一种装配式钢结构框架及装配式钢结构住宅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式钢结构框架及装配式钢结构住宅，所述装配式钢结构框架包括底板和若干个竖直框架，所述底板由若干个拼接板衔接而成，所述拼接板上开设有安装槽，所述竖直框架的底部安装在所述安装槽内部，所述竖直框架之间设置有水平框架，所述水平框架与所述竖直框架构成若干个框型结构，且该框型结构内部安装有预制网架，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：装配式钢结构框架和装配式钢结构住宅的组装更为方便快捷，备装配效率高，大大节省施工时间。大大节省施工时间。大大节省施工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构框架及装配式钢结构住宅


[0001]本技术涉及建筑领域
，具体为一种装配式钢结构框架及装配式钢结构住宅。

技术介绍

[0002]随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。
[0003]装配式钢结构建筑结构系统由钢(构)件构成的装配式建筑，相对于装配式混凝土建筑而言，装配式钢结构建筑具有以下优点：1、没有现场现浇节点，安装速度更快，施工质量更容易得到保证；2、钢结构是延性材料，具有更好的抗震性能；3、相对于混凝土结构，钢结构自重更轻，基础造价更低；4、钢结构是可回收材料，更加绿色环保；5、精心设计的钢结构装配式建筑，比装配式混凝土建筑具有更好的经济性；6、梁柱截面更小，可获得更多的使用面积。钢结构装配式建筑为建筑的部分构件在工厂预制，然后运送至现场进行拼装的建造方法。然而，现有的装配式建筑施工时存在拼装施工效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装配式钢结构框架及装配式钢结构住宅，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的装配式建筑施工时存在拼装施工效率低等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式钢结构框架，所述装配式钢结构框架包括底板和若干个竖直框架，所述底板由若干个拼接板衔接而成，所述拼接板上开设有安装槽，所述竖直框架的底部安装在所述安装槽内部，所述竖直框架之间设置有水平框架，所述水平框架与所述竖直框架构成若干个框型结构，且该框型结构内部安装有预制网架。
[0006]优选的，所述拼接板的四周设置有衔接部，相邻两个所述衔接部相互衔接配合，所述衔接部上开设有拼接孔，相邻两个所述拼接板之间通过螺栓固定连接。
[0007]优选的，所述竖直框架包括竖直的预制钢柱，所述预制钢柱的两侧均沿竖直方向设置有固定条板和活动条板，所述固定条板和所述活动条板上开设有定位孔，且所述固定条板、所述活动条板和所述预制钢柱的横截面形成“工”字型结构，所述预制钢柱的底部设置有安装座，所述安装座与所述安装槽相互配合，且所述安装座与所述安装槽之间通过螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述水平框架的上、下两侧均开设有卡槽，所述卡槽沿水平方向贯穿所述水平框架，两个所述卡槽之间设置有水平的固定孔，所述固定孔沿所述卡槽宽度方向贯穿所述水平框架，且所述固定孔与所述定位孔相互对应。
[0009]优选的，所述预制网架包括安装框，所述安装框内设置有防火层，所述防火层的两
侧从里至外分别依次设置有铁丝网和防水层，所述安装框的上、下两侧均设置有卡条，所述卡条与所述卡槽紧密配合。
[0010]本技术还提供如下技术方案：一种装配式钢结构住宅，所述装配式钢结构住宅包括装配组件和楼顶。
[0011]优选的，所述装配式钢结构住宅中的所述预制网架的内外两层均设置有保温层。
[0012]优选的，所述保温层的外侧设置有装饰层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]装配式钢结构框架和装配式钢结构住宅的组装更为方便快捷，备装配效率高，大大节省施工时间。
附图说明
[0015]图1为本技术的装配式钢结构框架的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的装配式钢结构框架的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的装配式钢结构住宅的俯视图；
[0018]图4为图3的A区局部放大示意图；
[0019]图5为本技术的水平框架的竖直剖视图；
[0020]图6为本技术的预制网架的竖直剖视图；
[0021]图7为本技术的底板的主视结构示意图；
[0022]图8为本技术的竖直框架的水平剖视图。
[0023]图中：1、底板；101、拼接板；102、衔接部；103、拼接孔；104、安装槽；2、竖直框架；201、预制钢柱；202、安装座；203、活动条板；204、定位孔； 205、固定条板；3、水平框架；301、卡槽；302、固定孔；4、预制网架；401、防火层；402、铁丝网；403、防水层；404、安装框；405、卡条；5、保温层； 6、装饰层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参阅图1-图5，一种装配式钢结构框架，装配式钢结构框架包括底板1和若干个竖直框架2，底板1由若干个拼接板101衔接而成，拼接板101上开设有安装槽104，竖直框架2的底部安装在安装槽104内部，竖直框架2之间设置有水平框架3，水平框架3与竖直框架2构成若干个框型结构，且该框型结构内部安装有预制网架4。
[0026]具体地，拼接板101的四周设置有衔接部102，相邻两个衔接部102相互衔接配合，衔接部102上开设有拼接孔103，拼接孔103内设置有螺纹，相邻两个拼接板101之间通过螺栓固定连接；如此设置，在安装时，将相邻两个拼接板 101的衔接部102相互结合，并使两个拼接孔103同轴，利用螺栓与拼接孔103 之间的螺纹配合，使两个衔接部102紧密的结合在一起，进而使两块拼接板101 拼接在一起，在后期若是底板1发生损坏，可单独更换受损的拼接板101，拆装方便，便于后期维修。
[0027]具体地，竖直框架2包括竖直的预制钢柱201，预制钢柱201的两侧均沿竖直方向设置有固定条板205和活动条板203，固定条板205和活动条板203上开设有定位孔204，且固定条板205、活动条板203和预制钢柱201的横截面形成“工”字型结构，预制钢柱201的底部设置有安装座202，安装座202与安装槽 104相互配合，且安装座202与安装槽104之间通过螺栓固定连接；如此设置，在安装时，使预制网架4紧贴固定条板205，利用活动条板203夹紧预制网架4，进而将预制网架4安装在竖直框架2上。
[0028]具体地，水平框架3的上、下两侧均开设有卡槽301，卡槽301沿水平方向贯穿水平框架3，两个卡槽301之间设置有水平的固定孔302，固定孔302沿卡槽301宽度方向贯穿水平框架3，且固定孔302与定位孔204相互对应；如此设置，在安装时，将水平框架3两端的固定孔302与定位孔204通过螺栓固定连接，进而将水平框架3安装在竖直框架2之间，通过卡槽301和卡条405的相互配合，使水平框架3对预制网架4进行承载和固定。
[0029]具体地，预制网架4包括安装框404，安装框404内设置有防火本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构框架，其特征在于：所述装配式钢结构框架包括底板(1)和若干个竖直框架(2)，所述底板(1)由若干个拼接板(101)衔接而成，所述拼接板(101)上开设有安装槽(104)，所述竖直框架(2)的底部安装在所述安装槽(104)内部，所述竖直框架(2)之间设置有水平框架(3)，所述水平框架(3)与所述竖直框架(2)构成若干个框型结构，且该框型结构内部安装有预制网架(4)。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构框架，其特征在于：所述拼接板(101)的四周设置有衔接部(102)，相邻两个所述衔接部(102)相互衔接配合，所述衔接部(102)上开设有拼接孔(103)，相邻两个所述拼接板(101)之间通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构框架，其特征在于：所述竖直框架(2)包括竖直的预制钢柱(201)，所述预制钢柱(201)的两侧均沿竖直方向设置有固定条板(205)和活动条板(203)，所述固定条板(205)和所述活动条板(203)上开设有定位孔(204)，且所述固定条板(205)、所述活动条板(203)和所述预制钢柱(201)的横截面形成“工”字型结构，所述预制钢柱(201)的底部设置有安装座(202)，所述安装座(202)与所述安装槽(104)相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恩祥，
申请(专利权)人：福建金启点实业有限公司，
类型：新型
国别省市：