一种纸板印刷涂料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种纸板印刷涂料机构，其技术方案要点是：一种纸板印刷涂料机构，包括机架，所述机架转动连接有涂料辊、用于输送涂料的送料辊，所述送料辊位于涂料辊正上方并贴合与所述送料辊，所述涂料辊侧壁设置有若干用于硬刷的凸模，所述涂料辊呈中空设置，所述涂料辊设置有控制所述凸模沿涂料辊径向伸缩的伸缩组件，且所述机架设有有用于刮除涂料辊侧壁多余涂料的刮板，所述刮板抵接于所述涂料辊侧壁。本发明专利技术方便除去涂料辊多余涂料，并确保纸板表面压印图案清晰，提高印刷效率并节约涂料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板印刷涂料机构


[0001]本专利技术涉及纸板印刷领域，尤其涉及到一种纸板印刷涂料机构。

技术介绍

[0002]现有纸板硬刷方式一般通过涂料辊将附着的颜料拓印至纸板表面，从事实现对纸板表面图案的印刷。在将颜料附着于涂料辊时，一般通过涂料辊转动后，料斗内颜料直接涂覆于涂料辊表面，或者通过相应送料辊抵接实现附着颜料，然后再进行印刷。
[0003]现有的涂料辊表面装有凸模，并通过凸模将颜料压印至纸板，但是在将颜料附着于涂料辊时，涂料辊侧壁也同样被附着有颜料，而压印纸板时，涂料辊侧壁的颜料会出现涂覆于纸板非印刷位置，或者由于颜料被甩落至纸板其余位置。
[0004]因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种纸板印刷涂料机构，方便除去涂料辊多余涂料，并确保纸板表面压印图案清晰，提高印刷效率并节约涂料。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种纸板印刷涂料机构，包括机架，所述机架转动连接有涂料辊、用于输送涂料的送料辊，所述送料辊位于涂料辊正上方并贴合与所述送料辊，所述涂料辊侧壁设置有若干用于硬刷的凸模，所述涂料辊呈中空设置，所述涂料辊设置有控制所述凸模沿涂料辊径向伸缩的伸缩组件，且所述机架设有有用于刮除涂料辊侧壁多余涂料的刮板，所述刮板抵接于所述涂料辊侧壁。
[0007]本专利技术的进一步设置为：所述伸缩组件包括固定连接于机架且穿设于所述涂料辊内腔的驱动柱、设置于所述驱动柱下侧壁位置的凸出部、开设于所述涂料辊侧壁并与所述凸出部相对应的控制槽、沿涂料辊径向滑动连接于所述控制槽并供凸模固定的控制座、设置于所述控制座与控制槽之间并驱动控制座朝向涂料辊轴心方向移动的弹簧，所述控制座跟随涂料辊转动至驱动柱正下方，凸出部抵触控制座并使凸模凸出于涂料辊侧壁。
[0008]本专利技术的进一步设置为：所述控制座侧壁设置有密封圈。
[0009]本专利技术的进一步设置为：所述控制槽侧壁开设有导向槽，所述导向槽内固定有呈平行于控制座滑移方向设置的导向柱，所述控制座侧壁固定有套设于导向柱的导向块，所述弹簧套设于所述导向柱，且所述弹簧端部抵触于所述导向块并推动导向块朝向涂料辊轴心方向移动。
[0010]本专利技术的进一步设置为：所述刮板铰接于所述机架，且所述刮板与机架的铰接端设置有驱动所述刮板抵接于涂料辊侧壁的扭簧。
[0011]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0012]在对纸板进行涂料时，通过伸缩组件实现凸模转离纸板时，凸模与涂料辊表面齐平或凹于涂料辊表面，然后通过送料辊进行上料，并通过刮板刮除涂料辊表面多余涂料；当凸模转动至纸板位置时，通过伸缩组件驱动凸模背离涂料辊轴心方向移动，实现凸模抵触
于纸板并对纸板进行印刷。
[0013]当驱动涂料辊转动时，涂料辊与驱动柱相对转动，当凸模转离纸板时，相应控制座转离凸出部，控制座受弹簧作用后朝向涂料辊轴心方向移动，从而使凸模与涂料辊齐平或凹于涂料辊表面，当凸模转动至送料辊位置时，并通过送料辊送料，使颜料附着于凸模，涂料辊继续转动，通过刮板抵触于涂料辊表面刮除涂料辊表面多余的颜料；当凸模转动至涂料辊下侧壁位置时，控制座抵触于凸出部，并使控制座、凸模背离涂料辊轴心方向移动，凸模凸出于涂料辊表面，从而实现涂料直接压印于纸板表面，并避免纸板表面受涂料辊表面多余涂料的影响，保持纸板压印图案清晰。
[0014]通过扭簧可以确保刮板贴合与涂料辊表面，实现有效刮除涂料辊表面多余涂料。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的示意图；
[0016]图2是图1的A部放大视图。
[0017]图中数字所表示的相应部件名称：1、机架；2、涂料辊；3、送料辊；4、凸模；5、刮板；6、驱动柱；7、凸出部；8、控制槽；9、控制座；10、弹簧；11、导向槽；12、导向柱；13、导向块；14、密封圈。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。
[0019]如图1和图2所示，本专利技术提出的一种纸板印刷涂料机构，包括机架1，所述机架1转动连接有涂料辊2、用于输送涂料的送料辊3，所述送料辊3位于涂料辊2正上方并贴合与所述送料辊3，所述涂料辊2侧壁设置有若干用于硬刷的凸模4，所述涂料辊2呈中空设置，所述涂料辊2设置有控制所述凸模4沿涂料辊2径向伸缩的伸缩组件，且所述机架1设有有用于刮除涂料辊2侧壁多余涂料的刮板5，所述刮板5抵接于所述涂料辊2侧壁。在对纸板进行涂料时，通过伸缩组件实现凸模4转离纸板时，凸模4与涂料辊2表面齐平或凹于涂料辊2表面，然后通过送料辊3进行上料，并通过刮板5刮除涂料辊2表面多余涂料；当凸模4转动至纸板位置时，通过伸缩组件驱动凸模4背离涂料辊2轴心方向移动，实现凸模4抵触于纸板并对纸板进行印刷。
[0020]伸缩组件包括固定连接于机架1且穿设于所述涂料辊2内腔的驱动柱6、设置于所述驱动柱6下侧壁位置的凸出部7、开设于所述涂料辊2侧壁并与所述凸出部7相对应的控制槽8、沿涂料辊2径向滑动连接于所述控制槽8并供凸模4固定的控制座9、设置于所述控制座9与控制槽8之间并驱动控制座9朝向涂料辊2轴心方向移动的弹簧10，所述控制座9跟随涂料辊2转动至驱动柱6正下方，凸出部7抵触控制座9并使凸模4凸出于涂料辊2侧壁。本实施例中，控制槽8侧壁开设有导向槽11，导向槽11开设两个，分设于控制座9两侧。所述导向槽11内固定有呈平行于控制座9滑移方向设置的导向柱12，所述控制座9侧壁固定有套设于导向柱12的导向块13，所述弹簧10套设于所述导向柱12，且所述弹簧10端部抵触于所述导向块13并推动导向块13朝向涂料辊2轴心方向移动。
[0021]当驱动涂料辊2转动时，涂料辊2与驱动柱6相对转动，当凸模4转离纸板时，相应控
制座9转离凸出部7，控制座9受弹簧10作用后朝向涂料辊2轴心方向移动，从而使凸模4与涂料辊2齐平或凹于涂料辊2表面，当凸模4转动至送料辊3位置时，并通过送料辊3送料，使颜料附着于凸模4，涂料辊2继续转动，通过刮板5抵触于涂料辊2表面刮除涂料辊2表面多余的颜料；当凸模4转动至涂料辊2下侧壁位置时，控制座9抵触于凸出部7，并使控制座9、凸模4背离涂料辊2轴心方向移动，凸模4凸出于涂料辊2表面，从而实现涂料直接压印于纸板表面，并避免纸板表面受涂料辊2表面多余涂料的影响，保持纸板压印图案清晰。
[0022]在控制座9侧壁还安装有密封圈14，通过密封圈14，可以有效避免涂料通过控制槽8进入涂料辊2内腔。
[0023]刮板5铰接于所述机架1，且所述刮板5与机架1的铰接端设置有驱动所述刮板5抵接于涂料辊2侧壁的扭簧。通过扭簧可以确保刮板5贴合与涂料辊2表面，实现有效刮除涂料辊2表面多余涂料。
[0024]在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板印刷涂料机构，包括机架(1)，所述机架(1)转动连接有涂料辊(2)、用于输送涂料的送料辊(3)，其特征在于：所述送料辊(3)位于涂料辊(2)正上方并贴合与所述送料辊(3)，所述涂料辊(2)侧壁设置有若干用于硬刷的凸模(4)，所述涂料辊(2)呈中空设置，所述涂料辊(2)设置有控制所述凸模(4)沿涂料辊(2)径向伸缩的伸缩组件，且所述机架(1)设有有用于刮除涂料辊(2)侧壁多余涂料的刮板(5)，所述刮板(5)抵接于所述涂料辊(2)侧壁。2.根据权利要求1所述的一种纸板印刷涂料机构，其特征在于：所述伸缩组件包括固定连接于机架(1)且穿设于所述涂料辊(2)内腔的驱动柱(6)、设置于所述驱动柱(6)下侧壁位置的凸出部(7)、开设于所述涂料辊(2)侧壁并与所述凸出部(7)相对应的控制槽(8)、沿涂料辊(2)径向滑动连接于所述控制槽(8)并供凸模(4)固定的控制座(9)、设置于所述控制座(9)与控制槽(8)之间并驱动控制座(9)朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚林根，
申请(专利权)人：嘉兴银昆新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：