一种陶粒混凝土及其制备方法技术

本申请公开了一种陶粒混凝土及其制备方法，涉及建筑材料技术领域。一种陶粒混凝土，主要由包括以下重量份的混凝土原料制成：水泥50

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒混凝土及其制备方法


[0001]本申请涉及建筑材料
，尤其涉及一种陶粒混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]混凝土是以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、陶粒、外加剂和矿物掺合料配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土因具有硬度高、施工方便等优点，广泛应用于建筑领域。随着社会的发展，人们对建筑物的要求逐渐提高，混凝土逐渐朝着轻质的方向发展。陶粒混凝土具有轻质、隔热保温性能好和耐火性能优异等优点，逐渐被广泛使用。
[0003]CN108793888A公开了一种陶粒混凝土墙板及其制备方法，陶粒混凝土墙板的原料组分及其重量份数为：矿粉8-12份，珠光砂2-3份，水泥25-30份，粉煤灰22-26份，陶粒22-30份，矿渣10-13份，水5-8份，添加剂0.5-1.3份。该技术方案通过在混凝土中添加陶粒，使混凝土产品具有轻质的优点。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为，陶粒吸水率高且密度低，容易加快塌落度损失，影响和易性，容易出现泌水离析等问题，给陶粒混凝土的抗裂性能带来一定的不利影响。

技术实现思路

[0005]为了改善陶粒混凝土的抗裂性能，本申请提供一种陶粒混凝土及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种陶粒混凝土，采用如下的技术方案：
[0007]一种陶粒混凝土，主要由包括以下重量份的混凝土原料制成：水泥50-75份，水35-55份，砂子200-250份；所述混凝土原料还包括外加料和改性轻质料，所述外加料包括0.5-2.5重量份的减水剂；所述改性轻质料主要由包括以下重量份的改性原料制成：氨基丙基三乙氧基硅烷0.5-1.8份，脂肪胺聚氧乙烯醚0.3-0.9份，所述改性原料还包括改性基质，所述改性基质包括45-90重量份的陶粒。
[0008]通过采用上述技术方案，本申请通过在混凝土中加入用氨基丙基三乙氧基硅烷和脂肪胺聚氧乙烯醚改性的陶粒，氨基丙基三乙氧基硅烷对陶粒表面进行改性，使改性轻质料具有一定的疏水性，加入脂肪胺聚氧乙烯醚，脂肪胺聚氧乙烯醚对氨基丙基三乙氧基硅烷具有一定的吸附作用，脂肪胺聚氧乙烯醚可引导混凝土中的水泥渗透至陶粒的孔道中，有助于减少塌落度损失，改善和易性，有助于陶粒均匀分散在混凝土中，有助于改善混凝土产品的抗裂性能。
[0009]优选的，主要由包括以下重量份的混凝土原料制成：水泥60-65份，水42-48份，砂子215-235份，减水剂1.2-1.8份，氨基丙基三乙氧基硅烷0.8-1.2份，脂肪胺聚氧乙烯醚0.55-0.65份，陶粒65-70份。更优的，水泥62份，水45份，砂子222份，减水剂1.5份，氨基丙基三乙氧基硅烷1份，脂肪胺聚氧乙烯醚0.6份，陶粒67.5份。
[0010]通过采用上述技术方案，使用更优的原料投料配比，有助于改善混凝土各组分之间的粘附强度，改善混凝土产品的机械性能，有助于延长产品使用寿命，有利于产品市场推
广。
[0011]优选的，所述减水剂为聚羧酸减水剂。
[0012]通过采用上述技术方案，使用聚羧酸减水剂有助于水泥充分水化，有助于减少空鼓和裂纹，有助于改善锂渣混凝土的抗裂性能和抗压性能。
[0013]优选的，所述外加料还包括6-12重量份的粉煤灰。
[0014]通过采用上述技术方案，加入粉煤灰，有助于形成C－S－H凝胶，有助于改善浆体与骨料界面的粘结性能；粉煤灰颗粒具有一定的微集料效应和形态效应，可发挥填充、润滑、解絮和分散等致密作用，有助于改善混凝土和易性，提高密实度，有助于提高混凝土的强度和耐久性。
[0015]优选的，所述外加料还包括0.8-1.5重量份的环氧树脂粘合剂。
[0016]通过采用上述技术方案，在陶粒混凝土中加入环氧树脂粘合剂，环氧树脂粘合剂与改性轻质料表面的氨基丙基三乙氧基硅烷具有良好的粘附性，有助于提高混凝土的强度和耐久性。
[0017]优选的，所述改性基质还包括15-20重量份的锂渣粉。
[0018]通过采用上述技术方案，在改性基质中加入锂渣粉，锂渣粉和陶粒一起改性，氨基丙基三乙氧基硅烷和脂肪胺聚氧乙烯醚均匀分散在锂渣粉和陶粒表面，有助于减少陶粒上浮，有助于改善陶粒混凝土的抗裂性能；加入锂渣粉，锂渣粉中的氧化硅、氧化铝等活性组分有助于减小混凝土因早期收缩造成的开裂，有助于提高混凝土产品的强度。
[0019]优选的，所述改性轻质料的制备方法为：取氨基丙基三乙氧基硅烷和脂肪胺聚氧乙烯醚，加入16-28倍氨基丙基三乙氧基硅烷重量的乙酸乙酯，搅拌不少于15min，加入改性基质，混合均匀，将物料于50-80℃干燥不少于80min，制得改性轻质料。
[0020]通过采用上述技术方案，将氨基丙基三乙氧基硅烷和脂肪胺聚氧乙烯醚部分溶解在乙酸乙酯中，通过干燥脱除乙酸乙酯，有助于氨基丙基三乙氧基硅烷和脂肪胺聚氧乙烯醚均匀分散在改性基质表面，有助于更好地改善陶粒混凝土产品的抗裂性能。
[0021]第二方面，本申请提供一种陶粒混凝土的制备方法，采用如下的技术方案：
[0022]一种陶粒混凝土的制备方法，包括以下步骤：
[0023]S1混料：称取砂子，加入改性轻质料，混合均匀，制得粉料；
[0024]S2混凝土制备：按设定的比例称取水，搅拌，加入外加料和步骤S1制得的粉料，搅拌5-8min，再加入水泥，继续搅拌4-7min，制得陶粒混凝土。
[0025]通过采用上述技术方案，使用本申请公开的方法制备陶粒混凝土，有助于改善陶粒混凝土的抗裂性能，有助于延长产品使用寿命，有利于产品市场推广。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.本申请通过在混凝土中加入用氨基丙基三乙氧基硅烷和脂肪胺聚氧乙烯醚改性的陶粒，氨基丙基三乙氧基硅烷对陶粒表面进行改性，使改性轻质料具有一定的疏水性，加入脂肪胺聚氧乙烯醚，脂肪胺聚氧乙烯醚对氨基丙基三乙氧基硅烷具有一定的吸附作用，脂肪胺聚氧乙烯醚可引导混凝土中的水泥渗透至陶粒的孔道中，有助于减少塌落度损失，改善和易性，有助于陶粒均匀分散在混凝土中，有助于改善混凝土产品的抗裂性能；
[0028]2.本申请通过采用加入粉煤灰、环氧树脂粘合剂和锂渣粉等方式，有助于提高产品密实度，有助于改善陶粒混凝土产品的抗压和抗裂性能，有助于延长产品使用寿命，有利
于产品市场推广；
[0029]3.本申请通过将氨基丙基三乙氧基硅烷和脂肪胺聚氧乙烯醚部分溶解在乙酸乙酯中，通过干燥脱除乙酸乙酯，有助于氨基丙基三乙氧基硅烷和脂肪胺聚氧乙烯醚均匀分散在改性基质表面，有助于更好地改善陶粒混凝土产品的抗裂性能。
具体实施方式
[0030]陶粒混凝土具有轻质、隔热保温性能好和耐火性能优异等优点，逐渐被广泛使用。陶粒混凝土中的陶粒吸水率高、密度低，容易加快塌落度损失，影响和易性，容易出现泌水离析等问题，给陶粒混凝土的抗裂性能带来一定的不利影响。本申请通过在混凝土中加入用氨基丙基三乙氧基硅烷和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶粒混凝土，其特征在于，主要由包括以下重量份的混凝土原料制成：水泥50-75份，水35-55份，砂子200-250份；所述混凝土原料还包括外加料和改性轻质料，所述外加料包括0.5-2.5重量份的减水剂；所述改性轻质料主要由包括以下重量份的改性原料制成：氨基丙基三乙氧基硅烷0.5-1.8份，脂肪胺聚氧乙烯醚0.3-0.9份，所述改性原料还包括改性基质，所述改性基质包括45-90重量份的陶粒。2.根据权利要求1所述的一种陶粒混凝土，其特征在于，主要由包括以下重量份的混凝土原料制成：水泥60-65份，水42-48份，砂子215-235份，减水剂1.2-1.8份，氨基丙基三乙氧基硅烷0.8-1.2份，脂肪胺聚氧乙烯醚0.55-0.65份，陶粒65-70份。3.根据权利要求1所述的一种陶粒混凝土，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸减水剂。4.根据权利要求1所述的一种陶粒混凝土，其特征在于：所述外加料...

【专利技术属性】
技术研发人员：向嵘，杨雕平，罗斌，
申请(专利权)人：四川衡鼎建材有限公司，
类型：发明
国别省市：