一种利用植物食品加工副产物制备卫生棉用纤维的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用植物食品加工副产物制备卫生棉用纤维的方法，属于纤维制备技术领域，包括如下步骤：（1）电晕处理；（2）浸泡处理；（3）冷冻干燥处理；（4）原料称取；（5）熔融纺丝；（6）成品制备。本发明专利技术提供了一种利用植物食品加工副产物制备卫生棉用纤维的方法，以植物食品加工副产物作为原料制备纤维，提高了食品加工副产物的附加值，最终制备的纤维纤维强度、阻燃性均较佳，还具有很好的防霉抗菌性，可将其用于卫生棉的加工制造中，安全环保。安全环保。

【技术实现步骤摘要】
一种利用植物食品加工副产物制备卫生棉用纤维的方法


[0001]本专利技术属于纤维制备
，具体涉及一种利用植物食品加工副产物制备卫生棉用纤维的方法。

技术介绍

[0002]我国是一个农业大国，农产品的生产总量居世界前列。随着农业的迅猛发展，农产品加工业日益发展壮大起来，农产品加工的副产物也随之大量增加，若不合理利用这些副产物，不仅造成资源的浪费，还会引起环境污染。因此，有必要对植物性食品加工副产物进行综合开发利用，既可以提高农产品的附加值，增加经济效益，又可以变废为宝，保护环境，以促进我国农业生产以及农产品加工业的持续、快速、健康、稳步地发展。因此，加强植物性食品加工副产物的开发利用具有十分重要的意义。但是现今对于植物食品加工副产物的研究甚少，特别是没有将其用于卫生棉的制造中的研究。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种利用植物食品加工副产物制备卫生棉用纤维的方法，以植物食品加工副产物作为原料制备纤维，提高了食品加工副产物的附加值，最终制备的纤维纤维强度、阻燃性均较佳，还具有很好的防霉抗菌性，可将其用于卫生棉的加工制造中，安全环保。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种利用植物食品加工副产物制备卫生棉用纤维的方法，包括如下步骤：（1）电晕处理：将食品加工副产物放入电晕放电仪中进行电晕处理，处理60~70s后取出备用；（2）浸泡处理：将步骤（1）中电晕处理后的食品加工副产物浸入处理液中，恒温条件下浸泡处理2~3h后，滤出食品加工副产物用纯水清洗4~8次后备用；（3）冷冻干燥处理：将步骤（2）中浸泡处理后的食品加工副产物置于冷冻干燥箱内进行冷冻干燥处理，然后置于珠磨机内进行粉碎处理，完成后取出粉末备用；（4）原料称取：称取相应重量百分比的步骤（3）所得的粉末20~30%、虫胶3~5%、柯巴树脂4~5%、双乙酸钠0.7~0.9%、双乙酸酒石酸单双甘油酯0.3~0.5%、酒石酸0.05~0.09%，余量为去离子水备用；（5）熔融纺丝：将步骤（4）中称取的所有原料混匀后投入纺丝罐内进行纺丝处理，得纤维丝备用，在纺丝处理的同时进行低能质子辐照处理；（6）成品制备：
将步骤（5）中所得的纤维丝进行饱和蒸汽浴拉伸，拉伸的总倍数为3~5倍，待其冷却至室温后，将其放入到温度为130~140℃的热空气中热定型处理即可。
[0005]进一步地，步骤（1）中所述的电晕处理的电压为3~4kV。
[0006]通过采用上述技术方案，通过电晕放电在食品加工副产物的表面放电产生低温等离子区，在副产物表面产生微凹密集孔穴，使其表面粗化，从而增大表面活性。
[0007]进一步地，步骤（2）中所述的处理液中各成分及对应重量百分比为：乙二胺0.3~0.4%、大豆卵磷脂8~12%、甘油10~14%、液氨1~2%，余量为去离子水。
[0008]进一步地，步骤（2）中所述的恒温条件为70~90℃的环境。
[0009]进一步地，步骤（3）中所述的冷冻干燥处理时冷冻的温度为-16~-10℃，冷冻的时间为5~8min，干燥的温度为70~80℃，干燥的时间为20~30min。
[0010]进一步地，步骤（3）中所述的粉碎处理时控制珠磨机的转速为4000~6000rpm。
[0011]通过采用上述技术方案，将电晕处理后的副产物浸入处理液中，在处理液的作用下，进一步改善副产物的表面活性，进行冷冻干燥，低温环境下可以杀死病原菌并能提高粉碎细度，使其均质化。
[0012]进一步地，步骤（5）中所述的质子辐照处理时控制质子外束能量为3~4MeV。
[0013]通过采用上述技术方案，在熔融纺丝的过程中进行质子辐照处理，主要是借助低能质子辐照作用，毛化原料表面，增加原料的比表面积，促进各原料之间的相互紧密结合，从而有助于提高成品的力学性能，改善成品的品质。
[0014]本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术提供了一种利用植物食品加工副产物制备卫生棉用纤维的方法，以植物食品加工副产物作为原料制备纤维，提高了食品加工副产物的附加值，最终制备的纤维纤维强度、阻燃性均较佳，还具有很好的防霉抗菌性，可将其用于卫生棉的加工制造中，安全环保。
具体实施方式
[0015]一种利用植物食品加工副产物制备卫生棉用纤维的方法，包括如下步骤：（1）电晕处理：将食品加工副产物放入电晕放电仪中进行电晕处理，电晕处理的电压为3~4kV，处理60~70s后取出备用；（2）浸泡处理：将步骤（1）中电晕处理后的食品加工副产物浸入处理液中，70~90℃恒温条件下浸泡处理2~3h后，滤出食品加工副产物用纯水清洗4~8次后备用；其中处理液中各成分及对应重量百分比为：乙二胺0.3~0.4%、大豆卵磷脂8~12%、甘油10~14%、液氨1~2%，余量为去离子水；（3）冷冻干燥处理：将步骤（2）中浸泡处理后的食品加工副产物置于冷冻干燥箱内进行冷冻干燥处理，冷冻干燥处理时冷冻的温度为-16~-10℃，冷冻的时间为5~8min，干燥的温度为70~80℃，干燥的时间为20~30min，然后置于珠磨机内进行粉碎处理，粉碎处理时控制珠磨机的转速为4000~6000rpm，完成后取出粉末备用；（4）原料称取：称取相应重量百分比的步骤（3）所得的粉末20~30%、虫胶3~5%、柯巴树脂4~5%、双乙酸
钠0.7~0.9%、双乙酸酒石酸单双甘油酯0.3~0.5%、酒石酸0.05~0.09%，余量为去离子水备用；（5）熔融纺丝：将步骤（4）中称取的所有原料混匀后投入纺丝罐内进行纺丝处理，得纤维丝备用，在纺丝处理的同时进行低能质子辐照处理，质子辐照处理时控制质子外束能量为3~4MeV；（6）成品制备：将步骤（5）中所得的纤维丝进行饱和蒸汽浴拉伸，拉伸的总倍数为3~5倍，待其冷却至室温后，将其放入到温度为130~140℃的热空气中热定型处理即可。
[0016]为了对本专利技术做更进一步的解释，下面结合下述具体实施例进行阐述。
[0017]实施例1一种利用植物食品加工副产物制备卫生棉用纤维的方法，包括如下步骤：（1）电晕处理：将食品加工副产物放入电晕放电仪中进行电晕处理，电晕处理的电压为3kV，处理60s后取出备用；（2）浸泡处理：将步骤（1）中电晕处理后的食品加工副产物浸入处理液中，70℃恒温条件下浸泡处理2h后，滤出食品加工副产物用纯水清洗4次后备用；其中处理液中各成分及对应重量百分比为：乙二胺0.3%、大豆卵磷脂8%、甘油10%、液氨1%，余量为去离子水；（3）冷冻干燥处理：将步骤（2）中浸泡处理后的食品加工副产物置于冷冻干燥箱内进行冷冻干燥处理，冷冻干燥处理时冷冻的温度为-16℃，冷冻的时间为5min，干燥的温度为70℃，干燥的时间为20min，然后置于珠磨机内进行粉碎处理，粉碎处理时控制珠磨机的转速为4000rpm，完成后取出粉末备用；（4）原料称取：称取相应重量百分比的步骤（3）所得的粉末20%、虫胶3%、柯巴树脂4%、双乙酸钠0.7%、双乙酸酒石酸单双甘油酯0.3%、酒石本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用植物食品加工副产物制备卫生棉用纤维的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）电晕处理：将食品加工副产物放入电晕放电仪中进行电晕处理，处理60~70s后取出备用；（2）浸泡处理：将步骤（1）中电晕处理后的食品加工副产物浸入处理液中，恒温条件下浸泡处理2~3h后，滤出食品加工副产物用纯水清洗4~8次后备用；（3）冷冻干燥处理：将步骤（2）中浸泡处理后的食品加工副产物置于冷冻干燥箱内进行冷冻干燥处理，然后置于珠磨机内进行粉碎处理，完成后取出粉末备用；（4）原料称取：称取相应重量百分比的步骤（3）所得的粉末20~30%、虫胶3~5%、柯巴树脂4~5%、双乙酸钠0.7~0.9%、双乙酸酒石酸单双甘油酯0.3~0.5%、酒石酸0.05~0.09%，余量为去离子水备用；（5）熔融纺丝：将步骤（4）中称取的所有原料混匀后投入纺丝罐内进行纺丝处理，得纤维丝备用，在纺丝处理的同时进行低能质子辐照处理；（6）成品制备：将步骤（5）中所得的纤维丝进行饱和蒸汽浴拉伸，拉伸的总倍数为3~5倍，待其冷却至室温后，将其放入到温度为130~140℃的热空气中热定型处理即可。2.根据权利要求1所述一种利用植物食...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪南军，
申请(专利权)人：安徽省含山县油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：