一种自动旋转伸缩齿格栅除污机制造技术

本实用新型专利技术涉及格栅排污处理领域，特涉及一种自动旋转伸缩齿格栅除污机。本实用新型专利技术的连接装置上设置偏心装置，偏心装置的轴心偏离转动架底面中心具有偏心距离，转动架包括中心孔、底面、导孔、侧面支撑、驱动件；中心孔设置在底面中心，中心孔用于与中心轴连接，侧面支撑设置在侧面，侧面支撑上设置多个导孔，导孔与伸缩齿对应设置；在转动架的一侧设置驱动件，驱动件与传动件连接；偏心装置包括偏心轴、伸缩齿，偏心轴上设置多组伸缩齿；伸缩齿长度大于等于偏心距离与转动架半径之和。本实用新型专利技术的装置具有结构简单，可长期可靠的提取格栅处堆积的垃圾，且垃圾脱落通过挤拉的方式脱落，使缠绕在伸缩齿的垃圾也能脱落。使缠绕在伸缩齿的垃圾也能脱落。使缠绕在伸缩齿的垃圾也能脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种自动旋转伸缩齿格栅除污机


[0001]本技术涉及格栅排污处理领域，特涉及一种自动旋转伸缩齿格栅除污机。

技术介绍

[0002]随着我国水处理事业的技术发展，下水道、自来水厂、污水处理厂、电厂、水利工程、工业废水处理厂等进水或排水需要采用格栅清污，且清污工作逐渐由机械作业取代人工操作。
[0003]现有的格栅除污装置结构较为复杂，如中国技术专利《一种格栅除污机》(申请号 201711082157.3)公开了一种包括主动轮、从动轮、环形输送装置，主动轮由驱动装置驱动，该主动轮通过所述环形输送装置与所述从动轮连接；该环形输送装置上设置有由若干个耙齿条组成的耙齿排和套设在所述耙齿排上并能沿耙齿条轴向方向来回移动的滑动件；所述耙齿排环绕该环形输送装置外表面设置为多排并能跟随该环形输送装置一起做回转运动。
[0004]现有技术虽然能够自动清除格栅上的垃圾，但由于存在主动轮、从动轮较多的驱动环节，造成制造成本较高，且长期工作容易损坏等不足，其依靠重力是垃圾脱落得方式并不可靠，如垃圾缠绕，则不会自动脱落。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动旋转伸缩齿格栅除污机。本技术的通过在偏心轴上设置伸缩齿，使伸缩齿相对于转动架侧面的长度不断变化，从而实现格栅处垃圾的自动提取和取出。本技术的装置具有结构简单，可长期可靠的提取格栅处堆积的垃圾，且垃圾脱落通过挤拉的方式脱落，使缠绕在伸缩齿的垃圾也能脱落。
[0006]本技术的技术方案是：一种自动旋转伸缩齿格栅除污机，包括电机、传动件、两根中心轴、转动架、偏心装置、连接装置，转动架为圆柱体，两根中心轴分别穿过转动架底面中心的中心孔固定连接在连接装置上，其特征在于：连接装置上设置偏心装置，偏心装置的轴心偏离转动架底面中心具有偏心距离，转动架包括中心孔、底面、导孔、侧面支撑、驱动件；中心孔设置在底面中心，中心孔用于与中心轴连接，侧面支撑设置在侧面，侧面支撑上设置多个导孔，导孔与伸缩齿对应设置；在转动架的一侧设置驱动件，驱动件与传动件连接；偏心装置包括偏心轴、伸缩齿，偏心轴上设置多组伸缩齿；伸缩齿长度大于等于偏心距离与转动架半径之和。
[0007]根据如上所述的一种自动旋转伸缩齿格栅除污机，其特征在于：偏心距离范围在0.05m 至0.3m之间。
[0008]根据如上所述的一种自动旋转伸缩齿格栅除污机，其特征在于：偏心距离范围在0.1m至 0.2m之间。
[0009]根据如上所述的一种自动旋转伸缩齿格栅除污机，其特征在于：连接装置包括连接块和两个安装孔，两个安装孔设置在连接块上，中心轴和偏心轴分别连接在两个安装孔
上。
[0010]根据如上所述的一种自动旋转伸缩齿格栅除污机，其特征在于：还包括支架，电机、传动件和中心轴固定支架上。
[0011]本技术的有益效果是：一是通过伸缩齿在圆周上长度周期的变化，可自动提取格栅处堆积的垃圾。二是结构简单，传动部件少，便于生产制造，减低了设备的成本。三是长期使用后，只需更换密封铁皮即可，降低了使用成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为转动架结构示意图。
[0014]图3为偏心装置结构示意图。
[0015]图4为连接装置结构示意图。
[0016]图5为本技术工作原理示意图。
[0017]附图标记说明：电机1、传动件2、中心轴3、转动架4、中心孔41、底面42、导孔43、侧面支撑44、驱动件45、偏心装置5、偏心轴51、伸缩齿52、连接装置6、连接块61、安装孔62、支架7。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。
[0019]如图1至图5所示，本技术的自动旋转伸缩齿格栅除污机包括电机1、传动件2、两根中心轴3、转动架4、偏心装置5、连接装置6，转动架4为圆柱体，两根中心轴3分别穿过转动架4底面中心的中心孔41固定连接在连接装置6上，连接装置6上设置偏心装置5，偏心装置5的轴心偏离转动架4底面中心一定距离H，该距离H成为偏心距离，一般H的取值范围在0.05m至0.3m之间，较优的范围0.1m至0.2m之间。转动架4一端通过传动件2与电机1连接，这样可通过电机1驱动转动架4旋转。
[0020]如图2所示，本技术的转动架4包括中心孔41、底面42、导孔43、侧面支撑44、驱动件45。中心孔41设置在底面42中心，用于与中心轴3连接，侧面支撑44设置在侧面，侧面支撑44上设置多个导孔43，导孔43与伸缩齿52对应设置。在转动架4的一侧设置驱动件45，驱动件45与传动件2连接，通过电机1驱动转动架4绕中心轴3转动。
[0021]本技术的侧面支撑44可整体为密封铁皮，在密封铁皮上对应伸缩齿52开设孔。侧面支撑44最好为密封铁皮和导条结构，导条两侧分别连接在两个底面42上，导条进行加厚处理，以提高其使年限，因为在工作中，依靠导条支撑伸缩齿52清理垃圾，其受力较大。本技术中，偏心轴51截面上设置6个伸缩齿52，则对应的设置6根导条，然后采用密封铁皮将侧面密封即可，密封铁皮在对应的导孔43开设孔即可，这样便于加工，且长期使用后，只需更换密封铁皮即可。实际中，偏心轴51截面上也可以设置3个、4个或5个伸缩齿52，其数量可根据实际需求而确定。
[0022]如图3所示，本技术偏心装置5包括偏心轴51、伸缩齿52，偏心轴51上设置多组伸缩齿52。本技术中6个伸缩齿52为一组。伸缩齿52长度大于等于偏心距离与转动架 4半径之和。如转动架4的半径为0.5m，偏心距离为0.1m，则伸缩齿52长度大于等于0.6m。
[0023]如图4所示，本技术连接装置6包括连接块61和两个安装孔62，两个安装孔62设置在连接块61上，中心轴3和偏心轴51分别连接在两个安装孔62上。
[0024]如图1所示，本技术最好还设置支架7，电机1、传动件2和中心轴3固定支架7上。本技术的传动件2可采用皮带传送的方式驱动转动架4旋转，电机1和传动件2的金属部分可不浸泡在污水中，可提高设备的使用年限。
[0025]本技术装置的工作过程是：电机1启动后，通过传动件2驱动转动架4绕中心轴3 旋转，通过转动架4的旋转带动偏心轴51转动，从而实现在转动架4的一侧伸缩齿52伸出侧面的距离较长，另一侧的伸缩齿52与侧面平齐或略长于侧面。如图5所示，在旋转过程中，同一根伸缩齿52相对于转动架4的距离在圆周上经过由长至短，然后在由短至长的过程。在伸缩齿52较长时，提取格栅处堆积的垃圾，如塑料袋、树叶等，在伸缩齿52由长变短的过程中，即使缠绕在伸缩齿52上的塑料袋，也为因为伸缩齿52逐渐变短，最终于转动架4持平而脱落，确保了垃圾自动提取、自动从伸缩齿52上脱落。本技术特别适合于下水道、河道、污水处理等清污格栅前使用，确保格栅拦截的垃圾即使被清理，确保水流通畅。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动旋转伸缩齿格栅除污机，包括电机、传动件、两根中心轴、转动架、偏心装置、连接装置，转动架为圆柱体，两根中心轴分别穿过转动架底面中心的中心孔固定连接在连接装置上，其特征在于：连接装置上设置偏心装置，偏心装置的轴心偏离转动架底面中心具有偏心距离，转动架包括中心孔、底面、导孔、侧面支撑、驱动件；中心孔设置在底面中心，中心孔用于与中心轴连接，侧面支撑设置在侧面，侧面支撑上设置多个导孔，导孔与伸缩齿对应设置；在转动架的一侧设置驱动件，驱动件与传动件连接；偏心装置包括偏心轴、伸缩齿，偏心轴上设置多组伸缩齿；伸缩齿长度大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：常文骏，
申请(专利权)人：襄阳万仕达机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：