一种除气器制造技术

本本实用新型专利技术公开了一种除气器，包括箱体，箱体一侧面设置进液孔，与进液孔相对的另一侧面设置出液孔，箱体底端设置挡板，挡板设置流水孔，挡板顶端的水平高度低于与箱体高度，箱体顶面与挡板顶端之间的空间为气体舱，箱体底面与挡板顶端之间的空间为液体舱，箱体设置出气孔，出气孔设置在气体舱内，进液孔与出液孔设置在液体舱内；用挡板作为液体的间隔舱，使待除气液体在除气器中的的时间增长，待除气液体内的气体或者气体物质有足够长的时间从液体中析出或浮出；与隔膜式微孔除气器相比，除气通量大，且对液体是否含有表面活性成分不敏感，可靠性高，维护成本低。维护成本低。维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种除气器


[0001]本技术涉及一种除气器，属于分析仪器


技术介绍

[0002]气泡是微流体系统中的主要问题之一。气泡可能产生不同的不利影响：1.由于可压缩气体的弹性特性，压力信号可能被减弱，因此可能造成压力满足不了打开微型阀门的所需压力，从而打不开微型阀门；2.气泡的自由表面产生毛细作用力，该毛细作用力在微型阀门、小的间隙或毛细管中是显著的干扰，而且几何形状越小，毛细作用力越大(拉普拉斯方程)，且气泡会在角落中累积，并且不能通过冲洗被消除；气泡的存在可能使液体传感器的测量结果完全被篡改；因此，在微流体系统中，这种气泡经常导致组件故障或篡改的测量结果；所以在微流体检测时，液体中有无气体或者气体物质，是影响检测结果的重要因素。因此需要一种装置来消除液体中的气体或者气体物质的装置。
[0003]现有除气装置中，通过透气不透液的分离元件，将液体中的气体分离出来。此方案中，除气通量小，在气通量较大的情况下，易失效；分离元件的性能易受到液体的性质影响，如膨化ETFE在分离含表面活性剂的液体时，易出现漏液。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种除气器，来解决现有技术中气通量小以及分离元件性能受液体性质影响的问题。
[0005]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种除气器，包括箱体，箱体侧面设置进液孔，与进液孔相对的另一侧面设置出液孔，箱体内设置挡板，挡板设置流水孔，挡板顶端的水平高度低于与箱体高度，箱体顶面与挡板顶端之间的空间为气体舱，箱体底面与挡板顶端之间的空间为液体舱，箱体设置出气孔，出气孔设置在气体舱内，进液孔与出液孔设置在液体舱内。
[0006]优选地，挡板的数量为1个，挡板将所述液体舱隔成等距的两个舱体。
[0007]优选地，挡板的数量为多个形成挡板组，挡板组中的每个挡板相互平行且间隔相等。
[0008]优选地，流水孔的数量为1个，流水孔设置在所述挡板下半部，且每个流水孔的水平高度相等。
[0009]优选地，流水孔的数量为多个形成流水孔组，流水孔组中每个流水孔的孔心的间距相等且水平高度相等。
[0010]优选地，流水孔的孔径相等。
[0011]优选地，箱体侧面还设有第一液面传感器和第二液面传感器。第一液面传感器水平高度高于第二液面传感器的水平高度，挡板顶端的水平高度高于第一液面传感器的水平高度，还包括抽气泵，抽气泵与出气孔连接。
[0012]优选地，进液孔的水平高度低于挡板水平高度。
[0013]本技术所达到的有益效果：用挡板作为液体的间隔舱，使待除气液体在除气器中的的时间增长，待除气液体内的气体或者气体物质有足够长的时间从液体中析出或浮出；与隔膜式微孔除气器相比，除气通量大，且对液体是否含有表面活性成分不敏感，可靠性高，维护成本低；箱体内部同时设置水平高度不一致的液面传感器，能够实时监控箱体内的液面，第一液面传感器用于控制液面上限，防止液面过高，导致隔板失效，第二液面传感器用于控制液面下限，防止液面过低，导致气体从出液孔流出除气器，导致除气失败，因此箱体内液体能够有效的进行除气操作。
附图说明
[0014]图1是本技术一种除气器的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种除气器的另一结构示意图；
[0016]图3是本技术一种除气器的挡板结构示意图
[0017]图4是本技术一种除气器的挡板另一结构示意图
[0018]图中附图标记的含义：1.箱体、2.气体舱、3.液体舱、4.出气孔、5.进液孔、6.挡板、7.第一液面传感器、8.第二液面传感器、9.出液孔、601.流水孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本使用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本使用新型的技术方案，而不能以此来限制本使用新型的保护范围。
[0020]在本使用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本使用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本使用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本使用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本使用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本使用新型中的具体含义。
[0022]实施例一
[0023]如图1、图3所示实施例公开了一种除气器，包括箱体1，箱体1侧面设置进液孔5，箱体1远离设置进液孔5侧面的另一侧面设置出液孔9，箱体1侧面还设置出气孔4，箱体1内设置挡板6，挡板6与箱体1底面连接，挡板6顶端低于箱体1顶面，挡板6顶端与箱体1 顶面之间的空间为气体舱2，挡板6顶端与箱体1底面之间的空间为液体舱2，进液孔5与出液孔9设置在液体舱3内，出气孔4设置在气体舱2内，出气孔4与箱体1外侧的抽气泵(图中未画出)连接，挡板6的数量为多个形成挡板组，每个挡板6之间的平行且间隔相等，每个挡板6上设置1
个流水孔601，流水孔601设置在靠近挡板6的侧面，两个流水孔601的轴线的水平高度相等，且相邻两个挡板6上的流水孔601轴线不在同一直线上，流水孔601 的直径可以相等或不相等。
[0024]箱体侧面还设置第一液面感应器与第二液面感应器，第一液面感应器7与第二液面感应器8的水平高度不一致，第一液面感应器7高于第二液面感应器8，挡板6顶端高于第一液面感应器8。
[0025]实施例二
[0026]如图2所示本实施例与实施例一相比较，挡板6数量变为1个，将箱体1分割成两个体积相等的两个空间，能够控制待除气液体在箱体1内的时间的同时，也能让液面面积最大化，单位时间除气量最大化，提高除气效率。
[0027]如图3、图4所示挡板6上的流水孔601可以为1个也可以为多个，流水孔601的数量根据具体实施时所需流量的大小和待除气液体的性质决定。
[0028]进液孔5外接进水源，进水源能够控制液体流速，箱体1内的液面有两个不同水平高度的液面感应器控制，控制箱体1内液体高度。
[0029]本技术通过气体舱与液体的存在压力差，可以将液体内的气体析出液体，待除气液体从进液孔进入除气器，在挡板以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除气器，其特征在于，包括箱体，所述箱体侧面设置进液孔，与所述进液孔相对的另一侧面设置出液孔，所述箱体内设置挡板，所述挡板设置流水孔，所述挡板顶端的水平高度低于与所述箱体高度，所述箱体顶面与所述挡板顶端之间的空间为气体舱，所述箱体底面与所述挡板顶端之间的空间为液体舱，所述箱体设置出气孔，所述出气孔设置在所述气体舱内，所述进液孔与出液孔设置在液体舱内。2.根据权利要求1所述的一种除气器，其特征在于，所述挡板的数量为1个，所述挡板将所述液体舱隔成等距的两个舱体。3.根据权利要求1所述的一种除气器，其特征在于，所述挡板的数量为多个形成挡板组，所述挡板组中的每个挡板相互平行且间隔相等。4.根据权利要求1所述的一种除气器，其特征在于，所述流水孔的数量为1个，所述流水...

【专利技术属性】
技术研发人员：董峰，陈金平，
申请(专利权)人：中生苏州医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：