本发明专利技术公开了一种用于电气装置的散热风扇，其包括壳体、叶轮、出风口、上侧板（11）、下侧板（12）、环侧板（13）、弧形导流板（14）、叶片（21）、轮毂（22）、第一基板（23）、主进风口、辅进风口，其特征在于：弧形导流板的一端与上侧板相连接，另一端与下侧板不连接，第一基板的径向外周端设置有第二基板（24）。该散热风扇通过弧形导流板与第二基板的配合设计，能够在保证风量的情况下降低噪音，减少弧形导流板两侧的压力波动。压力波动。压力波动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电气装置的散热风扇
[0001]本专利技术涉及电气/电器装置/系统散热
，具体涉及一种用于电气装置的散热风扇。
技术介绍
[0002]电气/电器装置/系统中的散热装置普遍采用散热风扇进行散热，散热风扇包括壳体1、叶轮2、出风口3、上侧板11、下侧板12、环侧板13、弧形导流板14、叶片21、轮毂22、第一基板23、主进风口F1、辅进风口F2（如图1-2所示）。但现有的散热风扇存在噪音较大、弧形导流板两侧的压力波动的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于电气装置的散热风扇，该散热风扇通过弧形导流板与第二基板的配合设计，能够在保证风量的情况下降低噪音，减少弧形导流板两侧的压力波动。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为 ：一种用于电气装置的散热风扇，其包括壳体、叶轮、出风口、上侧板（11）、下侧板（12）、环侧板（13）、弧形导流板（14）、叶片（21）、轮毂（22）、第一基板（23）、主进风口（F1）、辅进风口（F2），壳体内腔内容置有叶轮，壳体的径向一侧具有出风口，壳体包括相对设置的上侧板、下侧板，上侧板与下侧板之间连接有环侧板，壳体内腔中设置有弧形导流板，叶轮包括多个叶片、轮毂、第一基板，多个叶片沿周向分布于第一基板上，第一基板连接于多个叶片的轴向下端部，多个叶片的径向内侧端与轮毂相连接，上侧板的中部具有主进风口，下侧板的中部具有辅进风口，主进风口与辅进风口相对设置，其特征在于：弧形导流板的一端与上侧板相连接，另一端与下侧板不连接，第一基板的径向外周端设置有第二基板（24）。
[0005]进一步地，所述弧形导流板的轴向下端与下侧板之间具有第一轴向间隙H1，弧形导流板的轴向下端与第一基板之间具有第二轴向间隙H2，H2＜H1。
[0006]进一步地，所述H2=（0.1-0.2）H1。
[0007]进一步地，所述第二基板的靠近弧形导流板的一侧面设置有弧形导流部（25），弧形导流部能够将其上侧的部分气流经第二轴向间隙H2引导至弧形导流板的远离弧形导流部的一侧。
[0008]进一步地，所述第二基板与第一基板一体成型，弧形导流部为半圆弧形导流部，弧形导流部靠近弧形导流板的径向内侧而设置。
[0009]进一步地，所述弧形导流板的上游端的内径尺寸与第二基板的外径尺寸大体上相等。
[0010]进一步地，所述弧形导流板的上游端的内径尺寸小于第二基板的外径尺寸，弧形导流板的上游端的外径尺寸大于第二基板的外径尺寸。
[0011]进一步地，所述第二基板的径向外端部设置有倾斜部（26），倾斜部与弧形导流板
下端面的距离从径向内侧至径向外侧逐渐增大。
[0012]本专利技术的一种用于电气装置的散热风扇，通过弧形导流板与第二基板的配合设计，能够在保证风量的情况下降低噪音，减少弧形导流板两侧的压力波动。
附图说明
[0013]图 1 为现有技术散热风扇主视结构示意图；图 2为现有技术散热风扇俯视结构示意图；图3为本专利技术用于电气装置的散热风扇主视结构示意图；图4为本专利技术用于电气装置的散热风扇俯视结构示意图；图5为本专利技术用于电气装置的散热风扇另一实施例结构示意图。
[0014]图中：壳体1、叶轮2、出风口3、上侧板11、下侧板12、环侧板13、弧形导流板14、叶片21、轮毂22、第一基板23、第二基板24、弧形导流部25、倾斜部26、主进风口F1、辅进风口F2。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0017]如图3-5所示，一种用于电气装置的散热风扇，其包括壳体1、叶轮2、出风口3、上侧板11、下侧板12、环侧板13、弧形导流板14、叶片21、轮毂22、第一基板23、主进风口F1、辅进风口F2，壳体1内腔内容置有叶轮2，壳体1的径向一侧具有出风口3，壳体1包括相对设置的上侧板11、下侧板12，上侧板11与下侧板12之间连接有环侧板13，壳体1内腔中设置有弧形导流板14，叶轮2包括多个叶片21、轮毂22、第一基板23，多个叶片21沿周向分布于第一基板23上，第一基板23连接于多个叶片21的轴向下端部，多个叶片21的径向内侧端与轮毂22相连接，上侧板11的中部具有主进风口F1，下侧板12的中部具有辅进风口F2，主进风口F1与辅进风口F2相对设置，其特征在于：弧形导流板14的一端与上侧板11相连接，另一端与下侧板12不连接，第一基板23的径向外周端设置有第二基板24。
[0018]进一步地，弧形导流板14的轴向下端与下侧板12之间具有第一轴向间隙H1，弧形导流板14的轴向下端与第一基板23之间具有第二轴向间隙H2，H2＜H1，且H2=（0.1-0.2）H1，优选地0.13-0.15。
[0019]本专利技术的一种用于电气装置的散热风扇，通过弧形导流板14与第二基板24的配合设计，能够在保证风量的情况下降低噪音，减少弧形导流板14两侧的压力波动。
[0020]进一步地，第二基板24的靠近弧形导流板14的一侧面设置有弧形导流部25，弧形导流部25能够将其上侧的部分气流经第二轴向间隙H2引导至弧形导流板14的远离弧形导流部25的一侧（左侧），从而能够减少弧形导流板14两侧的压力波动。第二基板24与第一基板23一体成型，弧形导流部25为半圆弧形导流部，弧形导流部25靠近弧形导流板14的径向内侧而设置。
[0021]如图3-4所示，进一步地，弧形导流板14的上游端的内径尺寸与第二基板24的外径
尺寸大体上相等（“大体上”可按常规的机械尺寸误差范围进行规范，如误差范围为5%以内）。
[0022]如图5所示，在另一实施例中，弧形导流板14的上游端的内径尺寸小于第二基板24的外径尺寸，弧形导流板14的上游端的外径尺寸大于第二基板24的外径尺寸；第二基板24的径向外端部设置有倾斜部26，倾斜部26与弧形导流板14下端面的距离从径向内侧至径向外侧逐渐增大。本专利技术的一种用于电气装置的散热风扇，通过弧形导流板14与第二基板24的配合设计，能够在保证风量的情况下进一步地降低噪音，减少弧形导流板14两侧的压力波动。
[0023]本专利技术的一种用于电气装置的散热风扇，通过弧形导流板与第二基板的配合设计，能够在保证风量的情况下降低噪音，减少弧形导流板两侧的压力波动。
[0024]上述实施方式是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电气装置的散热风扇，其包括壳体、叶轮、出风口、上侧板（11）、下侧板（12）、环侧板（13）、弧形导流板（14）、叶片（21）、轮毂（22）、第一基板（23）、主进风口（F1）、辅进风口（F2），壳体内腔内容置有叶轮，壳体的径向一侧具有出风口，壳体包括相对设置的上侧板、下侧板，上侧板与下侧板之间连接有环侧板，壳体内腔中设置有弧形导流板，叶轮包括多个叶片、轮毂、第一基板，多个叶片沿周向分布于第一基板上，多个叶片的径向内侧端与轮毂相连接，上侧板的中部具有主进风口，下侧板的中部具有辅进风口，主进风口与辅进风口相对设置，其特征在于：弧形导流板的一端与上侧板相连接，另一端与下侧板不连接，第一基板的径向外周端设置有第二基板（24）。2.如权利要求1所述的一种用于电气装置的散热风扇，其特征在于，所述弧形导流板的轴向下端与下侧板之间具有第一轴向间隙H1，弧形导流板的轴向下端与第一基板之间具有第二轴向间隙H2，H2＜H1。3.如权利要求2所述的一种用于电气装置的散热风扇，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：程俊，
申请(专利权)人：江西省子轩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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