本实用新型专利技术公开了一种铜复合材料制成的散热盘管装置，包括水槽，连接水管，水箱，抽水泵，一级连接管，风冷散热装置，喷管结构，盘管结构，吸水管，固定架和螺栓螺母，所述的水箱螺栓固定在水槽右端位置，所述的连接水管贯穿水槽和水箱连接处。本实用新型专利技术三级连接管和螺纹帽的设置，有利于盘管本体的组装和拆卸；抽水泵，风扇电机，一级喷管和二级喷管的设置，有利于提高散热效果；固定架和螺栓螺母的设置，有利于盘管本体安装和维护；遮挡板和密封垫的设置，有利于防止抽水泵抽取的水进入风扇电机；支架块和抱箍片的设置，有利于固定和移动一级喷管和二级喷管位置；连接水管的设置，有利于抽水泵抽出的水流回水箱的内部。抽水泵抽出的水流回水箱的内部。抽水泵抽出的水流回水箱的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种铜复合材料制成的散热盘管装置
[0001]本技术属于散热器加工设备
，尤其涉及一种铜复合材料制成的散热盘管装置。
技术介绍
[0002]散热器是水冷式内燃机冷却系统中不可缺少的一个组成部分。汽车发动机的冷却系统，一般是由水泵、散热器、节温器、冷却风扇、风扇电机、电机开关、导风罩等部分组成。散热器是由冷却用的散热器芯子、储存冷却液的上水室和下水室组成的。管片式散热器芯部是由许多细的冷却管和散热片构成，冷却管大多采用扁圆形截面，以减小空气阻力，增加传热面积；管带式散热器是由波纹状散热带和冷却管相间排列经焊接而成，与管片式散热器相比，管带式散热器在同样的条件下，散热面积可以增加12％左右，另外散热带上开有扰动气流的类似百叶窗的孔，以破坏流动空气在散热带表面上的附着层，提高散热能力。
[0003]中国专利公开号为CN205351989U，专利技术创造名称为一种铜质散热器装置，包括底座、鼓风装置、吹风装置、散热器托盘、控制器、变速器。但是现有的铜质散热器装置还存在着不方便安装拆卸，散热效果差和不能根据需要进行组装的问题。
[0004]因此，专利技术一种铜复合材料制成的散热盘管装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种铜复合材料制成的散热盘管装置，以解决铜质散热器装置存在着不方便安装拆卸，散热效果差和不能根据需要进行组装的问题。一种铜复合材料制成的散热盘管装置，包括水槽，连接水管，水箱，抽水泵，一级连接管，风冷散热装置，喷管结构，盘管结构，吸水管，固定架和螺栓螺母，所述的水箱螺栓固定在水槽右端位置，所述的连接水管贯穿水槽和水箱连接处，所述的固定架螺栓固定在水槽的内部底端位置，所述的螺栓螺母贯穿固定架中间位置，所述的盘管结构安装在固定架的上端位置，所述的喷管结构安装在盘管结构的后侧位置，所述的风冷散热装置安装在喷管结构的右端上部位置，所述的一级连接管连接在喷管结构的右端下部位置，所述的抽水泵螺栓连接在一级连接管的右端位置，所述的吸水管螺纹连接在抽水泵的下端右侧位置，所述的盘管结构包括盘管本体，三级连接管，螺纹帽，支架块和抱箍片，所述的三级连接管焊接在盘管本体右侧下部位置，所述的螺纹帽套接在盘管本体的左端位置，所述的抱箍片抱箍连接在盘管本体的中间位置，所述的支架块焊接在抱箍片的前面位置，所述的盘管本体的下端通过螺栓螺母固定在固定架的中间位置。
[0006]优选地，所述的喷管结构包括一级喷管，二级喷管和四级连接管，所述的一级喷管的左端螺纹连接在四级连接管的右侧上部位置，所述的二级喷管的左端螺纹连接在四级连接管的右侧下部位置，所述的一级喷管和二级喷管分别贯穿支架块的中间位置，所述的一级连接管螺纹连接在二级喷管的右端位置。
[0007]优选地，所述的风冷散热装置包括风扇箱，支架板，风扇电机和二级连接管，所述
的二级连接管螺栓连接在风扇箱的右端位置，所述的支架板焊接在风扇箱的内侧顶部位置和下部位置，所述的风扇电机螺栓固定在支架板和支架板之间的位置。
[0008]优选地，所述的风扇电机包括扇叶本体和扇叶套，所述的扇叶本体焊接在扇叶套的上端中间位置和下端中间位置，所述的扇叶套套接在风扇电机的输出轴上。
[0009]优选地，所述的二级连接管包括遮挡板和密封垫，所述的遮挡板折页连接在二级连接管的内部顶端位置，所述的密封垫胶接在遮挡板的左侧位置。
[0010]优选地，所述的密封垫采用厚度为五毫米至十毫米的橡胶密封垫。
[0011]优选地，所述的一级喷管和二级喷管正表面分别开设有多个通气孔。
[0012]优选地，所述的固定架设置有多个，所述的抽水泵设置在水箱上方位置，所述的吸水管插接在水箱的右侧内部下端位置。
[0013]优选地，所述的一级喷管和二级喷管设置在水槽的上方位置，所述的一级喷管和二级喷管分别贯穿支架块的中间位置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术中，所述的三级连接管和螺纹帽的设置，有利于盘管本体的组装和拆卸。
[0016]2.本技术中，所述的抽水泵，风扇电机，一级喷管和二级喷管的设置，有利于提高散热效果。
[0017]3.本技术中，所述的固定架和螺栓螺母的设置，有利于盘管本体安装和维护。
[0018]4.本技术中，所述的遮挡板和密封垫的设置，有利于防止抽水泵抽取的水进入风扇电机。
[0019]5.本技术中，所述的支架块和抱箍片的设置，有利于固定和移动一级喷管和二级喷管位置。
[0020]6.本技术中，所述的连接水管的设置，有利于抽水泵抽出的水流回水箱的内部。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术的盘管结构的结构示意图。
[0023]图3是本技术的风冷散热装置的结构示意图。
[0024]图4是本技术的喷管结构的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、水槽；2、连接水管；3、水箱；4、抽水泵；5、一级连接管；6、风冷散热装置；61、风扇箱；62、支架板；63、风扇电机；631、扇叶本体；632、扇叶套；64、二级连接管；641、遮挡板；642、密封垫；7、喷管结构；71、一级喷管；72、二级喷管；73、四级连接管；8、盘管结构；81、盘管本体；82、三级连接管；83、螺纹帽；84、支架块；85、抱箍片；9、吸水管；10、固定架；11、螺栓螺母。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施
例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0028]如无特殊说明，本技术中所述的技术特征(本技术的组成单元/元件)，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制得，其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本技术的创新点所在，对于本领域技术人员来说，是可以理解的，本技术专利不做进一步具体展开详述。
[0029]实施例：
[0030]如附图1至附图4所示
[0031]本技术提供一种铜复合材料制成的散热盘管装置，包括水槽1，连接水管2，水箱3，抽水泵4，一级连接管5，风冷散热装置6，喷管结构7，盘管结构8，吸水管9，固定架10和螺栓螺母11，所述的水箱3螺栓固定在水槽1右端位置，所述的连接水管2贯穿水槽1和水箱3连接处，所述的固定架10螺栓固定在水槽1的内部底端位置，所述的螺栓螺母11贯穿固定架10中间位置，所述的盘管结构8安装在固定架10的上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜复合材料制成的散热盘管装置，其特征在于，该铜复合材料制成的散热盘管装置包括水槽(1)，连接水管(2)，水箱(3)，抽水泵(4)，一级连接管(5)，风冷散热装置(6)，喷管结构(7)，盘管结构(8)，吸水管(9)，固定架(10)和螺栓螺母(11)，所述的水箱(3)螺栓固定在水槽(1)右端位置，所述的连接水管(2)贯穿水槽(1)和水箱(3)连接处，所述的固定架(10)螺栓固定在水槽(1)的内部底端位置，所述的螺栓螺母(11)贯穿固定架(10)中间位置，所述的盘管结构(8)安装在固定架(10)的上端位置，所述的喷管结构(7)安装在盘管结构(8)的后侧位置，所述的风冷散热装置(6)安装在喷管结构(7)的右端上部位置，所述的一级连接管(5)连接在喷管结构(7)的右端下部位置，所述的抽水泵(4)螺栓连接在一级连接管(5)的右端位置，所述的吸水管(9)螺纹连接在抽水泵(4)的下端右侧位置，所述的盘管结构(8)包括盘管本体(81)，三级连接管(82)，螺纹帽(83)，支架块(84)和抱箍片(85)，所述的三级连接管(82)焊接在盘管本体(81)右侧下部位置，所述的螺纹帽(83)套接在盘管本体(81)的左端位置，所述的抱箍片(85)抱箍连接在盘管本体(81)的中间位置，所述的支架块(84)焊接在抱箍片(85)的前面位置，所述的盘管本体(81)的下端通过螺栓螺母(11)固定在固定架(10)的中间位置。2.根据权利要求1所述的铜复合材料制成的散热盘管装置，其特征在于，所述的喷管结构(7)包括一级喷管(71)，二级喷管(72)和四级连接管(73)，所述的一级喷管(71)的左端螺纹连接在四级连接管(73)的右侧上部位置，所述的二级喷管(72)的左端螺纹连接在四级连接管(73)的右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵成威，
申请(专利权)人：浙江松发复合新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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