本发明专利技术涉及玻璃生产加工技术领域,具体为玻璃立钻机,包括输送机构和钻孔机构,钻孔机构包括空心的钻头,钻头连通有水箱,水箱安装在钻孔机构上,水箱上设置有出水孔,钻头转动时可驱使出水孔打开。本发明专利技术通过在钻孔时从钻头内喷出冷却水,不仅可以给玻璃降温,还能够避免粉尘飞扬,解决了现有技术中钻孔机粉尘难以清理,玻璃无法降温易造成破损的问题。玻璃无法降温易造成破损的问题。玻璃无法降温易造成破损的问题。
【技术实现步骤摘要】
玻璃立钻机
[0001]本专利技术涉及玻璃生产加工
,具体为玻璃立钻机。
技术介绍
[0002]玻璃是人们日常生活中常见的材料,广泛运用在建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。
[0003]玻璃在生产加工过程中,通常需要在其上钻孔,以满足实际运用需求。目前常用的玻璃钻孔机有卧式和立式两种,其中,立式钻孔机因其能够适用各种尺寸,特别是大尺寸玻璃的钻孔,应用更为广泛。
[0004]现有技术中的立式玻璃钻孔机一般包括输送机构和钻孔机构,输送机构将玻璃输送至钻孔机构处后,钻孔机构从前后两侧夹紧玻璃,通过钻头对玻璃进行钻孔,加工方便。但是,钻孔的过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘附着在输送机构、钻孔机构以及加工地面上,影响加工环境,输送机构、钻孔机构等部件多,结构复杂,粉尘附着后难以清理。此外,加工时钻头处温度较高,现有的钻孔机不具备对玻璃进行降温的结构,导致玻璃易发生破损。
技术实现思路
[0005]本专利技术意在提供玻璃立钻机,以解决现有技术中钻孔机粉尘难以清理,玻璃无法降温易造成破损的问题。
[0006]为了达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]玻璃立钻机,包括输送机构和钻孔机构,钻孔机构包括空心的钻头,钻头连通有水箱,水箱安装在钻孔机构上,水箱上设置有出水孔,钻头转动时可驱使出水孔打开。
[0008]本方案的原理和有益效果为:
[0009]输送机构用于将玻璃输送至钻孔机构处,钻头用于给玻璃钻孔。水箱用于盛装冷却水,钻头与水箱连通,钻孔时冷却水从钻头处喷出,能够给钻孔处降温,避免玻璃钻孔处温度过高造成破损。喷出的冷却水还能够冲洗玻璃,避免钻孔时产生的粉尘四处飞散,有效的改善了输送机构、钻孔机构以及地面积灰的情况。钻孔时喷出的水还能够顺着玻璃向下流动,由此将玻璃上残留的粉尘冲走,实现玻璃的初步清洗。利用钻头转动来驱使出水孔打开,可实现自动喷水。
[0010]进一步,钻孔机构包括钻孔架,钻孔架上竖直滑动安装有钻孔座,钻头和水箱安装在钻孔座内,钻头与水箱转动连接,钻孔座内安装有电机,电机连接有主动齿轮,钻头上连接有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合,钻孔座内安装有用于驱动钻头、电机和水箱移动的气缸。
[0011]有益效果:钻孔架用于安装钻孔座,钻孔座用于安装钻头、水箱等结构,钻孔座滑动安装在钻孔架上,能够适应不同位置高度的钻孔,加工更方便;电机用于给钻头提供转动的动力,主动齿轮和从动齿轮用于将电机的动力传递给钻头,从而带动钻头转动;气缸用于驱动水箱、钻头和电机移动,以便进行钻孔。
[0012]进一步,水箱内设置有一侧的水腔和另一侧的连接腔,所述出水孔设置在水腔与连接腔的连接处,出水孔处连通有波纹管,波纹管上开设有过水孔,波纹管处于自由状态时过水孔被封闭,出水孔内竖直滑动设置有齿条,齿条与出水孔之间连接有复位弹簧,钻头上固定有主动锥齿轮,主动锥齿轮位于连接腔内,主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮,从动锥齿轮同轴连接有不完全齿轮,不完全齿轮与齿条啮合。
[0013]有益效果:水腔用于盛装冷却水,波纹管用于封闭出水孔,自由状态下,波纹管处于折叠状态,其上的过水孔未展开,冷却水无法从过水孔流出,故出水孔被封闭;当钻头转动时,能够通过主动锥齿轮、从动锥齿轮和不完全齿轮推动顶杆在出水孔内往复滑动,从而利用顶杆推顶波纹管,当波纹管展开时,过水孔露出,冷却水能够通过过水孔流动至连接腔内,最终流入钻头内;本方案中,钻头停止转动时能够自动封闭出水孔,钻头转动时即可自动出水,无需人工额外操作;且能够实现间歇出水,相比一直出水而言,能够节约冷却水的用量。
[0014]进一步,输送机构包括传送带和输送架,输送架设置在传送带一侧,输送架上转动设置有若干滚轮。
[0015]有益效果:传送带用于提供传送玻璃的动力,输送架作为玻璃竖直放置的支撑件,玻璃呈竖直状态靠在输送架上,结合传送带和输送架上的滚轮即可顺利的输送玻璃。
[0016]进一步,输送机构还包括回收箱,回收箱顶部开口,传送带设置在回收箱内,回收箱顶部两侧与传送带之间形成下水孔。
[0017]有益效果:钻孔时喷出的冷却水能够顺着玻璃流动至回收箱内收集,一来可以回收冷却水,节约水资源,二来能够减少冷却水流动到地面的量,避免污染加工环境;冷却水流动至回收箱的过程中还能够冲击传送带,将传送带上的滞留的粉尘冲到回收箱内,由此实现传送带的初步清洗。
[0018]进一步,回收箱内倾斜设置有隔板,隔板将回收箱分隔成下部的沉淀腔和上部的上清腔,隔板低端开设有通孔,通孔与沉淀腔连通。
[0019]有益效果:冷却水收集到回收箱内后,由于沉淀腔在下方,故冷却水优先流动至沉淀腔内,其中的粉尘能够沉淀到沉淀腔内,上清腔内保存的则是没有粉尘的上清液,如此能够避免粉尘又附着回到传送带上。
[0020]进一步,回收箱内转动设置有转轮,转轮张紧在传送带上,转轮的轮面上偏心连接有连杆,连杆自由端连接有清理刷,清理刷的刷面与传送带相抵,清理刷滑动安装在回收箱内。
[0021]有益效果:驱动转轮转动,可以通过连杆带动清洗刷滑动,从而实现对传送带的二次清洗,清洗效果更好。
[0022]进一步,回收箱内滑动设置有刮板,刮板可在隔板上滑动,刮板与清理刷之间连接有连接弹簧。
[0023]有益效果:清洗刷滑动时能够通过连接弹簧带动刮板滑动,从而利用刮板将滞留在隔板上的粉尘向下推动,使其更好的进入沉淀腔内。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例的正视图;
[0025]图2为图1中钻孔座的纵向剖视图;
[0026]图3为图1中回收箱的部分纵向剖视图。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0028]说明书附图中的附图标记包括:输送架1、滚轮2、钻孔架3、钻孔座4、回收箱5、开口6、钻头7、电机8、主动齿轮9、从动锥齿轮10、出水孔11、波纹管12、气缸13、滑动架14、水腔15、连接腔16、水箱17、齿条18、主动锥齿轮19、从动齿轮20、上清腔21、清理刷22、连接弹簧23、刮板24、连杆25、转轮26、传送带27、沉淀腔28、压圈29、钻孔机构30、隔板31。
[0029]实施例
[0030]如图1至图3所示,玻璃立钻机,包括输送机构和钻孔机构30,输送机构包括输送架1和传送带27,输送架1底部横向焊接有回收箱5,传送带27安装在回收箱5内。输送架1的中部开有缺口,钻孔机构30的数量为两个,两个钻孔机构30分别位于缺口的前后两侧。输送架1整体向后倾斜设置,即输送架1上部距钻孔机构30的距离大于其下部距钻孔机构30的距离,以此来支撑玻璃,使得玻璃能够竖直放置在输送架1上。两个钻孔机构30也整体向后倾斜设置,与输送架1保持平行,以便对玻璃进行钻孔。输送架1包括若干横杆,横杆上转动安装有若干滚轮2,将玻璃竖直放置在传送带27上,结合传送带27和滚轮2的作用,即可在左右方向上输送玻璃。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.玻璃立钻机,包括输送机构和钻孔机构,其特征在于:钻孔机构包括空心的钻头,钻头连通有水箱,水箱安装在钻孔机构上,水箱上设置有出水孔,钻头转动时可驱使出水孔打开。2.根据权利要求1所述的玻璃立钻机,其特征在于:所述钻孔机构包括钻孔架,钻孔架上竖直滑动安装有钻孔座,钻头和水箱安装在钻孔座内,钻头与水箱转动连接,钻孔座内安装有电机,电机连接有主动齿轮,钻头上连接有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合,钻孔座内安装有用于驱动钻头、电机和水箱移动的气缸。3.根据权利要求2所述的玻璃立钻机,其特征在于:水箱内设置有一侧的水腔和另一侧的连接腔,所述出水孔设置在水腔与连接腔的连接处,出水孔处连通有波纹管,波纹管上开设有过水孔,波纹管处于自由状态时过水孔被封闭,出水孔内竖直滑动设置有齿条,齿条与出水孔之间连接有复位弹簧,钻头上固定有主动锥齿轮,主动锥齿轮位于连接腔内,主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮,从动锥齿轮同轴连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:王洪,
申请(专利权)人:重庆重玻节能玻璃有限公司,
类型:发明
国别省市:
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