避免了使用润滑油的需求。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]图1是后板与后导向轮之间连接图；
[0018]图2是导向装置在圆织机中工作状态图；
[0019]图3是导向装置与导柱之间工作时的侧向图；
[0020]图4是图3中A-A向剖视图；
[0021]其中，1、前板，2、后板，41、前导向轮，42、后导向轮，5、导柱，6、轮座，7、连接块。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]如图1至图4所示，一种圆织机用双导向轮综丝杆导向装置，包括导向座，所述导向座左右两侧分别开设侧槽，即左侧槽和右侧槽，每个侧槽内设置有两对导向组件，两对导向组件在侧槽内呈上下设置，可以进一步的提高导柱5在装置中升降的稳定性。
[0024]导向组件包括前导向轮41和后导向轮42，前导向轮41安装在前板1后侧，后导向轮42安装在后板2前侧，前导向轮41和后导向轮42之间形成用于导柱 5穿过的导向口，可以引导导柱5在装置中的升降位置，限制导柱5的周向位置。
[0025]导向轮采用V形导向轮，前导向轮41上V形前导口，后导向轮42上V形后导口，V形前导口和V形后导口之间形成所述的导向口，能更好的使导向轮与和导柱5之间接触配合，提高导向轮与导柱5之间的接触面积，从而让导柱5 在装置中升降过程中周向受力更加的均匀，提升导柱5在装置中升降的稳定性。
[0026]导向轮采用四氟乙烯制成，可以使导向轮具有一定的自身润滑作用。
[0027]每对导向组件的前导向轮41和后导向轮42在侧槽内呈前后对称设置，可以使前导向轮41与后导向轮42之间的形成的导向口能更好起到引导作用。
[0028]导向座包括前板1和后板2，前板1和后板2之间设置有上连接块7和下连接块7，上连接块7开设用于安装综丝杆的安装杆孔，两个连接块7右侧与前后板2之间形成上述的右侧槽，两个连接块7左侧与前后板2之间形成上述的左侧槽。
[0029]本装置的导向轮安装结构为：包括轮座6以及轮轴，轮轴穿过导向轮，轮轴两端与轮座6连接，轮座6分别安装于前板1或后板2上。
[0030]本技术圆织机用双导向轮综丝杆导向装置，把导柱5与导向口之间的滑动摩擦配合改为滚动摩擦配合，这样就不必在导柱5与导向口配合的位置添加润滑油，避免了润滑油在导柱5升降过程时产生的飞溅，造成污染。在前导向轮41和后导向轮42之间形成前导向口，这样就能使导柱5在导向口的周向受力更加均匀，提升导柱5升降的稳定性，而且导向轮的轮壁为V形状，可以更好的和导柱5的侧壁接触配合，提升与导柱5之间的接触面积，进一步的提升导柱5升降的稳定性，导向轮采用四氟乙烯材料制成可以自身提供润滑作用。
[0031]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人
员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆织机用双导向轮综丝杆导向装置，其特征是，包括导向座，所述导向座左右两侧分别开设侧槽，所述侧槽内设置有至少一对导向组件，所述导向组件包括前导向轮(41)和后导向轮(42)，所述前导向轮(41)安装在前板（1）后侧，所述后导向轮(42)安装在后板(2)前侧，所述前导向轮(41)和后导向轮(42)之间形成用于导柱(5)穿过的导向口。2.根据权利要求1所述的圆织机用双导向轮综丝杆导向装置，其特征是，导向轮采用V形导向轮，所述前导向轮(41)上形成V形前导口，所述后导向轮(42)上形成V形后导口，所述V形前导口和V形后导口之间形成所述的导向口。3.根据权利要求1所述的圆织机用双导向轮综丝杆导向装置，其特征是，所述侧槽内设置有两对导向组件，两对导向组件在侧槽内呈上下设置。4.根据权利要求1所述的圆织机用双导向轮综丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：王益民，马胜乾，
申请(专利权)人：常州市武进永光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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