一种冲裁级进模制造技术

本实用新型专利技术提供一种冲裁级进模，包括冲裁机本体，所述冲裁机本体的前端面安装有工作台，且冲裁机本体的顶端固定有气缸，所述气缸的底端固定有伸缩杆，且伸缩杆的底端焊接有冲裁头，所述工作台的一侧嵌合有传送带，且传送带的另一侧连接有进料辊。本实用新型专利技术中，当通过伸缩杆与冲裁头向下移动冲裁工件时，伸缩杆带动着着连接杆挤压着顶板向下移动，顶板带动着顶杆与橡胶块向下移动，将其底端冲裁工件压紧固定住，防止冲裁头在冲裁工件时，工件发生晃动或者翘边，造成冲裁偏移的情况发生，且防止翘边的工件卡住装置，造成装置损坏的现象发生，通过第一复位弹簧可以带动着顶板复位移动，可以使其橡胶块自动松开工件，完全自动化，便于工件批量生产。便于工件批量生产。便于工件批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种冲裁级进模


[0001]本技术涉及冲裁
，尤其涉及一种冲裁级进模。

技术介绍

[0002]冲裁机通过汤姆逊刀、冲切辊等将纸张冲裁成规定的形状，由纸张来形成产品，被冲裁机冲裁了的纸张不仅包含产品还包含冲裁废料，因此，为了由纸张得到产品，不得不将冲裁了的纸张分离成产品与冲裁废料，并去除冲裁废料。
[0003]现有的冲裁级进模，在其对原料进行冲裁去除的过程中，其原料在冲裁头的冲裁力下，容易发生位置移动和翘边，造成冲裁偏移，没有按照预设的尺寸冲成半成品，使其造成原料的浪费。
[0004]因此，有必要提供一种冲裁级进模解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种冲裁级进模，解决了现有的冲裁级进模，其原料在冲裁头的冲裁力下，容易发生位置移动和翘边的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种冲裁级进模，包括冲裁机本体，所述冲裁机本体的前端面安装有工作台，且冲裁机本体的顶端固定有气缸，所述气缸的底端固定有伸缩杆，且伸缩杆的底端焊接有冲裁头，所述工作台的一侧嵌合有传送带，且传送带的另一侧连接有进料辊，所述工作台的顶端安装有固料机构，且固料机构的内部包括有支撑架，所述支撑架的内部嵌合连接有导向管，且导向管的内部套接连接有顶杆，所述顶杆的底端固定连接有橡胶块，且顶杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端两侧分别固定连接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧与支撑架的顶端之间为固定连接，所述伸缩杆的两侧分别焊接有连接杆，且连接杆与顶板的顶端之间为活动连接，所述工作台的顶端安装有进料机构，且工作台的内部安装有缓压机构。
[0007]优选的，所述顶板通过第一复位弹簧与支撑架之间构成弹性伸缩结构，且顶板通过连接杆与伸缩杆之间构成传动结构。
[0008]优选的，所述进料机构的内部包括有两个L型支撑板，且L型支撑板与工作台的顶端之间为固定连接，所述L型支撑板的内部固定连接有伸缩外杆，且伸缩外杆的内部固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的底端固定连接有伸缩内杆，且伸缩内杆的底端连接有连接横杆，所述连接横杆靠近工作台纵轴线的一侧固定连接有转动轴，且转动轴的另一侧固定连接有压辊，所述L型支撑板的顶端螺纹连接有手拧螺栓，且手拧螺栓与连接横杆的顶端为活动连接。
[0009]优选的，所述伸缩内杆通过第二复位弹簧与伸缩外杆之间构成弹性伸缩结构，其伸缩内杆与连接横杆之间为焊接连接，且压辊通过转动轴与连接横杆之间构成旋转结构。
[0010]优选的，所述缓压机构的内部包括有第一凹槽，且第一凹槽与工作台之间通过开槽构成一体化连接，所述第一凹槽的内部套接连接有放料台，且放料台的底端嵌合连接有
两个第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定连接有第三复位弹簧，且第三复位弹簧与第一凹槽之间为固定连接。
[0011]优选的，所述放料台与第一凹槽之间为活动连接，且放料台通过第三复位弹簧与第一凹槽之间构成弹性伸缩结构。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种冲裁级进模具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种冲裁级进模，在固料机构的作用下，当通过伸缩杆与冲裁头向下移动冲裁工件时，伸缩杆带动着着连接杆挤压着顶板向下移动，通过顶板带动着顶杆与橡胶块向下移动，将其底端冲裁工件压紧固定住，防止冲裁头在冲裁工件时，工件发生晃动或者翘边，造成冲裁偏移的情况发生，且防止翘边的工件卡住装置，造成装置损坏的现象发生，通过第一复位弹簧可以带动着顶板复位移动，可以使其橡胶块自动松开工件，完全自动化，便于工件批量生产，在进料机构的作用下，通过拧动手拧螺栓，可以挤压着连接横杆通过第二复位弹簧向下移动，可以将其压辊贴合传送带表面的待加工工件原料，将其工件原料压住固定，其压辊通过转动轴旋转，可以协助工件原料的移动，防止工件原料在进料时出现偏移，造成冲裁偏移的情况发生，提高装置的冲裁精准度，在缓压机构的作用下，当冲裁头对工件原料冲裁时，通过第三复位弹簧，使其放料台在第一凹槽内伸缩移动，可以缓解冲裁头的冲裁挤压力，防止冲裁头的下刀过力，造成冲裁头出现钝口，提高了冲裁头的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种冲裁级进模的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示固料机构的结构示意图；
[0016]图3为图1所示进料机构的结构示意图；
[0017]图4为图1所示进料机构侧视的结构示意图；
[0018]图5为图1所示缓压机构的结构示意图。
[0019]图中标号：1、冲裁机本体，2、工作台，3、气缸，4、伸缩杆，5、冲裁头，6、传送带，7、进料辊；8、固料机构，801、支撑架，802、导向管，803、顶杆，804、橡胶块，805、顶板，806、第一复位弹簧，807、连接杆，9、进料机构，901、L型支撑板，902、伸缩外杆，903、第二复位弹簧，904、伸缩内杆，905、连接横杆，906、转动轴，907、压辊，908、手拧螺栓，10、缓压机构，1001、第一凹槽，1002、放料台，1003、第二凹槽，1004、第三复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的一种冲裁级进模的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示固料机构的结构示意图；图3为图1所示进料机构的结构示意图；图4为图1所示进料机构侧视的结构示意图；图5为图1所示缓压机构的结构示意图。一种冲裁级进模，包括冲裁机本体1，冲裁机本体1的前端面安装有工作台2，且冲裁机本体1的顶端固定有气缸3，气缸3的底端固定有伸缩杆4，且伸缩杆4的底端焊接有冲裁头5，工作台2的一侧嵌合有传送带6，且传送带6的另一侧连接有进料辊7，工作台2的顶端安装有固料机构8，且固料机构8的内部包括有支撑架801，支撑架801的内部嵌合连接
有导向管802，且导向管802的内部套接连接有顶杆803，顶杆803的底端固定连接有橡胶块804，且顶杆803的顶端固定连接有顶板805，顶板805的底端两侧分别固定连接有第一复位弹簧806，且第一复位弹簧806与支撑架801的顶端之间为固定连接，伸缩杆4的两侧分别焊接有连接杆807，且连接杆807与顶板805的顶端之间为活动连接，工作台2的顶端安装有进料机构9，且工作台2的内部安装有缓压机构10，传送带6可以带动着待冲裁原料移动，气缸3可以使得伸缩杆4带动着冲裁头5升降移动，对工件进行冲裁作业。
[0022]顶板805通过第一复位弹簧806与支撑架801之间构成弹性伸缩结构，且顶板805通过连接杆807与伸缩杆4之间构成传动结构，可以使得伸缩杆4向下移动时，带动着橡胶块804挤压住冲裁原料。
[0023]进料机构9的内部包括有两个L型支撑板901，且L型支撑板901与工作台2的顶端之间为固定连接，L型支撑板901的内部固定连接有伸缩外杆902，且伸缩外杆902的内部固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲裁级进模，包括冲裁机本体（1），其特征在于：所述冲裁机本体（1）的前端面安装有工作台（2），且冲裁机本体（1）的顶端固定有气缸（3），所述气缸（3）的底端固定有伸缩杆（4），且伸缩杆（4）的底端焊接有冲裁头（5），所述工作台（2）的一侧嵌合有传送带（6），且传送带（6）的另一侧连接有进料辊（7），所述工作台（2）的顶端安装有固料机构（8），且固料机构（8）的内部包括有支撑架（801），所述支撑架（801）的内部嵌合连接有导向管（802），且导向管（802）的内部套接连接有顶杆（803），所述顶杆（803）的底端固定连接有橡胶块（804），且顶杆（803）的顶端固定连接有顶板（805），所述顶板（805）的底端两侧分别固定连接有第一复位弹簧（806），且第一复位弹簧（806）与支撑架（801）的顶端之间为固定连接，所述伸缩杆（4）的两侧分别焊接有连接杆（807），且连接杆（807）与顶板（805）的顶端之间为活动连接，所述工作台（2）的顶端安装有进料机构（9），且工作台（2）的内部安装有缓压机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种冲裁级进模，其特征在于，所述顶板（805）通过第一复位弹簧（806）与支撑架（801）之间构成弹性伸缩结构，且顶板（805）通过连接杆（807）与伸缩杆（4）之间构成传动结构。3.根据权利要求1所述的一种冲裁级进模，其特征在于，所述进料机构（9）的内部包括有两个L型支撑板（901），且L型支撑板（901）与工作台（2）的顶端之间为固定连接，所述L型支撑板（901）的内部固定连接有伸缩外杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯军，
申请(专利权)人：南通科仕达汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：