本发明专利技术公开了金属管材自动化智能制造加工装置，包括工作台、蓄水箱和处理箱，所述工作台下端四角均固定安装有支撑脚，所述工作台上端后部固定安装有送料机构，所述工作台上端前部和上端后部分别固定安装有第一限位机构和第二限位机构，且第一限位机构位于送料机构前方，所述工作台前端左部和前端右部均固定安装有支撑板，且两个支撑板上端共同固定安装有切割组件，所述蓄水箱位于工作台下方，且蓄水箱与切割组件之间共同固定连接有冷却组件，所述处理箱位于工作台前方，且处理箱右端固定安装有出水管和电控箱。本发明专利技术所述的金属管材自动化智能制造加工装置，自动化程度高，能够提高金属管材的切割加工效率，进而提高经济效益。进而提高经济效益。进而提高经济效益。
【技术实现步骤摘要】
金属管材自动化智能制造加工装置
[0001]本专利技术涉及智能制造
，特别涉及金属管材自动化智能制造加工装置。
技术介绍
[0002]智能制造技术是当今科技时代的重要发展方向，也是人才培养和创业、就业和科研的关键内容，其核心技术在于完整智能制造系统的创建，关键任务在于融合智能制造技术要素，包括图像处理技术、智能紧固技术、智能控制技术、物联网技术等，用于实现系统装配制造集成，最终达到设备的智能化和高性能运行。
[0003]金属管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，同时金属管材还可用作生产工业机械的材料；金属管材通常在制作成型出厂后的长度为6米，在对其进行后续加工过程中，通常需要将其剪切为合适的长度进行后续零件的进一步加工，而现有技术中，大多是采用切割机将金属管材进行有效切割，由人工手动对金属管材进行按压，在切割过程中，人工按压力度难以把握，极易导致切割过程中金属管材发生不必要的位移而使得切割面不够平整，且一次只能对一根金属管材进行有效切割，工作效率低下。
[0004]本专利技术人根据上述问题，提出了一种金属管材自动化智能制造加工装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的主要目的在于提供金属管材自动化智能制造加工装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0007]一种金属管材自动化智能制造加工装置，包括工作台、蓄水箱和处理箱，所述工作台下端四角均固定安装有支撑脚，所述工作台上端后部固定安装有送料机构，所述工作台上端前部和上端后部分别固定安装有第一限位机构和第二限位机构，且第一限位机构位于送料机构前方，所述工作台前端左部和前端右部均固定安装有支撑板，且两个支撑板上端共同固定安装有切割组件，所述蓄水箱位于工作台下方，且蓄水箱与切割组件之间共同固定连接有冷却组件，所述处理箱位于工作台前方，且处理箱右端固定安装有出水管和电控箱。
[0008]优选的，所述送料机构包括竖直板和安装座，所述竖直板设置有两个，且两个竖直板之间通过轴承共同转动连接有两个轴杆，且两个轴杆外表面均等距固定安装有若干个输送盘，两个所述轴杆右端均贯穿位于右侧的竖直板，所述安装座上端通过螺栓固定安装有第一电机，位于下方的所述轴杆右端固定连接在第一电机的输出端，两个所述轴杆位于两个竖直板右侧的部分外表面均固定安装有传动齿轮，且两个传动齿轮相互啮合在一起。
[0009]优选的，所述输送盘包括固定盘，所述固定盘设置有两个，且两个固定盘之间共同固定安装有支撑盘，两个所述固定盘和支撑盘均穿插固定安装在轴杆外表面，且支撑盘外表面环形阵列固定安装有若干个硅胶凸条。
[0010]优选的，所述第一限位机构包括支撑柱，所述支撑柱设置有两个，且两个支撑柱上端共同固定安装有固定板，所述固定板上端左部和上端右部均对称固定安装有滑杆，且两个滑杆之间共同滑动安装有压板，所述固定板上端和压板下端均等距开设有若干个限位槽，且该限位槽内均固定安装有缓冲垫，所述压板下端左部和下端右部位于固定板两侧的位置均固定安装有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆均固定安装在工作台上端，所述第二限位机构的整体结构与第一限位机构的整体结构相同。
[0011]优选的，所述切割组件包括安装板，所述安装板设置有两个，且两个安装板上端均固定安装有水平板，两个所述水平板之间通过轴承共同转动连接有限位杆和螺杆，位于左侧的水平板左端固定安装有第二电机，所述螺杆左端贯穿位位于左侧的水平板并固定连接在第二电机的输出端，所述限位杆和螺杆中部共同连接有移动板，所述移动板上端通过螺栓固定安装有第三电机，且第三电机的输出端通过联轴器固定连接有切割片，两个所述安装板分别固定安装在两个支撑板上端将切割组件与两个支撑板固定安装在一起。
[0012]优选的，所述移动板与限位杆的连接方式为滑动连接，所述移动板与螺杆的连接方式为螺纹连接。
[0013]优选的，所述冷却组件包括高压泵，所述高压泵与蓄水箱之间共同固定连接有软管，所述高压泵固定安装在移动板上端，且高压泵的输出端固定安装有喷头，所述喷头的喷嘴处指向切割片下部。
[0014]优选的，所述处理箱为内部中空且上端开口的长方体结构，且处理箱内腔左侧箱壁和右侧箱壁之间等距固定安装有若干个加热杆，所述工作台前端位于两个支撑板之间的部分固定安装有倾斜板，且倾斜板远离工作台的一端延伸至处理箱上方。
[0015]优选的，所述加热杆包括杆芯和软垫层，所述杆芯和软垫层之间形成夹层，且该夹层内固定安装有电热网，所述电热网与电控箱电性连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过设置有送料机构，第一电机通电后工作，能够利用齿轮传动原理带动两个轴杆转动，进而能够带动输送盘转动，固定盘能够对金属管材起到限位效果，支撑盘外表面环形阵列固定安装有若干个硅胶凸条，硅胶凸条与金属管材接触，能够提供足够的摩擦力，使得金属管材移动，第一电机通过电控箱控制，能够通过调整第一电机的转动圈数达到调整金属管材的切割长度的目的。
[0018]2、本专利技术通过设置有第一限位机构和第二限位机构，两个电动伸缩杆通电后工作，能够实现对压板位置的调整，当两个电动伸缩杆收缩时，能够将位于上下两个限位槽内的金属管材压紧，能够有效避免其在切割过程中发生位移，通过在限位槽内固定均固定安装有缓冲垫，能够对金属管材起到良好的保护效果，以防止在压紧过程中金属管材受压过大而导致金属管材外表面内凹甚至破裂。
[0019]3、本专利技术通过设置有切割组件，即当第二电机工作后，带动螺杆转动，从而利用丝杆原理，进而能够使得移动板在两个水平板之间移动，第三电机工作带动切割片高速转动，实现对金属管材进行切割的目的，第三电机通过电控箱控制，能够实现正转和反转，进而能够使得移动板来回运动，进而实现来回切割，提高工作效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术金属管材自动化智能制造加工装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术金属管材自动化智能制造加工装置的输送机构的整体结构示意图；
[0022]图3为本专利技术金属管材自动化智能制造加工装置的输送盘的整体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术金属管材自动化智能制造加工装置的第一限位机构的整体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术金属管材自动化智能制造加工装置的切割组件的整体结构示意图；
[0025]图6为本专利技术金属管材自动化智能制造加工装置的冷却组件的整体结构示意图；
[0026]图7为本专利技术金属管材自动化智能制造加工装置的处理箱与倾斜板的安装位置示意图；
[0027]图8为本专利技术金属管材自动化智能制造加工装置的加热杆的截面图。
[0028]图中：1、工作台；2、蓄水箱；3、处理箱；31、加热杆；311、杆芯；312、电热网；313、软垫层；4、支撑脚；5、送料机构；51、竖直板；52、安装座；53、第一电机；54、轴杆；55本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属管材自动化智能制造加工装置，包括工作台(1)、蓄水箱(2)和处理箱(3)，其特征在于：所述工作台(1)下端四角均固定安装有支撑脚(4)，所述工作台(1)上端后部固定安装有送料机构(5)，所述工作台(1)上端前部和上端后部分别固定安装有第一限位机构(6)和第二限位机构(7)，且第一限位机构(6)位于送料机构(5)前方，所述工作台(1)前端左部和前端右部均固定安装有支撑板(11)，且两个支撑板(11)上端共同固定安装有切割组件(9)，所述蓄水箱(2)位于工作台(1)下方，且蓄水箱(2)与切割组件(9)之间共同固定连接有冷却组件(8)，所述处理箱(3)位于工作台(1)前方，且处理箱(3)右端固定安装有出水管(10)和电控箱(12)。2.根据权利要求1所述的金属管材自动化智能制造加工装置，其特征在于：所述送料机构(5)包括竖直板(51)和安装座(52)，所述竖直板(51)设置有两个，且两个竖直板(51)之间通过轴承共同转动连接有两个轴杆(54)，且两个轴杆(54)外表面均等距固定安装有若干个输送盘(55)，两个所述轴杆(54)右端均贯穿位于右侧的竖直板(51)，所述安装座(52)上端通过螺栓固定安装有第一电机(53)，位于下方的所述轴杆(54)右端固定连接在第一电机(53)的输出端，两个所述轴杆(54)位于两个竖直板(51)右侧的部分外表面均固定安装有传动齿轮(56)，且两个传动齿轮(56)相互啮合在一起。3.根据权利要求2所述的金属管材自动化智能制造加工装置，其特征在于：所述输送盘(55)包括固定盘(551)，所述固定盘(551)设置有两个，且两个固定盘(551)之间共同固定安装有支撑盘(552)，两个所述固定盘(551)和支撑盘(552)均穿插固定安装在轴杆(54)外表面，且支撑盘(552)外表面环形阵列固定安装有若干个硅胶凸条(553)。4.根据权利要求1所述的金属管材自动化智能制造加工装置，其特征在于：所述第一限位机构(6)包括支撑柱(61)，所述支撑柱(61)设置有两个，且两个支撑柱(61)上端共同固定安装有固定板(62)，所述固定板(62)上端左部和上端右部均对称固定安装有滑杆(63)，且两个滑杆(63)之间共同滑动安装有压板(64)，所述固定板(62)上端和压板(64)下端均等距开设有若干个限位槽(65)，且该限位槽(65)内均固定安装有缓冲垫，所述压板(64)...
【专利技术属性】
技术研发人员：季筛娣，
申请(专利权)人：苏州创智汇峰信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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