一种可校正自动调节双塞联动防漏液排气阀制造技术

本发明专利技术公开了一种可校正自动调节双塞联动防漏液排气阀，包括阀体，所述阀体内分别开设有上级腔和下级腔，所述阀体的上端密封螺纹安装有活塞管，所述活塞管的下端延伸至上级腔内并密封滑动插设有同步管，所述同步管上套设有密封塞，所述同步管的下端延伸至下级腔内并安装有浮球塞。本发明专利技术通过密封塞和浮球塞在同步管的作用下实现联动密封，通过调压浮球感知漏液程度并通过活塞柱打开调压气孔将浮球塞内高压气体释放至上级腔内抑制液面上升且增加浮球塞浮力，通过活塞管和单向充气嘴实现再充气校正重复使用，增加了排气阀的使用寿命以及防漏液效果，节省液体输送成本以及避免了资源浪费。源浪费。源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种可校正自动调节双塞联动防漏液排气阀


[0001]本专利技术涉及排气阀领域，尤其涉及一种可校正自动调节双塞联动防漏液排气阀。

技术介绍

[0002]在管道输送过程中，液体内夹杂以及溶解的气体会析出，产生气泡使得输送阻力增大，增加输送过程中的动能损耗，因此需要将管道内的气体排出，提高输送效率。
[0003]现有的排气阀通常为浮动式排气阀，通过一个浮球随液体的浮力上升关闭阀口，空气累计产生气压使得液面下降，从而使得浮球下降打开阀口使得空气排出，而液体压力使得浮球再次上浮堵塞阀口，避免液体排出，但浮动式排气阀长时间使用后会导致密封性降低，则会出现漏液情况，使用寿命较短，且漏液出现后无法进行恢复，只能够更换排气阀解决，增加液体输送成本以及资源浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在使用寿命短，密封性差，容易漏液的缺点，而提出的一种可校正自动调节双塞联动防漏液排气阀。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可校正自动调节双塞联动防漏液排气阀，包括阀体，所述阀体内分别开设有上级腔和下级腔，所述阀体的上端密封螺纹安装有活塞管，所述活塞管的下端延伸至上级腔内并密封滑动插设有同步管，所述同步管上套设有密封塞，所述同步管的下端延伸至下级腔内并安装有浮球塞，所述密封塞和浮球塞分别紧抵上级腔和下级腔的上侧壁。
[0007]优选地，所述活塞管的上端延伸至阀体的上方并安装有单向充气嘴，所述浮球塞内充有高压气体。
[0008]优选地，所述阀体的侧壁上插设有排气管，所述排气管连通上级腔且位于密封塞的上方。
[0009]优选地，所述密封塞的底壁对称开设有多个调压槽，每个所述调压槽内均密封滑动安装有活塞柱，每个所述活塞柱与对应调压槽的槽底之间均安装有调压弹簧，每个所述活塞柱的下端均安装有调压杆，每个所述调压杆的下端均延伸至上级腔的下方并安装有调压浮球。
[0010]优选地，每个所述调压槽的槽壁朝向同步管的一侧均开设有调压气孔，且调压气孔位于活塞柱的侧方，所述同步管的侧壁上安装有多个调压气嘴，多个所述调压气嘴分别插设在多个调压气孔内。
[0011]本专利技术具有以下有益效果：
[0012]1、密封塞和浮球塞通过同步管连接，使得密封塞和浮球塞的动作同步，且通过密封塞和浮球塞对阀体的上级腔和下级腔实现双级密封，增加阀体的防漏性能，即使浮球塞密封不良导致渗漏也只能使得液体从下级腔进入上级腔内，而无法直接排出，进一步增加阀体的密封性以及防漏性能。
[0013]2、浮球塞密封性降低时，渗漏到上级腔内的液体使得调压浮球上浮通过调压杆推动活塞柱上移打开调压气孔，则浮球塞内的高压气体能够通过同步管和调压气嘴进入调压槽内，并排出到上级腔内，使得上级腔的上层压力增大，阻值液面继续上升，增加防漏效果，且浮球塞内的高压气体释放导致浮球塞的重量减少，则浮力上升，使得浮球塞与下级腔的接触更加紧密，进一步增加其密封性和防漏性能，实现自动调节防漏。
[0014]3、通过单向充气嘴可沿活塞管和同步管向浮球塞内充气，实现校正后再利用，通过转动活塞管改变活塞管在上级腔内的长度，使得同步管发生移动，改变密封塞和浮球塞分别与上级腔和下级腔接触的紧密性，实现再充气校正调节，增加排气阀的使用寿命，且增加排气阀的重复使用率，更加环保，节约成本。
[0015]综上所述，本专利技术通过密封塞和浮球塞在同步管的作用下实现联动密封，通过调压浮球感知漏液程度并通过活塞柱打开调压气孔将浮球塞内高压气体释放至上级腔内抑制液面上升且增加浮球塞浮力，通过活塞管和单向充气嘴实现再充气校正重复使用，增加了排气阀的使用寿命以及防漏液效果，节省液体输送成本以及避免了资源浪费。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种可校正自动调节双塞联动防漏液排气阀的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大图。
[0018]图中：1阀体、11上级腔、12下级腔、13排气管、2活塞管、21单向充气嘴、3同步管、31调压气嘴、4密封塞、41调压气孔、42调压槽、43调压弹簧、44活塞柱、45调压杆、46调压浮球、5浮球塞、51高压气体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-2，一种可校正自动调节双塞联动防漏液排气阀，包括阀体1，阀体1内分别开设有上级腔11和下级腔12，阀体1的上端密封螺纹安装有活塞管2，活塞管2的下端延伸至上级腔11内并密封滑动插设有同步管3，同步管3上套设有密封塞4，同步管3的下端延伸至下级腔12内并安装有浮球塞5，密封塞4和浮球塞5分别紧抵上级腔11和下级腔12的上侧壁；
[0021]活塞管2与同步管3之间通过弹性滑动连接，即同步管3的端口位于活塞管2的内部中间，活塞管2的内壁与同步管3的外壁之间相互滑动的同时也通过弹性件连接，使得活塞管2和同步管3之间实现可自动复位伸缩效果；
[0022]密封塞4和浮球塞5通过同步管3连接，使得密封塞4和浮球塞5同步动作，即能够使得密封塞4和浮球塞5同时密封上级腔11和下级腔12，增加气密性，防止漏夜。
[0023]活塞管2的上端延伸至阀体1的上方并安装有单向充气嘴21，浮球塞5内充有高压气体51，高压气体51能够使得浮球塞5的重量增加，当浮球塞5释放高压气体51时，重量减轻，则使得浮球塞5的浮力增加，则增加浮球塞5与下级腔12接触的紧密型，增加密封效果。
[0024]阀体1的侧壁上插设有排气管13，排气管13连通上级腔11且位于密封塞4的上方，当密封塞4下移打开上级腔11时，上级腔11内的气体通过排气管13排出。
[0025]密封塞4的底壁对称开设有多个调压槽42，每个调压槽42内均密封滑动安装有活塞柱44，每个活塞柱44与对应调压槽42的槽底之间均安装有调压弹簧43，每个活塞柱44的下端均安装有调压杆45，每个调压杆45的下端均延伸至上级腔11的下方并安装有调压浮球46。
[0026]每个调压槽42的槽壁朝向同步管3的一侧均开设有调压气孔41，且调压气孔41位于活塞柱44的侧方，同步管3的侧壁上安装有多个调压气嘴31，多个调压气嘴31分别插设在多个调压气孔41内；
[0027]下级腔12与浮球塞5接触不紧密时，下级腔12内的液体进入上级腔11内使得调压浮球46上移，则通过调压杆45使得活塞柱44压缩调压弹簧43上移打开调压气孔41，则浮球塞5内的高压气体51通过同步管3、调压气嘴31、调压气孔41和调压槽42进入上级腔11内，增大上级腔11的气压，抑制液面上升，防止出现漏液。
[0028]本专利技术在使用时，液体中的气体随液体进入下级腔12内，液体使得浮球塞5浮起并堵塞下级腔12，使得同步管3和密封塞4上移并堵塞上级腔11，气体不断累积，当气体累积到一定程度，气体压力将液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可校正自动调节双塞联动防漏液排气阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)内分别开设有上级腔(11)和下级腔(12)，所述阀体(1)的上端密封螺纹安装有活塞管(2)，所述活塞管(2)的下端延伸至上级腔(11)内并密封滑动插设有同步管(3)，所述同步管(3)上套设有密封塞(4)，所述同步管(3)的下端延伸至下级腔(12)内并安装有浮球塞(5)，所述密封塞(4)和浮球塞(5)分别紧抵上级腔(11)和下级腔(12)的上侧壁。2.根据权利要求1所述的一种可校正自动调节双塞联动防漏液排气阀，其特征在于，所述活塞管(2)的上端延伸至阀体(1)的上方并安装有单向充气嘴(21)，所述浮球塞(5)内充有高压气体(51)。3.根据权利要求1所述的一种可校正自动调节双塞联动防漏液排气阀，其特征在于，所述阀体(1)的侧壁上插设有排气管(13)，所述排气管(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何婷，
申请(专利权)人：玉环齐源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：