电机及洗衣机制造技术

本发明专利技术公开了一种电机及洗衣机。该电机包括：定子铁芯，定子铁芯设有轴向贯通的通孔，定子铁芯的内壁沿周向开设多个开口槽，相邻两个开口槽之间形成定子齿，定子齿至少包括齿宽相等的等宽部；转子铁芯，转子铁芯设于通孔内，转子铁芯上沿周向开设多个用于设置永磁体的安装槽，转子铁芯在安装槽之外的区域设置用于隔磁的隔磁区及用于导磁的导磁区；其中，导磁区包括：邻近安装槽的第一区域、邻近转子铁芯的外周缘的第二区域及衔接第一区域与第二区域的第三区域，第三区域的宽度等宽，第三区域的宽度的取值范围为等宽部的宽度

【技术实现步骤摘要】
电机及洗衣机


[0001]本专利技术涉及电机
，具体涉及一种电机及洗衣机。

技术介绍

[0002]永磁同步电机因其较高的效率，被广泛应用于洗衣机等家电领域。然而由于永磁同步电机的价格较高，限制了其应用的范围和空间。永磁同步电机需要在转子铁芯上设置永磁体以形成磁极，但转子铁芯与定子铁芯配合时，往往会存在磁漏，为了改善电机的功率密度，往往需要增大电机的叠厚，相应会增加铁芯及永磁材料的用量，从而增大电机的制造成本。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种电机及洗衣机，旨在满足电机功率密度要求的前提下，有效降低电机的成本。
[0004]本专利技术实施例的技术方案是这样实现的：
[0005]本专利技术实施例提供了一种电机，包括：
[0006]定子铁芯，所述定子铁芯设有轴向贯通的通孔，所述定子铁芯的内壁沿周向开设多个开口槽，相邻两个所述开口槽之间形成定子齿，所述定子齿至少包括齿宽相等的等宽部；
[0007]转子铁芯，所述转子铁芯设于所述通孔内，所述转子铁芯上沿周向开设多个用于设置永磁体的安装槽，所述转子铁芯在所述安装槽之外的区域设置用于隔磁的隔磁区及用于导磁的导磁区；
[0008]其中，所述导磁区包括：邻近所述安装槽的第一区域、邻近所述转子铁芯的外周缘的第二区域及衔接所述第一区域与所述第二区域的第三区域，所述第三区域的宽度等宽，所述第三区域的宽度的取值范围为所述等宽部的宽度
±
0.5毫米。
[0009]在上述技术方案中，所述定子齿还包括沿远离所述定子铁芯的内壁的方向宽度逐渐增大的延伸部，所述第二区域的形状与所述延伸部的形状匹配，且所述第二区域沿远离所述第三区域的方向宽度逐渐增大。
[0010]在上述技术方案中，所述安装槽的形状为矩形，且所述安装槽的矩形长边沿所述转子铁芯的径向布置，所述安装槽的矩形短边沿所述转子铁芯的周向布置。
[0011]在上述技术方案中，所述安装槽与所述导磁区形成的拐角处设置倒圆角结构。
[0012]在上述技术方案中，所述安装槽的数量为奇数。
[0013]在上述技术方案中，所述隔磁区包括：沿所述转子铁芯的径向设置于所述安装槽的内侧的第一隔磁区、沿所述转子铁芯的径向设置于所述安装槽的外侧的第二隔磁区及位于相邻两个所述安装槽之间的第三隔磁区。
[0014]在上述技术方案中，所述转子铁芯包括多个叠置的第一转子冲片，或者包括多个叠置的第二转子冲片，或者多个交替叠置的第一转子冲片和第二转子冲片；
[0015]其中，所述第一转子冲片的外周缘对应于所述第二隔磁区和所述第三隔磁区为封闭结构，所述第二转子冲片的外周缘对应于所述第二隔磁区和所述第三隔磁区为敞口结构。
[0016]在上述技术方案中，所述转子铁芯包括所述第一转子冲片，所述第一转子冲片包括：
[0017]环形的第一本体，所述第一本体的中心为第一转轴孔；
[0018]所述第一本体上沿周向间隔用于形成所述安装槽的第一安装孔，所述第一本体沿径向位于所述第一安装孔的内侧设置形成所述第一隔磁区的第一隔磁孔、沿径向位于所述第一安装孔的外侧设置形成所述第二隔磁区的第二隔磁孔及位于相邻两个所述第一安装孔之间设置形成所述第三隔磁区的第三隔磁孔和第四隔磁孔；
[0019]其中，所述第一本体的外周缘相应于各所述第一隔磁孔及各所述第三隔磁孔处形成第一隔磁桥，所述第三隔磁孔沿所述第一本体的径向位于所述第四隔磁孔的外侧，所述第四隔磁孔与所述第三隔磁孔之间形成连接桥，所述第四隔磁孔与所述第一隔磁孔之间形成第二隔磁桥。
[0020]在上述技术方案中，所述第一隔磁桥及所述第二隔磁桥的宽度的取值范围为0.5～1.2毫米。
[0021]在上述技术方案中，所述第二隔磁孔的轮廓线包括：对应所述第一隔磁桥的第一顶边、沿所述第一本体的径向位于所述第一顶边的内侧的且对称设置的第一弧形边和第二弧形边、连接所述第一弧形边与所述第一顶边的第一过渡边及连接所述第二弧形边与所述第一顶边的第二过渡边。
[0022]在上述技术方案中，所述第三隔磁孔的轮廓线包括：对应所述第一隔磁桥的第二顶边、对应所述连接桥的第一底边、位于所述第一底边两侧且沿所述第一本体的径向向外侧延伸的第一折线边和第二折线边、连接所述第一折线边与所述第二顶边的第三过渡边及连接所述第二折线边与所述第二顶边的第四过渡边。
[0023]在上述技术方案中，若所述转子铁芯包括所述第二转子冲片，所述第二转子冲片包括：
[0024]环形的第二本体，所述第二本体的中心为第二转轴孔；
[0025]所述第二本体上沿周向间隔设置多个用于安装所述永磁体的第二安装孔，所述第二本体沿径向位于所述第二安装孔的内侧设置形成所述第一隔磁区的第五隔磁孔、沿径向位于所述第二安装孔的外侧设置形成所述第二隔磁区的第一隔磁槽及位于相邻两个所述第二安装孔之间设置形成所述第三隔磁区的第二隔磁槽；
[0026]其中，所述第一隔磁槽和所述第二隔磁槽上朝向所述第二本体的外周缘侧为敞口结构，所述第二隔磁槽及所述第五隔磁孔上沿所述第二本体径向的底边平齐且位于同一圆周上，所述第二隔磁槽与所述第五隔磁孔之间形成第三隔磁桥。
[0027]在上述技术方案中，所述第三隔磁桥的宽度的取值范围为0.5～1.2毫米。
[0028]在上述技术方案中，所述第一隔磁槽的轮廓线包括：沿所述第一本体的径向且对称设置的第三弧形边和第四弧形边、连接所述第三弧形边与所述第一隔磁槽的敞口结构的第五过渡边及连接所述第四弧形边与所述第一隔磁槽的敞口结构的第六过渡边。
[0029]在上述技术方案中，所述第二隔磁槽的轮廓线包括：对应沿所述第二本体径向的
底边的第二底边、位于所述第二底边两侧且沿所述第二本体的径向向外侧延伸的第三折线边和第四折线边、连接所述第三折线边与所述第二隔磁槽的敞口结构的第七过渡边及连接所述第二折线边与所述第二隔磁槽的敞口结构的第八过渡边。
[0030]在上述技术方案中，所述电机为10极12槽永磁同步电机。
[0031]本专利技术实施例还提供了一种洗衣机，包括上述任一项所述的电机。
[0032]本专利技术实施例提供的技术方案，由于转子铁芯上导磁区中等宽的第三区域的宽度的取值范围为定子铁芯上定子齿的等宽部的宽度
±
0.5毫米，即二者的宽度相同或者相近，可以有效减少转子铁芯与定子铁芯之间配合的磁漏现象，从而可以在减少永磁材料用量的前提下，提高电机的功率密度，如此，可以减小电机的叠厚及电机的轴向尺寸。
附图说明
[0033]图1为本专利技术实施例电机的磁路结构示意图；
[0034]图2为本专利技术实施例中第一转子冲片的结构示意图；
[0035]图3为本专利技术实施例中第二转子冲片的结构示意图；
[0036]图4为本专利技术实施例转子铁芯的结构示意图；
[0037]图5为本专利技术一应用示例中电机的磁力线分布示意图。
[0038]附图标记说明：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括：定子铁芯，所述定子铁芯设有轴向贯通的通孔，所述定子铁芯的内壁沿周向开设多个开口槽，相邻两个所述开口槽之间形成定子齿，所述定子齿至少包括齿宽相等的等宽部；转子铁芯，所述转子铁芯设于所述通孔内，所述转子铁芯上沿周向开设多个用于设置永磁体的安装槽，所述转子铁芯在所述安装槽之外的区域设置用于隔磁的隔磁区及用于导磁的导磁区；其中，所述导磁区包括：邻近所述安装槽的第一区域、邻近所述转子铁芯的外周缘的第二区域及衔接所述第一区域与所述第二区域的第三区域，所述第三区域的宽度等宽，所述第三区域的宽度的取值范围为所述等宽部的宽度
±
0.5毫米。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述定子齿还包括沿远离所述定子铁芯的内壁的方向宽度逐渐增大的延伸部，所述第二区域的形状与所述延伸部的形状匹配，且所述第二区域沿远离所述第三区域的方向宽度逐渐增大。3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述安装槽的形状为矩形，且所述安装槽的矩形长边沿所述转子铁芯的径向布置，所述安装槽的矩形短边沿所述转子铁芯的周向布置。4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述安装槽与所述导磁区形成的拐角处设置倒圆角结构。5.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述安装槽的数量为奇数。6.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述隔磁区包括：沿所述转子铁芯的径向设置于所述安装槽的内侧的第一隔磁区、沿所述转子铁芯的径向设置于所述安装槽的外侧的第二隔磁区及位于相邻两个所述安装槽之间的第三隔磁区。7.根据权利要求6所述的电机，其特征在于，所述转子铁芯包括多个叠置的第一转子冲片，或者包括多个叠置的第二转子冲片，或者多个交替叠置的第一转子冲片和第二转子冲片；其中，所述第一转子冲片的外周缘对应于所述第二隔磁区和所述第三隔磁区为封闭结构，所述第二转子冲片的外周缘对应于所述第二隔磁区和所述第三隔磁区为敞口结构。8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，若所述转子铁芯包括所述第一转子冲片，所述第一转子冲片包括：环形的第一本体，所述第一本体的中心为第一转轴孔；所述第一本体上沿周向间隔用于形成所述安装槽的第一安装孔，所述第一本体沿径向位于所述第一安装孔的内侧设置形成所述第一隔磁区的第一隔磁孔、沿径向位于所述第一安装孔的外侧设置形成所述第二隔磁区的第二隔磁孔及位于相邻两个所述第一安装孔之间设置形成所述第三隔磁区的第三隔磁孔和第四隔磁孔；其中，所述第一本体的外周缘相应于各所述第一隔磁孔及各所述第三隔磁孔处形成第一隔磁桥，所述第三隔磁孔沿所述第一本体的径向位于所述第四隔磁孔的外侧，所述第四隔磁孔与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐东旭，沈凯，王永威，
申请(专利权)人：无锡小天鹅电器有限公司，
类型：发明
国别省市：